人工湿地污水处理设备

人工湿地污水处理设备

污水设备处理水量集合：5吨/天、8吨/天、10吨/天、15吨/天、20吨/天、25吨/天、30吨/天、35吨/天、40吨/天、50吨/天、60吨/天、70吨/天、80吨/天、90吨/天、100吨/天、120吨/天、150吨/天、200吨/天、250吨/天、300吨/天、400吨/天、500吨/天、1000吨/天。

污水设备常用工艺：AO、A2O、MBR、MBBR、SBR等。

出水标准为：一级标准（A、B），二级标准。

公司除为客户提供人工湿地污水处理设备外，还有报价、出技术方案、施工图纸、看现场、操作人员的培训、设备的安装、设备的维护及维修。

 农村污水处理方法：
1.1高效藻类塘
高效藻类塘（highrate algae pond，hrap）是由美国加州大学伯克利分校oswald教授提出并发展的，试验流程见图1。高效藻类塘内存在的菌藻共生体系，使塘内溶解氧浓度较高（保持好氧状态），而ph值则存在周期性变化；对cod的平均去除率可达70%，氨氮主要通过硝化作用去除，去除率＞90%， 磷酸盐主要通过沉淀作用去除，去除率为50%。李旭东等采用高效藻类塘系统处理太湖地区农村生活污水，codcr的平均去除率在70%以上，氨氮（nh3及tn）的平均去除率高达93%，磷的平均去除率为55%；陈鹏采用高效藻类塘处理城市生活污水，取得了稳定的处理效果:codcr，bod5，nh3，tn和tp的平均去除率分别达到75%，60%，91.6%和50%。
高效藻类塘与传统稳定塘相比，既有运行成本低、维护管理简单等优点，又克服了传统稳定塘停留时间过长、占地面积大等缺点，在处理农村及小城镇污水方面具有广阔的应用前景。目前已在太湖地区建立了高效藻类塘系统处理太湖地区农村生活污水的实验研究。
农村污水处理方法：1.2生物滤池
生物滤池（biological aerated filter，baf）是一个相对较新的水处理工艺，其大的特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池，厌氧水解—高负荷生物滤池处理系统集初沉池、曝气池、污泥回流设施以及供氧设施等于一身，大大简化了污水处理流程。该工艺运行管理十分方便，并能承受较强的冲击负荷，对于我国的农村污水处理有着特别重要的意义。有关研究表明，厌氧酸化—高负荷生物滤池处理系统的cod去除率高达75%～85%，bod去除率高达85%～95%，ss去除率高达85%～ 95%。

农村污水处理方法： 1.3人工湿地
人工湿地是利用人工水生态系统内多级生物的稀释降解作用来去除或削减水中污染物的方法。欧美国家广泛采用人工湿地系统处理村镇地区及小型社区的污水，取得了显著的成效。人工湿地作为一种新型生态污水处理技术具有投资和运行费用低、抗冲击负荷能力强、处理效果稳定、出水水质好、水生植物有一定经济价值等诸多优点。用于农村生活污水处理的主要是潜流人工湿地。人工湿地处理工艺流程图见图3。 
清华大学刘超翔等采用表面流和潜流式两种人工复合生态床对滇池地区低浓度农村污水进行的处理试验结果表明,在高水力负荷（30 cm/d）条件下,潜流式床体对cod，TN，氨氮和tp 的去除率分别为70.6%，60.6%，80.9%和66.0%,表面流床体则分 别为63.1%，61.2%，90.2%和60.2%。

厌氧折流板反应器
(1)工艺流程
厌氧折流板反应器(ABR)内设置若干竖向导流板，将反应器分隔成串联的几个反应室，每个反应室都可以看作一个相对独立的上流式污泥床系统，废水进入反应器后沿导流板上下折流前进，依次通过每个反应室的污泥床，废水中的有机基质通过与微生物充分的接触而得到去除。借助于废水流动和沼气上升的作用，反应室中的污泥上下运动，但是由于导流板的阻挡和污泥自身的沉降性能，污泥在水平方向的流速极其缓慢，从而大量的厌氧污泥被截留在反应室中。将生理条件*不同的发酵细菌和甲烷细菌两大菌群进行的生化过程分别在两个容器中顺序独立完成，并且维持各自的环境条件，就形成了两相厌氧消化系统。

(2)特点
结构简单，没有特殊的气固分离系统，运用挡板构造在反应器内形成多个独立的反应器，实现了分相多阶段缺氧，其流态以推流为主，冲击负荷及进水中的有毒物质具有很好的缓冲适应能力，还具有不短流，不堵塞，无需搅拌和易启动的特点。
IC反应器(1985年)
(1)工艺流程：
IC主要由进水系统、两层三相分离器、出水系统、循环系统、气液分离器、罐体等组成，具体构造如图7所示，分为进水区(布水区)、主反应区、精处理区、沉淀区、出水区、沼气区等。简单地说，IC实际上是由上下两个UASB一体化组合而成。
废水由进水系统从反应器底部进入主反应区，并通过进水系统使其与污泥混合，废水中大部分有机物在此得到降解，并产生沼气。沼气由集气罩收集后经上升管上升至气液分离器。在沼气的上升过程中，把主反应图7IC反应器构造图区的混合液提升至气液分离器，经分离后的沼气由顶部管道排出反应器，分离后的泥水混合液则经气液分离器底部的下降管返回至主反应区，并与底部污泥、进水充分混合，实现了主反应区混合液的内部循环。