小型地埋式医疗废水处理设备

小型地埋式医疗废水处理设备

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水量从日处理1吨到4000吨不等。

所涉及的污水种类有：生活污水、医疗污水、餐饮污水、洗涤污水、屠宰污水、食品污水及各种各样的工业污水等。

 臭氧生物活性炭是当前国内外饮用水深度处理的主流工艺之一。 臭氧生物活性炭技术是将臭氧化学氧化、活性炭物理化学吸附、生物氧化降解进行联合使用。在生物活性炭吸附前增设臭氧预氧化，不仅可以初步氧化水中的有机物及其他还原性物质，以降低生物活性炭滤池的有机负荷;还可以使部分难生物降解有机物转变为易生物降解物质，从而提高生物活性炭滤池进水的可生化性[2]。刘帅霞和汪蕊[3] 对饮用水进行深度处理时采用了臭氧-生物活性炭工艺，研究结果表明：该工艺对CODMn、UV254、三卤甲烷生成势( THMFP) 、藻类和浊度的平均去除率分别为46. 5%、46. 5%、45. 6%、91. 2%和98%，终出水浊度为0.2NTU，CODMn ≤3mg/L，显著提高了饮用水的安全性。

臭氧-生物活性炭工艺在某居住区直饮水工程中的应用情况，介绍了该水厂主要处理单元的设计尺寸、运行参数以及该工艺对饮用水中主要污染物的去除效果，出水水质符合国家《饮用净水水质标准》CJ 94-2005。张金松等 [5]研究发现采用臭氧化工艺对三卤甲烷前质和卤乙酸前质均具有很好的去除效果;生物活性炭工艺对卤乙酸前质表现出较好去除效果，但对三卤甲烷前质的去除效果有限，该工艺有利于提高出水的生物稳定性，并明显降低水的致突变活性。臭氧-生物活性炭还被成功用于处理呈现高藻、高有机物、高氨氮 “三高”特征的太湖水处理中，为类似水厂的深度处理改造提供经验和示范[6]。针对目前以黄河水为源水的自来水厂水质不甚理想的情况，张可欣[7]采用生物活性炭滤池对受污染黄河水中有机物进行了深度处理。研究结果表明：该滤池对有机物的去除效果较好，其对CODMn、UV254、总藻、Chla、三氯甲烷生成势、色度的去除率分别为15.7%～ 38.8%、24.7%～49.7%、24%～ 100%、30%～ 87.8%、20. 6%～ 46.6%、2 5%～ 66.6%。臭氧―生物活性炭深度处理工艺具有诸多的优点，但在应用过程中也会发生活性炭滤池生物泄漏、溴酸盐超标、中间提升泵房运行不稳定等问题，针对上述问题提出了防止生物泄漏、溴酸盐超标等设计优化和改进措施，为臭氧―生物活性炭工艺更加科学合理的运用提供依据。总之，臭氧化生物活性炭处理工艺充分发挥了臭氧化和生物活性炭两种水处理技术的优点，并相互促进和补充，是一种高效的除污染技术，能够充分保证饮用水的安全性。

2 生物活性炭滤池在污水深度处理中的应用
针对石化废水中不同特征污染物，采用人工分离筛选去除COD和油工程菌6株、硝化工程菌10株(亚硝化细菌5株、硝化细菌5株)构建高效混合菌群，通过臭氧固定化生物活性炭滤池除污染效能中试研究表明，该系统能同时去除COD、油类、NH3-N 等污染物，对COD、油类、NH3-N和色度的平均去除率分别为73.0%、90.5%、81.2%和90%，相应的出水分别为33.2 m g /L、0.4 m g /L、4.5 m g /L和10倍，各项指标均达到了国家循环冷却水的用水要求。该系统可用于深度处理石化难降解有机废水，它的推广应用必将带来显著的环境效益、社会效益和经济效益。为使废纸纸浆造纸废水的生化二沉池出水达到工业回用要求或生活杂用水标准，吴迪等[10]采用Ca(OH)2和PAM 进行混凝，再利用O3/UV 组合高级氧化技术进行深度氧化，后通过生物活性炭滤池处理，使出水COD<50 mg/L，去除率达79.1%，达到城市污水再生利用工业用水水质标准，且出水pH 无需调节，SS<10 mg/L，碱度<100 mg/L。刘锐等[11]在规模为36 m3 /d 的中试基地，研究了臭氧投加量对臭氧/生物活性炭工艺深度处理某印染制革工业园区污水厂生化处理出水效果的影响。研究发现，臭氧的投量为25 mg /L，对COD、色度、TOC、UV254的去除率分别为17.4%、54.3%、14.7%和47.5%。在系统稳定运行期间，当进水COD 和色度平均值分别为100 mg /L 和112.5倍时，出水水质分别为50 mg /L 和5倍，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》( GB 18918―2002) 中的一级B 标准。生物活性炭滤池还可用于深处处理平绒印染废水、二级生化后的纱线筒子染色废水[13]、制革厂的生化出水。

