产品展示
PRODUCT DISPLAY
产品展示您现在的位置: 首页 > 产品展示 > > 地埋式污水处理设备 >AO接触氧化法一体化污水处理设备

AO接触氧化法一体化污水处理设备

产品时间:2018-12-18

简要描述:

AO接触氧化法一体化污水处理设备污泥解体:处理水质浑浊,污泥絮体微细化,处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种异常现象的原因有运行中的问题,也有可能是污水中混入了有毒物质。运行不当,如曝气过量,会使污泥生物营养的平衡遭破坏,使微生物量减少而失去活性,吸附能力下降,絮凝体缩小质密度,一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥,处理水质浑浊,SVI指数降低等。当污水中存在有毒物质时,微生物受到抑制或伤害,净

在线咨询 点击收藏

AO接触氧化法一体化污水处理设备

IDEA工艺
间歇排水延时曝气工艺(IDEA)基本保持了CAST艺的优点,运行方式采用连续进水、间歇曝气、周期排水的形式。与CAST相比,预反应区(生物选择器)改为与SBR主体构筑物分立的预混合池,部分剩余污泥回流入预混合池,且采用反应器中部进水。预混合池的设立可以使污水在高絮体负荷下有较长的停留时间,保证高絮凝性细菌的选择。
DAT-IAT工艺
DAT-IAT艺是利用单—SBR池实现连续运行的新型工艺,介于传统活性污泥法与典型的SBR工艺之间,既有传统活性污泥法的连续性和高效性,又具有SBR的灵活性,适用于水质水量大的情况。DAT-IAT工艺主体构筑物由需氧池(DAT)和间歇曝气池(IAT)组成,一般情况下DAT连续进水,连续曝气,其出水进入IAT,在此可完成曝气、沉淀、浇水和排出剩余污泥工序,是SBR的又一变型。


UNITANK工艺
典型的UNITANK系统,其主体为三格池结构,三池之间为连通形式,每池设有曝气系统,既可采用鼓风曝气,也可采用机械表面曝气,并配有搅拌,外侧两池设出水堰以及污泥排放装置,两池交替作为曝气和沉淀池,污水可进入三池中的任何一个。在一个周期内,原水连续不断进入反应器,通过时间和空间的控制,形成好氧、厌氧或缺氧的状态。UNITANK系统除保持原有的自控以外,还具有池子结构简单、出水稳定、不需回流等特点,而通过进水点的变化可达到回流和脱氮、除磷等目的。生物絮凝剂又被称为第三代絮凝剂,是利用生 物技术,通过生物发酵、抽提、精制而得到的一种具 有生物分解性和安全性的新型、高效、无毒、廉价的 水处理剂。生物絮凝剂最突出的特点是具有生物降 解性,与传统絮凝剂相比,具有高效、无毒、易降解、 无二次污染和用途广泛及脱色效果独特等特点,是 环境友好型絮凝剂[1~2]。尤其是在环境废水处理 方面,其展示了独特的优势,许多生物絮凝剂的研究 正向着污水处理的工程应用方面发展。生物絮凝剂 处理的对象有活性污泥、粉煤灰、高岭土、粪便水、印 染废水、电镀废水、石油化工废水、墨水、泥水、河底 沉积物、果汁等。在生活污水和各种工业废水中,常 含有不同种类和数量的悬浮体和胶体,这些颗粒自 动凝聚成大颗粒,但从分散介质中沉淀出来的速度 却很慢,一般在各种废水处理中先加入絮凝剂使这 些溶胶和悬浮体脱稳,进而凝聚成大颗粒沉淀出来, 达到污水处理的目的。


