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90t/d地埋式一体化生活污水处理设备

产品时间:2019-01-18

简要描述:

90t/d地埋式一体化生活污水处理设备根据所处理废水中所含污染物类型的不同,上述厌氧分解的阶段有所不同,但总是一个环环相扣的连续的微生物反应过程,不同微生物仅能利用某些特定的底物、具有不同的生长繁殖速度并需要不同的环境条件。其中产酸菌(包括酸化和产乙酸菌)种类较多,代谢能力强,繁殖速度快,世代期最短仅需十几分钟,它们对环境条件的适应性亦较强(如可在pH为5~8的环境中发挥作用),可利用的底物种类较

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90t/d地埋式一体化生活污水处理设备

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 一般厌氧发酵过程可分为四个阶段,即水解阶段、酸化阶段、酸衰退阶段和甲烷化阶段。而在水解酸化池中把反应过程控制在水解与酸化两个阶段。在水解阶段,可使固体有机物质降解为溶解性物质,大分子有机物质降解为小分子物质。在产酸阶段,碳水化合物等有机物降解为有机酸,主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反应进行得相对较快,一般难于将它们分开,此阶段的主要微生物是水解—酸化细菌。
废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性,降低污水的pH值,减少污泥产量,为后续好氧生物处理创造了有利条件。因此,设置水解酸化池可以提高整个系统对有机物和悬浮物的去除效果,减轻好氧系统的有机负荷,使整个系统的能耗相比于单独使用好氧系统大为降低。


水解酸化池的处理效果增强措施:
a、水解酸化池底部安装有大阻力布水系统,利用二沉池的回流污泥搅动水解酸化池底部的污泥,使其处于悬浮状态并且与进入的废水充分混合,从而提高了水解酸化池的处理效果,减轻后续好氧处理的负荷。二沉池的污泥回流水解酸化池,可以增加水解酸化池内的污泥浓度、提高处理效果,同时使污泥得到消化,减少了剩余污泥的排放量、降低污泥处理费用,从而减少了运行费用。
b、在水解酸化池内安装弹性填料,对搅动的废水进行水力切割,使悬浮状态的污泥与水充分混合。为水解酸化菌的生长提供有利条件。
c、水解酸化池底部还装有排泥管道系统,是由UASB厌氧反应器排泥系统改进而成,可以保证水解酸化池长期稳定的运行。
为保证设施的稳定运行,必须保证均匀进水!根据车间的日产生污水量,分次分阶段的从调节池提升至水解酸化池。
污泥回流量控制在总污泥量为池容的1/3即可。
ZSGC旋流式沉砂池采用重力沉砂原理设计,结构简单、 管理维护方便,是一种适合我国国情的低投资、低能耗、高性能的沉砂设备。


沉砂池主要由钢筋混凝土的池体和与其配套的搅拌部件、传动装置、气动提砂机构等组成。池体为圆形钢筋混凝土结构,底部是锥形的内腔与砂斗;池体上部置有电机、减速机、大小星形轮、转盘及装有立式浆叶的空心管主轴组成的旋转机构;空心管主轴中央为、进气管、提砂管组成的气动提砂系统。
污水从切线方向进入沉砂池,在池中完成砂砾的沉降,澄清后的污水从池上部流出。池中水体在沉砂池上部旋转机构的立式浆叶搅动作用下,形成轴向涡流,向心力将沉降的砂砾推移入中心砂斗内,通过与之配套的气动提砂机构,将砂水混合物提升输送至砂水分离器进行砂水分离。 
产品特点:
本产品基于重力沉砂原理设计,结构简单、 管理方便;
旋转机构采用航天技术,旋转平稳,摩擦力小,寿命长,噪声低。
本产品采用气动提砂,结构简单,维护方便。
设备运行能耗小,费用低。
除砂效率高:
当砂砾直径 d ≥0.3㎜时,除砂效率≥95%;
当砂砾直径 d ≥0.2㎜时,除砂效率≥90%;

MBBR工艺目前已经成为成熟的污水处理工艺,像活性污泥法一样,MBBR工艺充分利用整个反应池来供生物质生长,本文主要讲解其中的生物流化床填料参数。
活性生物悬浮填料(流化床填料)是一种新型生物活性载体,它采用科学配方,根据不同水质需求,在高分子材料中融合不同种类有利于微生物快速成附着生长的微量元素,经过特殊工艺改性、构造而成,具有比表面积大、亲水性好、流动性好、生物活性高、易挂膜、处理效果好、使用寿命长等优点。
一、主要特点:
特殊配方及加工,加速填料挂膜;
有效比表面积大,生物附着量多;
依靠生物膜处理,可省污泥回流;
高效脱碳除氨氮,提高出水水质;
低能耗节省占地,缩短工艺流程。

二、 产品技术核心
1、按流体力学设计几何构型、强化表面附着能力
2、填料比表面积大、附着生物量多
3、无需支架、易流化、节省能耗
4、节省占地,通过增加填充率提升处理能力及效果,无需新增构筑物
(1) 按流体力学设计几何构型、强化表面附着能力
填料外部膜更新快活性强,内部膜受到充分保护,微生物生长状态良好,改变传统填料外部生长的方式,使微生物的降解效率更高。
特殊的结构使水中空气气泡和污染物可自由穿过填料内部,增加生物膜与氧气污染物的接触机率,大大提高了系统的传质效率,提高生物的降解活性。
填料内部生物菌群生命周期长,菌种丰富,特别适合硝化菌的生长,并兼有厌氧好氧的特点,硝化反硝化脱氮效果明显。
(2)填料比表面积大、附着生物量多
足够大的载体表面积适合微生物的吸附生长,有效生物浓度高,处理能力强。
较高的生物浓度使来水的水质波动得到充分的分散,并迅速被消减,从而提高了系统的抗冲击负荷能力。
科学的配方使得微生物更容易附着在填料上,使得对难降解和易降解有机物的微生物共同生长,生物丰富,提高了难降解有机物的处理效果。
(3)无需支架、易流化、节省能耗
恰当的比重(挂膜前0.97~0.98.挂膜后~1),使填料在停气时成漂浮态,曝气直处于悬浮流化态,最大限度的降低能耗。
填料自由通畅的旋转,增加对水中气泡的撞击和切割,破碎大的气泡,延长水中停留时间,氧的利用率可提高10%以上,有效的降低了供拉能耗,
(4)节省占地,通过增加填充率提升处理能力及效果,无需新增构筑物
活性生物填料生物膜工艺只需在原池基础上增加填料投配量,即可满足提升进水负荷或提高出水水质的需求,无需新增处理池,同比可节省1/2~3/4占地。

废水中有机污染物的厌氧生物转化过程实际是在一定条件下通过一系列复杂的生化反应完成的。废水中的有机物经大量起不同功能的微生物种群的共同作用,由底物转化为中间产物再进一步转化为沼气、水和氨等终产物。其中各种群微生物的代谢过程相互影响、彼此制约,形成一个类似于宏观生态的复杂的微生态系统,各类微生物间通过营养底物的代谢产物形成共生或共营关系。因而,为使处于此微生态系统中的各类微生物正常生长繁殖、使其中物质的转化和能量的流动高效畅通而获得稳定高效的处理效果,必须根据厌氧反应过程的机理,对厌氧反应器工艺进行合理设计。

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