活性污泥处理系统，在当前污水处理领域是应用较为广泛的处理技术。它有效地用于生活污水，城市污水和有机性工业废水的处理，对于传统的活性污泥技术在工艺方面采取措施突破仅作为二级处理技术传统，能够作为脱氮、除磷的三级处理技术。SBR（sequencingbatchreactor）法，即序批式间歇活性污泥法，就是这类活性污泥处理新工艺中的引人注目的一种活性污泥法。它是被日本下水道协会和美国环保局评估了的少数富有革新意义和较强竞争力的废水生物处理技术之一。

1特点及其发展
1.1产生及发展SBR工艺早在1914年即已开发，但由于当时监测手段落后，并没有得到推广应用。1979年美国的L。Irvine对SBR工艺进行了深入的研究，并于1980年在印第安那州的Culver改进并投产了一个SBR污水处理厂。此后随着计算机监控技术、各种新型不堵塞曝气器和软件技术的出现，同时也由于开发了在线溶解氧测定仪、水位计等精度高并且对过程控制比较经济的水质检测仪表，污水处理厂的运行治理逐渐实现了自动化，加之SBR具有均化水质、工艺简单，处理效果稳定，耐冲击负荷力强，出水质好，操作灵活、占地面积少等优点而成为包括美、德、日、澳、加等在内的许多工业发达国家竞相研究和开发的热门工艺。以澳大利亚为例，近10多年来建成采用SBR工艺的污水处理厂就达近600座之多。我国在80年代中期开始对SBR法的应用研究。1985年，上海吴淞肉联研制投产了我国*座SBR法污水处理站，设计处理水量2400t/d，运行效果良好。目前在云南省昆明市已有两座采用SBR工艺的大中型污水处理厂，运行情况良好。天津经济技术开发区10万t/d采用SBR工艺的污水处理厂也于近日投入运行。从国内外研究情况来看，SBR法是一种高效、经济、可靠的适合我国国情的废水处理方法。

1.2工艺流程间歇式活性污泥法的主要反应器，即曝气池的运行操作是由流入、反应、沉淀、排放和闲置五个工序组成。污水在反应器中按序列、间歇地进入每个反应工序，每个SBR反应器的运行操作在时间上也是按次序排列间歇运行的。在流入工序实施前，闲置工序处理后的污水已经排放，曝气池中残存着高浓度的活性污泥混合液。当污水注入流入时，曝气池可以起到调节池的作用，假如进行曝气可以取得预曝气效果，也可使污泥再生，恢复其活性。反应工序是SBR工艺主要的一道工序。当污水注入达到预定容积后，可开始反应操作，如去除BOD、硝化、磷的吸收，以及反硝化等。根据反应需要达到的程度，进行短时间的微量曝气，以吹脱污泥上粘附的气泡或氮，以保证排泥顺利进行。在排泥工序，停止曝气和搅拌，使混合液处于静止状态，活性污泥与水分离，相当于二次沉淀池的作用。经过沉淀后的上清液作为处理出水排放，沉淀的污泥作为种泥留在曝气池内，起到回流污泥的作用。在闲置工序，处理出水排放后，反应器处于停滞状态，等待下一个操作周期。在此期间，应间断或稍微曝气以避免污泥的腐化。经过闲置的活性污泥处于营养物的饥饿状态，因此当进入下个运行周期的流入工序时，活性污泥就可以发挥较强的吸附能力增强去除作用。闲置工序是SBR工艺中的重要内容。
1.3工艺特点及主要问题SBR工艺与连续式活性污泥法相比，具有如下优点：（1）工艺流程简单，不需要另设二沉池及污泥回流设备，多数情况下可以省去初沉池。（2）占地面积小、造价低；非凡是小城镇的污水处理可比普通活性污泥法节省基建投资30%以上。（3）营养物质去除效果及脱氮除磷效果好。（4）污泥沉降性能好。（5）适应性良好，且易于维护治理。SBR法存在的主要问题是：操作复杂，对自控要求高；此外其工艺流程本身决定了设备装置利用率低。有废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。当前国内焦化废水处理主要依照的标准是《污水综合排放标准》（GB8978-1996），COD一级标准是100mg/L，氨氮是25mg/L。随着国家水质标准的提高，主流工艺AO及其变形工艺对城市生活污水和工业废水进行的二级生化处理后，出水要达到回用标准可能还有一段距离，尤其是COD的去除率有待进一步提高，需要进行深度处理。在深度处理工艺中，高级氧化凭借其反应时间快、去除污染物*、处理后的废水可*回收利用等优势，专家预计不久会用在各种废水深度处理中，尤其是高浓度工业废水领域。此外，膜处理技术也有其自身的优点，如高效的分离过程、低能耗等，而且随着膜技术日益成熟，相信也会用于废水的深度处理中。
当然，膜处理和高级氧化技术用于焦化废水深度处理也存在一些问题，主要有：
（1）如果采用膜处理技术进行深度处理，则存在二次水处理的过程，膜将二级出水进行分离后，水会形成两部分：一部分是处理后可直接回用的水，占总水量的75%；另一部分则是浓缩后的污水，COD和盐含量比较高，占总水量的25%，这部分水需要进行二次处理。专家建议，此部分污水 可以采用活性炭吸附方法来去除COD，但是活性炭吸附存在活性炭再生等问题，有的学者提出可以将此部分废水回流进入二级处理中，这样就避免了后续的处理，但是对水质的影响需要进一步研究和论证。