AO接触氧化法一体化污水处理设备生物絮凝剂的种类和特点
生物絮凝剂按照絮凝剂的存在形式划分,可以 分为:(1)直接利用生物细胞作为絮凝剂,如一些微 生物细胞体、细菌或真菌等;(2)利用生物细胞提取 物作为絮凝剂,生物产生的絮凝物质为糖蛋白、黏多 糖、蛋白质、纤维素、DNA等高分子物质,如酵母细 胞壁的葡聚糖、N-乙酰葡萄糖胺、丝状真菌细胞壁 多糖等,对许多微生物细胞及其它带负电荷的粒子 都具有极强的絮凝力;(3)天然有机生物大分子抑或 通过改性获得的生物絮凝剂,如淀粉官能团的化学 转化和接枝共聚反应,可合成出一系列无毒、低成本 而又具有良好絮凝效果的生物高分子絮凝剂。壳聚 糖及其衍生物、纤维素等也可以作为良好的絮凝剂, 在环境污水处理中具有重要应用[3]。
与传统的絮凝剂相比,生物絮凝剂具有如下特 点:(1)种类繁多。地球上的生物来源絮凝剂种类繁 多,尤其是微生物絮凝剂,容易变异,分布极广,为开 发新型的生物絮凝剂提供了广阔的空间;(2)絮凝高 效无毒。同等用量下,与现在常用的铁盐、铝盐、聚 丙烯酞胺相比,生物絮凝剂对活性污泥的絮凝速度 最高,而且絮凝沉淀物容易过滤。生物絮凝剂属于 天然有机高分子,一般安全无毒;(3)可以消除二次 污染。有机高分子絮凝剂如PAM用量少,絮凝速 度快,但残留物不易被生物降解,且其单体有强烈的 神经毒性和“三致”效应,造成二次污染,也要限制其 应用。生物絮凝剂絮凝后的残渣可以被生物降解, 对环境无害[4];(4)经济廉价。生物絮凝剂的生产 工艺简单,成本也较低,与化学絮凝剂相比具有较好 的经济效益。生物絮凝剂的以上优势促进了该类絮 凝产品的研究开发,为有效地处理环境污水提供了 广阔的研究空间。

SBR工艺调试
一、SBR工艺简介
该工艺是通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段,实现对废水的生化处理。SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气;非限制曝气是边进水边曝气;半限制曝气是污水进入的中期开始曝气,在反应阶段,可以始终曝气,为了生物脱氮,也可以曝气后搅拌,或者曝气、搅拌交替进行;其剩余污泥可以在闲置阶段排放,也可在进水阶段或反应阶段后期排放。

二、调试方案的制定
SBR反应器运行方式应根据废水的性质确定,易降解的有机废水宜采用限制曝气进水方式,难降解的有机废水宜采用非限制进水方式。其周期各工序的时间控制与最终处理指标要求有关。如:若处理中仅考虑CODCr和BOD5的处理效果,曝气时间可适当减少,以达到节能的目的;若考虑N、P的去除,曝气时间至少需4小时;以处理工业废水及有毒有害废水为目标的运行方式建议采用短时间的搅拌加上长时间的曝气。
不同的污水处理工程其调试方案及操作步骤各不相同,以某皮毛厂生产废水治理工程为例说明如下:
1、接种:
根据反应器有效容积及污泥浓度(一般3—4g/l)计算所需接种污泥总量。SBR池有效池容为:7×4×4=112m3。以每池容按100m3,接种污泥含水率为97%计,需外拉污泥量为20--26m3,每池接种10--13m3。
2、驯化、启动:
a、配料:在调节池(有效池容为:8×6×2.4=115m3)中进行。因原污水中含一定量的有毒有害物质,按原污水∶稀释水=1∶4的比例进行配制料液,即原污水20m3,加入稀释水80m3。根据该污水水质情况,配好的料液其营养可能不够,需加入一定量的营养源(粪便水)(一般要求配制好的料液其CODCr=1500—2000mg/l,PH=6—9,SS≤200mg/l温度:10--35℃),打开调节池空气阀,使调节池曝气搅拌均匀。

b、进料运行:料配好搅拌半小时后即可直接往SBR反应器中进料,每个SBR池进料90m3进料1小时后开始连续曝气约3—4天(注意观察污泥性状,以接种污泥恢复活性为准)。
c、排水:当污泥恢复活性,停止曝气,静沉1.0---1.5小时。放出上清液,约50---60m3。
d、重复上述a、b、c步骤。换料间隙为1天1次。
e、当污泥活性明显增强,沉降性能良好,污泥中含有大量的菌胶团和纤毛类原生动物,如钟虫、累枝虫、盖纤虫等,SV=10---30%时,表明污泥已经成熟,强制驯化期基本结束。
f、注意事项:在曝气过程中,每天至少测2次溶解氧、PH、污泥沉降比;记录测量数据。一般正常指标为:DO=1—2mg/lPH=6---9SV=10---30%。

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
联系方式
  • 电话

  • 传真

在线客服