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MBR膜处理一体式污水处理设备

产品时间:2018-12-21

简要描述:

MBR膜处理一体式污水处理设备厌氧氨氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程。
厌氧氨氧化菌是专性厌氧自养菌,因而非常适合处理含NO2-、低C/N的氨氮废水。与传统工艺相比,基于厌氧氨氧化的脱氮方式工艺流程简单,不需要外加有机炭源,防止二次污染,又很好的应用前景。

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MBR膜处理一体式污水处理设备

哪里有生产MBR膜处理一体式污水处理设备,快来潍坊鲁盛水处理设备有限公司,各型污水设备都有。

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除地埋式一体化污水处理设备外,我们还生产气浮机、UASB厌氧塔、各种二氧化氯发生器、加药装置、臭氧机、压滤机、斜管沉淀设备、叠螺污泥脱水机、机械格栅等。

 预处理生化法处理工艺新进展
生化法由于其经济、高效,一直以来在有机废水的二级和深度处理中占有重要的地位,是废水处理达标排放的重要保障。但因为前述高浓度难降解有机工业废水的特点,用生化法处理该类废水时应采取适当的预处理措施,以降低废水的毒性和负荷、提高废水的可生化性。采用物化一生化组合工艺处理某颜料厂含高浓度有机物、Cu'十和NH3-N的酞臀蓝生产废水,实际运行的出水达到了一级排放标准。孙华等通过对比实验研究表明混凝沉淀和氧化不可能有效去除染料生产废水中的有机物,活性炭可以大幅度降低出水有机物浓度,但成木及再生费用较高;而对废水进行预处理后,再进行好氧处理可以有效去除有机物,能使出水达到排放标准,并且费用较省。肖晶等利用“混凝一膜分离一生化(A/O)”工艺成功地处理了增白剂厂排出的高浓度有机废水。刘小平等将酸性高、COD浓度高的均酸废水通过与生铁屑反应及碱中和沉淀的预处理措施,使COD去除率大于60%,BOD/COD由处理前0.15提高到0.50;预处理后的废水再与其它低浓度废水混合,经好氧生化处理能达标排放。李润良等采用“铁屑内电解一亚铁还原氧化一SBR生化”工艺处理DSD酸生产废水,实验结果表明用该工艺具有成本低和效果好的优势。宋秋萍等选用NaOH,FeC13,PAM作为混凝剂混凝预处理玻璃纤维污水,处理后出水BOD/COD由原0.07提高到0.35,COD的去除率达78,再经生化处理后,该废水可达标排放。


难生物降解的高浓度中药生产有机废水进行了混凝沉淀和生物处理试验研究,证明了难生物降解的废水通过适当的前期处理后使生化处理变为可行。据Fatma报道,埃及一个生产油漆的化工厂仅使用FeCl3和CaO作为药剂的混凝沉淀法就能将废水处理达到当地的排放标准。周万鹏等采用无机膜一厌氧水解-SBR好氧工艺处理湖南某油脂公司油脂洗涤废水,经工程运行实践表明该工艺能使废水稳定达标排放,解决了油脂废水处理中的难题。胡小兵等运用过滤式厌氧折流反应器(FABR)对焦化废水进行处理以提高焦化废水的可生化性,之后再经好氧处理,废水的COD和NH3一去除率均可达85%以上。PaulMSutton等用流化床反应器(FBR)对加拿大Algome钢厂焦化废水的应用处理进行了研究,2周后流化床反应器出水中酌的去除率达99%.5周后硫氰酸盐的质量浓度降至5mg/L以下。
预处理一生化法是国内大多数高浓度难降解有机S业废水处理工程实践中的主流方法,也只有预处理一生化法才能较经济地满足我国目前所要求的较低排放浓度。
高浓度难降解有机工业废水处理工艺研究发展方向
高浓度难降解有机工业废水中污染物分散状态可分为三类:粗分散系、胶态分散系和高分散系。粗分散系颗粒直径在。2-2001un,如涂料、纤维杂质等:胶态分散系颗粒直径在I-500nm,如分散染料、大部分高分子化合物等;高分散系颗粒在0.05-1.5nm,如活性染料,小分子有机物及部分无机物。上述污染物,除高分散系不易形成胶体颗粒外,大部分以胶体状态或悬浮、乳液状态存在于污水中。粗分散系颗粒和胶态分散系颗粒是废水中COD浓度的主要组成部分,占到了废水中COD总浓度的7090%甚至更多,是这类废水难生物降解的重要原因。

