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日处理80吨一体化生活污水处理设备

产品时间:2019-02-12

简要描述:

日处理80吨一体化生活污水处理设备用深井曝气法处理污水的流程:污水经过格栅和沉砂池除去大悬浮物和砂之后直接进入深井曝气池中。在那里污水与回流污泥混合,供空气于污水中,使污水循环流动,进行处理。污水中的有机物遭到微生物氧化分解。从深井曝气池出来的混合液进入脱气设备,使活性污泥所包含的微气泡分离出来。脱除气体的混合液再进入二沉池中,活性污泥在那里沉淀下来,澄清液排放。沉淀下来的污泥部分回流到深井曝气池

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日处理80吨一体化生活污水处理设备

鲁盛水处理设备有限公司主打产品日处理80吨一体化生活污水处理设备

公司常年生产:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、口腔牙科污水处理设备、臭氧发生器、紫外线消毒设备、斜管沉淀设备、UASB厌氧设备、压滤机等,型号相当齐全。

公司面向全国销售,保证送货上门、安装,公司还为客户提供技术支持、人员培训、画图纸、出技术方案等各种服务。

买设备货比三家,注重质量,注重售后服务,注重出水水质。

 水解酸化过程中,进出水中的COD 和BOD5 浓度的变化可能有以下三种情况:
1. 降低,但最大不超过20 %~30 %;
2. 与原水持平(如以葡萄糖为水解酸化底物时即出现此情形) ;
3. 略有升高(高分子复杂有机物的水解酸化时) 。
但基于实际废水中基质的复杂性、参与水解酸化过程的微生物的多样性及环境条件的多变性,上述三种情形亦可能同时兼而有之。对含有较多难降解的高分子复杂有机物的废水而言, 借助于水解酸化工艺可提高废水的可生化性,即提高废水BOD5 / COD 比。水解酸化对高分子复杂有机物的分解是通过微生物的开环酶的作用破坏多环化合物的环而实现的。环的开裂是多环物质水解过程中的速率控制步骤。


厌氧微生物对环的开裂有两个途径:
1. 还原性代谢途径, 即通过苯环加氢还原使环裂解
2. 非还原性代谢, 即通过苯环加水而羟基化。另有研究表明,对于纤维和脂类物质而言,其厌氧水解还可通过β- 氧化途径完成。Kluge 等人报道,还原性芳香环的裂解需脱羧酶、还原酶和裂解酶的参与。而Voger 等人则报道了多种参与厌氧芳烃裂解的酶体系,表明厌氧微生物体内具有易于诱导较为多样化的开环酶体系,这便为杂环烃及芳香烃等复杂有机物的厌氧水解和酸化提供了物质条件和客观保证, 使它们易于被裂解而利于有效的生物处理。
有关这方面的研究, 国内外已时有报道。有研究报道, 通过厌氧水解酸化后, 萘的可生化性由0. 312 提高至0. 512 ,喹啉、吲哚、联苯和三联苯、吡啶等的可生化性均得到明显的改善。佘宗莲等人采用厌氧- 好氧序列间歇式反应器对生物制药废水处理的研究表明,该废水经厌氧处理后,不溶性有机物被厌氧菌吸附、水解和酸化,转化为可溶性易生物降解有机物,其中有部分转化为甲烷等沼气,一部分保留在水中,从而提高出水的BOD5 / COD 比。其进水的BOD5 / COD 比为0. 338~0. 386 之间,出水BOD5 / COD 比则提高到0. 601~0. 622 ,效果明显。
催化湿式氧化技术
催化湿式氧化技术是在高温、高压条件下,在催化剂作用下,用空气中的氧将溶于水或在水中悬浮的有机物氧化,最终转化为无害物质N2和CO2排放。该技术的研究始于20世纪70年代,是在Zimmerman的湿式氧化技术的基础上发展起来的。在我国,鞍山焦耐院与中科院大连物化所合作,曾经成功地研制出双组分的高活性催化剂,对高浓度的含氨氮和有机物的焦化废水具有极佳的处理效果。


