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WSZ-2一体化污水处理设备

简要描述:

WSZ-2一体化污水处理设备该种技术是运用生物膜和纤维膜的双模反应系统,运用鼓风机和抽水泵将阳光通过太阳能板进行转化,再经过系列运行,净化生活污水。适用于日照量充足的南方地区,污连续阴雨天则需要运用电进行运作。

产品时间:2018-11-01

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WSZ-2一体化污水处理设备

公司批量生产WSZ-2一体化污水处理设备

活性污泥法在污水处理过程中占有重要地位。其原理是利用活性污泥中的微生物,原生动物和后生动物等生物相在曝气条件下将污水中的有机物氧化分解成CO2,H2O。一些无机物质,如PO43-,NH3和H2S,分解过程中产生的能量用于生长和繁殖微生物本身。源源不断的污水进入,生物相在污水中不断生长繁殖,最终形成一个相对稳定的具有一定降解功能的生态系统。这种稳定生态系统的形成得益于生物相良好的生长环境,包括温度、酸碱度、有机负荷、抗生素浓度、供氧等,当污水处理系统中的各控制因素发生变化时,活性污泥中的各种生物相的种类、数量及活性功能也会随之发生相应变化。在一定程度上,处理系统中活性污泥生物相的变化反映了污水处理系统运行的质量和状态。因此,通过观察污水处理系统中生物相种群数量和活性污泥数量的变化,可以了解处理系统的运行状况和质量,并可以及时调整处理系统的运行条件以改变生物相,确保处理系统能够继续正常运行。当前对污水处理系统中生物相观察已经在水处理领域中得到了广泛应用。


1 活性污泥的生物相观察方法
1.1 活性污泥的沉降性能
取新鲜的活性污泥,置于100毫升的量筒中、静置一定时间,仔细观察污泥的沉降速率、泥水界面是否清洗、上清液是否透明等。
1.2 活性污泥的生物相观察
观察前将所观察的样品混合均匀,用大口径定量移液管(保证容易取到活性污泥)吸取0.05mL样品与载玻片上,盖上盖玻片,置于显微镜下观察。刚开始在100倍视野下观察,环视整个视野,对样品生物相的大致情况有初步了解,初步掌握絮体的状态、粒径、压密性以及观察到的原、后生动物的种群。了解生物相中体型最大的生物种类,一定程度上体型最大的生物种类表示出污泥的停留时间。当100倍视野观察不清晰时,采用400倍视野观察[1]。尤其是生物相的口、鞭毛着生位置及数量、纤毛虫纤毛着生方式及丝状菌生长情况必须在400倍视野以上才能观察清楚。

废水处理工艺及流程
废水处理工艺
污水由排水系统收集后,进入污水处理站的格栅井,去除颗粒杂物后,进入调节池,进行均质均量,调节池中设置液位控制器,再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至*生物接触氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮,然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应,o级生物池分为两级,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池进行固液分离后,沉淀池上清水池消毒,清水流入清水池直接达标后回用或外排。


由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场,二沉池中的污泥部分回流至*生物处理池,另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运,污泥池上清液回流至调节池再处理。

 废水处理流程
废水经格栅拦截去除水中废渣、纸屑、纤维等固体悬浮物,进入调节池,在调节池内均质、均量后经泵提升至*生物池,在*生物池段异养菌将污水中可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化。在O级生物池段存在好氧微生物及消化菌,其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下,硝化菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-,通过回流控制返回至*生物池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮,接触氧化池出水自流进入沉淀池进行沉淀,沉淀池出水进入过消毒池进行二氧化氯消毒,消毒出水达标排放。
污泥池的污泥一部分回流至*生物池,剩余污泥定期外运处置。
污水处理设施建设原则
在建设污水处理设施时需要考虑诸多因素,当然最主要的是处理工艺的选择,要符合当时的实际情况,比如气温变化,地质条件等。以往对于污水处理这一块,大家知之甚少,一提起,水处理大家最快能想到的就是大型污水处理厂。但是随着工业和经济的发展,越来越多高新技术被应用,高度集成的污水处理系统出现了。这套污水处理系统将污水处理厂的整套工艺浓缩为更小的尺寸来配合实际处理的水量。

比起传统的污水处理建筑体系该套设备具有很多优势,主要体现在三个方面:
1.投资成本更低,运行更加简便
2.减少建设周期,最快进入使用阶段。
3.体积小,适合分散的个体试用,运行费用更低。

厌氧氨氧化工艺
厌氧氨氧化工艺是由荷兰Delft理工大学根据厌氧氨氧化原理研究开发的一种新型污水生物脱氮工艺。在此基础上发展出了多种生物脱氮工艺,如CANON、OLAND等。
由于厌氧氨氧化过程是自养的,因此不需要另加COD来支持反硝化作用,与常规脱氮工艺相比可节约100%的碳源。
而且如果把厌氧氨氧化过程与一个前置的硝化过程结合在一起,那么硝化过程只需要将部分NH4+氧化为NO2–N,这样的短程硝化可比全程硝化节省62.5%的供氧量和50%的耗碱量。

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