A2/O-MBR+膜分离工艺
在A2/O-MBR组合工艺及其改进工艺的基础上,进一步引入膜分离单元作为再生回用的三级处理单元,可以实现污水资源化高效回用。根据深度处理膜单元自身的特点,可将二级处理出水处理至地表水IV类或以上水质。
A2/O-MBR+人工湿地工艺
对于氮磷等部分指标偶尔超标的A2/O-MBR工艺,可后续采用潜流人工湿地,发挥植物根系吸收和富氧作用、基质填料截留及微生物的分解作用,进一步去除氮磷等植物营养物,可有效保障A2/O-MBR工艺出水达到地表水IV类限值。提高沉降效率有两种方法:
1)缩短颗粒的沉淀距离、增大沉淀池面积,斜管沉淀属这一类;
2)增大矾花颗粒的下沉速度,通过采用高效絮凝剂和优化絮凝工艺来实现。
1、平流式沉淀池
平流式沉淀池是目前我国大中型给水厂使用较广泛的池型,具有结构简单、管理方便、耐冲击负荷强等优点。平流式沉淀池为矩形,上部为沉淀区,下部为污泥区,池前部有进水区,池后部有出水区。经混凝的原水流入沉淀池后,沿进水区整个截面均匀分配,进入沉淀区,然后缓慢流向出口区。水中的颗粒沉于池底,沉积的污泥定期排出池外。

2、蜂窝斜板(管)沉淀池
蜂窝斜板(管)沉淀是把与水平面成一定角度(一般为60。)的众多蜂窝斜板(管)组件置于沉淀池中。水流可从下向上或从上向下流动,颗粒则沉于底部,而后自动滑下。从改善沉淀池水力条件来分析,由于沉淀池水力半径大大减小,从而使雷诺数R大为降低,弗劳德数大为提高,满足了水流稳定性和层流的要求。为了进一步提高沉淀效率,许多改良型的蜂窝斜板(管)沉淀池应运而生。
蜂窝斜管填料特点:
1.湿周大,水力半径小。
2.层流状态好,颗粒沉降不受絮流干扰。
3.当斜管管长为1米时,有效负荷按3-5吨/米2˙时设计。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范围内,出水水质。
4.在取水口处采用蜂窝斜管,管长2.0~3.0米时,可在50-100公斤/米3泥砂含量的高浊度中安全运行处理。
5.采用斜管沉淀池,其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍,加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。
产品规格:Φ25mm、Φ35m、Φ50mm、Φ80mm
2.1迷宫式斜管沉淀池
迷宫式斜板沉淀池是在普通斜板沉淀池的斜板垂直方向上安装数道翼形叶片,翼形叶片将进入的水流分为主流区、旋流区和环流区。位于主流区内的絮体,在流速和沉速的共同作用下,逐步下沉。在旋涡区的絮体,被强制输送到环流区,每经过一个翼片截留一些絮体。进入环流区的絮体,在环流作用下,呈螺旋形运动并沿翼片下沉到池底。迷宫斜板沉淀池的涡旋区的涡旋强制输送和环流区的高效沉淀作用,使其具有较高的沉淀效率。

生物除磷
EBPR系统中的除磷过程是利用PAOs(聚磷菌)在厌氧条件下吸收基质合成聚羟基烷酸(PHA)并分解胞内poly-P(聚磷)释磷,然后在好氧条件下分解胞内PHA并过量吸磷合成poly-P完成的。Dulekgurgen发现EBPR系统厌氧段结束时,颗粒污泥内大量存在的杆状细菌经染色呈poly-P阴性、PHA阳性,好氧段结束时杆状细菌Neisser染色呈阳性。此染色结果与活性污泥中PAOs的染色结果*,说明好氧颗粒污泥中的杆状细菌与PAOs的代谢机理相似。Lin等指出SBR系统中好氧颗粒污泥可厌氧吸收碳源释磷,并在好氧条件下快速吸磷,颗粒污泥中的P质量含量达1.9%~9.3%,是接种污泥的2.2~11倍。同时随着颗粒污泥比重的增大,颗粒污泥中P的含量升高,说明胞内含poly-P的污泥比普通污泥密度高。Kreuk等研究表明:好氧颗粒污泥表层含有异氧PAOs、自养硝化菌,内层含有PAOs,且在低氧饱和浓度(20%)时,总P的去除率可达到94%。好氧颗粒污泥在EBPR系统中表现出的除磷功能可由PAOs除磷的机理解释。

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