一体化污水处理设备WSZ-A-5

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水量从日处理1吨到4000吨不等。

所涉及的污水种类有：生活污水、医疗污水、餐饮污水、洗涤污水、屠宰污水、食品污水及各种各样的工业污水等。

 含油废水现有的处理方法
    重力及机械分离法：重力及机械分离法主要是在进行含油废水处理的初级阶段。重力及机械分离法主要的工作原理是，在重力场的条件下，油水与正常的水之间是存在一定密度上的差异的，这种差异就使得含油废水的处理能够通过在一定的机械设备中将其进行分离，而含油废水中油水含有量的多少和所占比重的多少以及油粒的大小、含油废水的粘度都决定了含油废水中油和水进行分离的速度是快还是慢。它们之间的关系可用S t o c ke s和New t o n等定律来描述。
    目前这种重力及机械分离法的使用和国外的重力及机械分离法技术上还是存在较大差距的，主要体现在目前国内在进行重力及机械分离法的时候，所使用的机器设备体积较大，运作的效率也相对较低，在前期处理结果相同的情况下，中国重力及机械分离法所耗费的时间和资源要更多一些，因此针对重力及机械分离法未来的发展方向应该是机器设备更加具有高效性并且在体积上有所减小。

    气浮法：气浮法技术的使用的工作原理是通过用气泡来粘附水中所有的悬浮物，让其通过气泡的力量将其拉起悬浮到水面上，从而达到能够使得含油废水中的油和水达到分离状态的一种含油废水的处理技术。在气浮法中，可以用于水中固体与固体、液体与液体以及溶质中离子等多种状态的物质分离。
    气浮法为主要的一个特点就是效率较高，因此在目前的含油废水的处理技术中，气浮法是使用范围广的一种含油废水的处理方法。按照气泡所产生的方式的不同又可以将气浮法分为鼓气气浮、加压气浮和电解气浮等目前阶段，对于气浮装置的改进和溶气系统的优化，是气浮法研究的主要方向。关于气浮装置的改进，陆斌采用两级混凝气浮-生物接触氧化工艺处理含油乳化液废水，提高了C O D和油的去除率;而对溶气系统的优化，王振欧采用喷射溶气同流浮选工艺处理含油废水，据其研究结果表明，运用此种方法效率大大提高并且效果明显。
    絮凝法：絮凝法针对的含油废水的处理是一种更加具有针对性的处理方式。絮凝法的处理对象是乳化含油废水，其工作原理是通过乳化油分散的微粒絮凝而达到油水分离。絮凝的过程也就是乳化油处理的重要组成过程。絮凝法在含油废水中的使用，其日后的研究方向是更加新型的絮凝剂的开发和使用，针对这样的发展方向目前国内学者也都做出了不少的努力。

其中，杨永哲等人所进行的实验是比较成功的，他们改进了复合碱式氯化铝在处理含油废水中的应用，在终结果的反馈上，絮凝剂在使用过程中所产生的杂质有很大程度上的降低，并且在他们的实验过程中，所消耗的物质资源较少，费用也比较低。这项实验是较为成功的，但是如果将絮凝剂拿来处理分散油及乳化油也并没有想象得那么简单，还是需要加入很多其他的辅助材料来帮助处理才能够达到较为完善的含油废水的处理效果。
    吸附法：吸附法作为一项以技术作为主要指导的含油废水的处理技术，近几年来得益于技术的飞速发展，因此使其在含油废水的处理方式上也占有十分重要的地位。吸附法的工作原理是通过加大吸附剂的表面积，来使得溶解油和其他溶解的有机物吸附在其表面，从而达到油水分离的目的。吸附剂一般分为炭质吸附剂、无机吸附剂和有机吸附剂。在各种不同的吸附剂中，活性炭的使用范围是较广的，同时也是含油废水处理效果较为明显的。但是活性炭本身作为一种资源，其资源含有量是固定的;其次，活性炭在应用于含油废水的处理过程中，会给费用带来负担，因此也就使得吸附法在真正的实践运用中会遭遇到很多的难处。针对吸附法的这些特点，目前和以后吸附法的发展趋势主要有两个方面，一个是创新出更加高效的吸附材料，另外一个方面就是进一步降低新型吸附材料的经济成本。一个是从材料本身性能得到提升的角度上来进行研究，通过开发出新的填充剂的方式来使得吸附的效果达到。另一个是通过开发出新的吸附材料来降低现有的经济成本。不论是哪个方面，都是为了更好地促进中国含油废水处理技术的加强和实际工作的推行。

重金属废水的常用处理技术
化学沉淀
化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
中和沉淀法
在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点：
(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放；
(2)废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀；
(3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理；

(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。
硫化物沉淀法
加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀后从废水中去除的方法。
与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，反应时pH值在7—9之间，处理后的废水不用中和。硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体；硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。为了防止二次污染问题，英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法，即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子(该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高)。由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解，这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来，同时能够有效地避免硫化氢的生成和硫化物离子残留的问题。
氧化还原处理
化学还原法
电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6+还原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3沉淀分离去除。化学还原法治理电镀废水是早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。
应用化学还原法处理含Cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用NaOH或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。

BioGill®是污水生物处理的一项突破性技术，BioGill®生物滤塔在运行时置于地面而非浸入水中，其*的设计原理提供了更为高效节能的水处理解决方案。该产品初由澳大利亚核子科学和技术组织(Australian Nuclear Science and Technology Organisation, ANSTO)的实验室开发，其特殊的陶瓷载体造就了理想的微生物生长环境，进而利用生物膜上的微生物代谢废水中的污染物质，净化水质。通常完整的生物污水系统包含前处理、可生化性调节池，生物处理段如曝气池、厌氧池，随后进入末段的杀菌消毒、超滤等过程。
      BioGill®自始至终都在致力于为客户提供更为便捷高效的污水处理解决方案，集支撑结构、生物处理系统及管路于一体的BioGill®生物滤塔尽可能地为客户节省占地、减小安装工序。设备内部采用化的布水系统，拥有更为高效的气液传质效率和污染物降解效率。
      模块化设计和可拆卸的特点使其在使用过程中具有的灵活性，可随时根据不同处理要求增减设备实现处理系统改造。这种一体化的打包安装服务使得BioGill相比目前同类型的生物处理系统具有更低的投资和基建成本，它是低处理量高污染物负荷(如糖果加工厂、啤酒厂等)的中小型污水处理系统的理想选择。