日处理200立方米一体化污水处理设备

日处理200立方米一体化污水处理设备

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水量从日处理1吨到4000吨不等。

所涉及的污水种类有：生活污水、医疗污水、餐饮污水、洗涤污水、屠宰污水、食品污水及各种各样的工业污水等。

 膜分离法
膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适宜用电渗析处理，已有成套设备。反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。采用反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。液膜法治理电镀废水的研究报道很多，有些领域液膜法已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段，如我国和奥地利均用乳状液膜技术处理含Zn废水，此外也应用于镀Au废液处理中。膜萃取技术是一种高效、无二次污染的分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。

离子交换法
离子交换处理法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法，应用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等等，离子交换树脂有凝胶型和大孔型。前者有选择性，后者制造复杂、成本高、再生剂耗量大，因而在应用上受到很大限制。离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力，多数情况下离子是先被吸附，再被交换，离子交换剂具有吸附、交换双重作用。这种材料的应用越来越多，如膨润土，它是以蒙脱石为主要成分的粘土，具有吸水膨胀性好、比表面积大、较强的吸附能力和离子交换能力，若经改良后其吸附及离子交换的能力更强。但是却较难再生，天然沸石在对重金属废水的处理方面比膨润土具有更大的优点：沸石是含网架结构的铝硅酸盐矿物，其内部多孔，比表面积大，具有*的吸附和离子交换能力。研究表明，沸石从废水中去除重金属离子的机理，多数情况下是吸附和离子交换双重作用，随流速增加，离子交换将取代吸附作用占主要地位。若用NaCl对天然沸石进行预处理可提高吸附和离子交换能力。通过吸附和离子交换再生过程，废水中重金属离子浓度可浓缩提高30倍。沸石去除铜，在NaCl再生过程中，去除率达97%以上，可多次吸附交换，再生循环，而且对铜的去除率并不降低。

生物处理技术
由于传统治理方法有成本高、操作复杂、对于大流量低浓度的有害污染难处理等缺点，经过多年的探索和研究，生物治理技术日益受到人们的重视。随着耐重金属毒性微生物的研究进展，采用生物技术处理电镀重金属废水呈现蓬勃发展势头，根据生物去除重金属离子的机理不同可分为生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法以及植物修复法。

生化法：生化法指的是通过利用微生物生化作用去除有机物，可分为好氧处理和仄氧处理，有活性污泥、生物膜和氧化塘等不同的处理形式。生化法因为其本身所具有的优势，使得生化法的应用在国内外都广受欢迎。但是生化法也存在一些缺点需要得到进一步的改善，比如说水质变化和冲击负荷较低、容易产生污泥膨胀，且废水中含油物质的种类和含量变化本身对生化处理的效果是什么样的也会有很大的影响。这一点，在国内学者的相关研究中也能够看到。因此针对生化法技术的未来发展趋势主要是集中在如何在保持原有优势的基础上，进一步提高生化法的含油废水的处理效率，并且减少生化法所带来的含油废水处理中会出现的各种问题。

含油废水处理技术现状及发展趋势
    含油废水处理新技术:随着人们对于含油废水处理技术要求的不断提高，以及为了适应新型的水污染所需要进行的必要的技术改善，都使得众多学者将研究的目光投向了对于含油废水处理新技术的研发上。
    在现有的含油废水处理技术的基础上，人们对于含油废水的新技术进行了不断的探究，其中就出现了很多新的研究方向以及全新的技术手段的运用。比如说学者马帅提出，可以采用优势单菌株挂膜法来进行含油废水的处理，在使用这个方法的时候，不仅能够带来很好的处理效果，而且还能够使得水质变得更加良好，而且还能够较好地受到来自外界环境对于含油废水处理过程的干扰，使得这样的含油废水的处理技术能够具有很好的稳定性。又比如在学者田婷的三相内循环生物流化床处理中，将化工流体设备与废水处理生物膜法进行了很好的结合，充分融合了这两种技术手段本身所具有的优势，能够使得含油废水的处理过程变得更加高效，同时能够减少物料的消耗，从而能更好地适应未来资源节约化的技术发展特点。
    另外在学者傅宝的研究中，活性炭纤维吸附电解法的出现为解决有毒的难以进行生物降解的含油废水的处理提供了全新的方法和手段，这种活性炭纤维吸附电解法的使用，不仅能吸附含油废水中的油脂，而且还能够将含油废水中已经被污染的有机物转化成可以被降解的有机物，能够实现人与自然环境更加和谐地相处。

含油废水处理技术的发展趋势
    理念革新:在含油废水处理技术的研究中，不仅要十分注重对于含油废水处理技术的高效率，更加重要的是，会在含油废水处理技术研究的过程中，时时刻刻谨记含油废水处理技术的初衷是为了实现人与自然的和谐发展，是为了让人类能够生活在一个更加和谐的自然环境中，因此要充分考虑到含油废水处理技术这个过程发生之后，对于自然环境所带来的直接影响，如果能够通过直接的技术手段，实现对于含油废水的处理，那么首先要考虑的就是如何在现有技术的基础上实现更好的自然化技术的处理，怎么能够实现将被污染的水处理回到一个为本真的状态。这是未来含油废水处理技术在理念上的一种革新。
    技术革新:从技术的角度上来看，从前文的研究中可以看出，以后含油废水处理技术的发展趋势主要是物理化学法以及电磁法等新型技术，并且在以后的含油废水处理技术中，会跟随中国工业文明的不断发展而做出改变。这主要是因为含油废水产生的源头还是在于人类的工业生产活动，只有不断地针对新型出现的工业污染才能够进行更加具有针对性的技术上的革新，才能够使得含油废水处理技术实现不断发展。从整体上来说，未来含油废水处理技术的发展趋势主要是从理念和技术这两个方面进行的，又可以将其进行进一步的细分来进行更加细致的了解。

铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。在含Cr废水中加入过量的FeSO4，使Cr6+还原成Cr3+，Fe2+氧化成Fe3+，调节pH值至8左右，使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。通入空气搅拌并加入氢氧化物不断反应，形成铬铁氧体。其典型工艺有间歇式和连续式。铁氧体法形成的污泥化学稳定性高，易于固液分离和脱水。铁氧体法除能处理含Cr废水外，特别适用于含重金属离子种类较多的电镀混合废水。我国应用铁氧体法已经有几十年历史，处理后的废水能达到排放标准，在国内电镀工业中应用较多。
铁氧体法具有设备简单、投资少、操作简便、不产生二次污染等优点。但在形成铁氧体过程中需要加热(约70oC)，能耗较高，处理后盐度高，而且有不能处理含Hg和络合物废水的缺点。

电解法
电解法处理含Cr废水在我国已经有二十多年的历史，具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。大约有30多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积。电解法是一种比较成熟的处理技术，能减少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金属，已应用于废水的治理。不过电解法成本比较高，一般经浓缩后再电解经济效益较好。
近年来，电解法迅速发展，并对铁屑内电解进行了深入研究，利用铁屑内电解原理研制的动态废水处理装置对重金属离子有很好的去除效果。