湿式催化氧化法具有适用范围广、氧化速度快、处理效率高、二次污染低、可回收能量和有用物料等优点。但是,由于其催化剂价格昂贵,处理成本高,且在高温高压条件下运行,对工艺设备要求严格,投资费用高,国内很少将该法用于废水处理。
2、焚烧法
焚烧法治理废水始于20世纪50年代。该法是将废水呈雾状喷入高温燃烧炉中,使水雾完全汽化,让废水中的有机物在炉内氧化,分解成为完全燃烧产物CO2和H2O及少许无机物灰分。
焦化废水中含有大量NH3-N物质,NH3在燃烧中有NO生成,NO的生成会不会造成二次污染是采用焚烧法处理焦化废水的一个敏感问题。杨元林等通过研究发现,NH3在非催化氧化条件下主要生成物是N2,不会产生高浓度NO造成二次污染。从而说明,焚烧处理工艺对于处理焦化厂高浓度废水是一种切实可行的处理方法。然而,尽管焚烧法处理效率高,不造成二次污染,但是其昂贵的处理费用(约为167美元/t )使得多数企业望而却步,在我国应用较少。
3、 臭氧氧化法
臭氧是一种强氧化剂,能与废水中大多数有机物,微生物迅速反应,可除去废水中的酚、氰等污染物,并降低其COD、BOD值,同时还可起到脱色、除臭、杀菌的作用。
臭氧的强氧化性可将废水中的污染物快速、有效地除去,而且臭氧在水中很快分解为氧,不会造成二次污染,操作管理简单方便。但是,这种方法也存在投资高、电耗大、处理成本高的缺点。同时若操作不当,臭氧会对周围生物造成危害。因此,目前臭氧氧化法还主要应用于废水的深度处理。在美国已开始应用臭氧氧化法处理焦化废水。

生物膜在污水处理中的应用优势
1、对进出水的水质和水量的适应性极强。
物膜法管理便捷、运费低廉。
3、生物法对环境的温度的要求很高,如果气温过高或过低会影响膜运行的活力,导致膜的损坏。
4、此载体的比表面积对生物膜处理的效果影响很大。
5、能够克服活性污泥法中污泥丝状膨胀的缺点,使剩余污泥量明显的减少。
6、生物膜法属于消耗品,膜需要定期的更新,避免引起滤料的破损和堵塞,降低出水水质。
EPP聚丙烯发泡粒子作为新型的污水生物处理填料,相对于国内的传统填料,有着更卓越的处理性能,仅在日本、韩国的生活污水处理中有应用事例。

在日本、韩国除了已在使用的聚丙烯发泡粒子,还在开发其他的以聚丙烯为主要原材料的具有优异性能的填料。EPP的显著性能:
1)吸附能力
含有活性炭,对污水中的有机物具有较强吸附能力,以及具有多孔性,使滤料具有增大的表面积等技术效果。
2)耐油性,耐药性
材质稳定,耐酸、耐碱、耐老化,使用寿命达15年,长期不需更换,产品耐生物降解。
3)轻质,浮性
极其轻质,比重为水的1/33(30kg/?),具有耐冲击,高韧性以及漂浮的性质。
4)环保性
生产中不使用氟利昂作为发泡剂,燃烧时也不会产生有毒,有害气体,是一种环境友好材料。
5)寿命长
可以循环使用15年以上不需更换填料,大大节约了净水设备的运营成本。
多孔质EPP填料,这种填料的每一粒泡沫念珠都带有孔,而且在发泡过程当中添加了一定比例的活性炭,一方面大大增加了填料与污水的接触面积,另一方面大大提升了对污浊物的吸附能力。

二次沉淀池排出的剩余污泥一般先在浓缩池中静止沉降,使泥水分离。污泥在浓缩池内静止停留12~24小时,可使含水率从99%降至97%,体积缩小为原污泥体积的1/3。
污泥进行自然干化(或称晒泥)是借助于渗透、蒸发与人工撇除等过程而脱水的。一般污泥含水率可降至75%左右,使污泥体积缩小许多倍。污泥机械脱水是以过滤介质(一种多孔性物质)两面的压力差作为推动力,污泥中的水分被强制通过过滤介质(称滤液),固体颗粒被截留在介质上(称滤并),从而达到脱水的目的。常采用的脱水机械有真空过滤脱水(真空转鼓、真空吸滤)、压滤脱水机(板框压滤机、滚压带式过滤机)、离心脱水机等,一般采用机械法脱水,污泥的含水率可降至70%~80%。

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