日处理15立方米一体化污水处理设备

日处理15立方米一体化污水处理设备

潍坊鲁盛水处理设备有限公司专业生产：日处理15立方米一体化污水处理设备

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 污水处理中的“生物接触氧化法”和微污染水处理中的“生物接触氧化法”在原理上是*一样的，但由于处理水质及主要去除对象的不同，使得这两种工艺在核心部件—— 微生物载体的选择上有着不同的要求。在污水处理中，气水比较大、水力停留时间较长，生物膜生活在一个相对稳定的环境中，在长时间的曝气过程中填料表面的生物膜与污水中的污染物接触几率显著增加。而在微污染水处理中，由于所需处理的水量较大、气水比小、水力停留时间较短，生物膜生存的环境相对较差，较快的水流速度也使得生物膜与污染物的接触几率大大减少。因此，在微污染水处理中，开发适合其水质特征的新型高效填料就显得尤为重要。笔者认为今后生物填料的研究应主要集中在以下几个方面：

微生物的强化
微生物的强化作用包括生物量积累、生物活性刺激、专有菌种固定等，这一点在阿科蔓生态基和科亮生物带中均有体现，阿科蔓生态基以其两段型和两面型编织设计创造了菌藻共生体系，而科亮生物带辅以科利尔活性菌亦形成高效的微生物处理系统。生物填料未来的发展应以微生物的强化作用为着眼点，开发出具有高生物量、强生物活性、高效微生物菌种的新型填料。
污染物的富集
由于微污染水中污染物浓度低，不利于微生物的生长和繁殖，因此有必要将污染物富集以促进微生物的生长，如生物活性炭技术，起到了富集污染物的作用。人工固定化生物活性炭技术 是臭氧一生物活性炭技术的进一步发展和应用。传统的生物活性炭是在长期运行中自然形成的，而人工固定化活性炭首先必需筛选和驯化出高活性的工程菌，然后将工程菌固定在活性炭上，从而使生物活性炭具有长期稳定的有机物去除率。人工固定化生物活性炭是现今发展起来的微污染水处理新技术，在一定程度上代表了当今饮用水处理技术的发展方向。

填料的改性
填料的改性主要有亲水改性与生物亲和改性两方面。亲水填料比普通填料挂膜快、不易脱落、对污染物去除效果好；生物亲和性填料不会对生物有任何损坏或副作用，利于微生物生长。
张凡等还研制出了具有生物亲和性和亲水性且带有弱磁场的活性磁种生物填料，即同时将生物亲和性物质(如海藻酸钙、淀粉等)、亲水性物质(如含亲水基团的聚乙烯醇等)以及经修饰的磁粉、活性炭引入普通高分子材料生物填料中，适当充磁后成为生物亲和亲水活性磁种填料。

滤料：BIOSTYRENETM滤料是一种粒径小、形状*的球形滤料，其比重小于1，具有很大的比表面积，这使它具有如下特性：
滤料比表面积大，具有较高的净化能力，处理负荷高；
机械性能和物理化学性能好，不易磨损；
滤料的原材料来自于国内的工业原料，可就地生产加工，成本低廉；
滤料损失极小，几乎不用更换。
由滤料作为微生物的载体，其巨大的表面积上附着了大量的微生物，在底部曝气管所提供的氧的作用下，污水中的含碳污染物(COD和BOD)被降解，氨氮则被氧化成硝基氮。
在硝化/反硝化的情况下，处理后的出水需要进行回流，回流水和原水在进水渠中混合后进入滤池，污水首先进入滤床下部的厌氧区，在此进行反硝化反应，将回流水中的硝基氮去除；然后进入上部的好氧区，在此将含碳污染物分解，将氨氮转化为硝基氮。

由于硝化、反硝化反应机理受进水水温的影响很大，因此低进水水温将明显影响生化反应的池容。但是，BIOSTYR(r)滤池具有足够的停留时间(1～2小时)，同时还有80～100°C的工艺空气的连续鼓入，因此生化反应受外界气候条件影响极小；同时，由于在滤池中的微生物是固定在载体上，而不象活性污泥法悬浮在水中，因此其单位体积内的生物量极大，提高了处理效率。由于以上两个原因，较低的进水水温对其生化反应影响较小，BIOSTYR(r)滤池可以在8～30°C的范围内正常运行。
最后，污水流经滤床的方向是压缩滤料的方向，而不是扩展滤料的方向，由此也加强了对悬浮物质的截留作用，从而不再需要沉淀池。
滤池的处理出水：漂浮的滤料通过混凝土盖板阻挡在滤池中，盖板上安装有许多滤头，可使处理后的出水流出，由于这些滤头只同处理后的水接触，因此避免了堵塞；同时，由于这些滤头上面没有滤料，故而很容易进行维护。
滤池反冲洗：随着悬浮物质的截留和生物膜的不断生长，滤床需要定期进行反冲洗，即重力反冲洗和气反冲，反冲洗后的水由滤池底部的集水沟(即进水暗渠)收集并排到一个集水池中。反冲冼水即滤池顶部滤板的上面储存的一定高度的清水层，此清水层在一组滤池中是相通的，清水层的高度是经过计算的，可使所储存的水量足够用于滤池的反冲冼。由于反冲洗是通过重力进行并与正常过滤的方向相反，因此不再需要反冲冼水泵。

絮凝沉淀+ 水解酸化+ SBR 工艺
絮凝沉淀+ 水解酸化+ SBR 工艺处理制药废水是一条行之有效的方法, 是一种经济合理且适合我国的有效的处理工艺。将厌氧水解处理作为各种生化处理的预处理, 因不需曝气, 大大降低了生产运行成本, 可提高污水的可生化性, 降低后续生物处理的负荷, 大量削减后续好氧处理工艺的曝气量, 降低工程投资和运行费用, 因而被广泛应用于难生物降解的化工、造纸、制药等高浓度有机工业废水的处理中。大量文献表明, 水解温度对处理效果影响很小。在一定的温度范围内, 温度变化对COD 的去除率影响不大。水解池水温只要维持在10℃以上, 就能取得较好的处理效果。由此可见, 在北方寒冷地区, 采用水解酸化预处理工艺处理浓度较高、成分复杂多变的制药废水具有很大的优势。但是, 在污泥的培养驯化过程中, 好氧污泥与缺氧污泥中含有的细菌对环境十分敏感, 虽然系统具有一定的抗冲击能力, 但如长时间处在超负荷运转条件下, 会出现硝化反应变得缓慢, 导致NO2- N 积累偏高, 使系统运行停留在亚硝化阶段, 从而导致出水水质难以得到保证。

电解法和SBR法相结合
虽然目前生化法工艺是处理制药废水较常用方法。但是, 随着国内外对环保意识的加强和环境标准的不断完善, 传统的生化法很难达到目标。将电解法和SBR 法相结合, 对处理含抗生素类制药废水, 有较大的可行性。在用电解法预处理制药废水时, 电解电压越大, 废水COD、色度去除越快, 且去除率越高。电解电压的大小对COD 去除影响较大。经过电解预处理后, 废水的可生化性大大提高, 但电解时间过长反而能使废水可生化性下降。pH 值对电解效果的影响是存在的, pH 值太高或太低对废水COD 的去除都是不利的, pH 值在7 左右时, 电解效果相对较好; pH 值对色度去除的影响比较小。电解预处理COD 去除率在37%～47%, 再进SBR 生化处理系统处理, COD 去除率可达80%～86%。