产品展示
PRODUCT DISPLAY
产品展示您现在的位置: 首页 > 产品展示 > > 一体化污水处理设备 >日处理100吨地埋式生活污水处理设备

日处理100吨地埋式生活污水处理设备

产品时间:2019-02-18

简要描述:

日处理100吨地埋式生活污水处理设备污水混凝处理法是喷涂污水化学处理法之一种。通过向喷涂污水中投加混凝剂,使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来,以净化污水的方法。混凝系凝聚作用与絮凝作用的合称。前者系因投加电解质,使胶粒电动电势降低或消除,以致胶体颗粒失去稳定性,脱稳胶粒相互聚结而产生;后者系由高分子物质吸附搭桥,使胶体颗粒相互聚结而产生。

在线咨询 点击收藏

日处理100吨地埋式生活污水处理设备

一体化污水处理设备、医院污水处理设备、农村生活污水处理设备、口腔牙科诊所污水处理设备、卫生院污水处理设备、微动力污水处理设备、玻璃钢污水处理设备水量型号:3t/d、5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、350t/d、400t/d、500t/d、1000t/d。

采用工艺为国内、国外先进的:AO、A2O、MBR、MBBR、SBR工艺。

公司有日处理100吨地埋式生活污水处理设备,现货、随时可以发货提走。

公司根据客户提供的污水种类、污水水量及排放标准报价、出方案、出图纸及设计采用工艺。

 喷涂污水光氧化处理法
喷涂污水光氧化处理法是利用紫外光线和氧化剂的协同氧化作用分解污水中有机物,使污水净化的方法。喷涂污水氧化处理使用的氧化剂(氯、次氯酸盐、过氧化氢、臭氧等),因受温度影响,往往不能充分发挥其氧化能力;采用人工紫外光源照射喷涂污水,使喷涂污水中的氧化剂分子吸收光能而被激发,形成具有更强氧化性能的自由基,增强氧化剂的氧化能力,从而能迅速、有效地去除喷涂污水中的有机物。光氧化法适用于喷涂污水的高级处理,尤其适用于生物法和化学法难以氧化分解的有机污水的处理。

喷涂污水离子交换处理法
喷涂污水离子交换处理法是借助于离子交换剂中的交换离子同污水中的离子进行交换而去除喷涂污水中有害离子的方法。其交换过程:①被处理溶液中的某离子迁移到附着在离子交换剂颗粒表面的液膜中;②该离子通过液膜扩散(简称膜扩散)进入颗粒中,并在颗粒的孔道中扩散而到达离子交换剂的交换基团的部位上(简称颗粒内扩散);③该离子同离子交换剂上的离子进行交换;④被交换下来的离子沿相反途径转移到被处理的溶液中。离子交换反应是瞬间完成的,而交换过程的速度主要取决于历时最长的膜扩散或颗粒内扩散。
离子交换的特点:依当量关系进行,反应是可逆的,交换剂具有选择性。应用于各种金属表面加工产生的污水处理和从原子核反应器、医院和实验室污水中回收或去除放射性物质,具有广阔的前景。
喷涂污水吸附处理法
喷涂污水吸附处理法是利用多孔性固体(称为吸附剂)吸附喷涂污水中某种或几种污染物(称为吸附质),以回收或去除某些污染物,从而使喷涂污水得到净化的方法。有物理吸附和化学吸附之分。前者没选择性,是放热过程,温度降低利于吸附;后者具选择性,系吸热过程,温度升高利于吸附。
吸附法单元操作分三步:①使喷涂污水和固体吸附剂接触,污水的污染物被吸附剂吸附;②将吸附有污染物的吸附剂与污水分离;③进行吸附剂的再生或更新。


按触、分离的方式,可分为:①静态间歇吸附法,即将一定数量的吸附剂投入反应池的喷涂污水中,使吸附剂和喷涂污水充分接触,经过一定时间达到吸附平衡后,利用沉淀法或再辅以过滤将吸附剂从喷涂污水中分离出来;②动态连续吸附法,即当喷涂污水连续通过吸附剂填料时,吸附去除其中的污染物。吸附剂有活性炭与大孔吸附树脂等。炉渣、焦炭、硅藻土、褐煤、泥煤、粘土等均为廉价吸附剂,但它们的吸收容量小,效率低。
物理化学处理方法处理涂装污水主要用到的是离子交换技术和吸附技术。
涂装污水生化处理法
由于涂装工艺的不同,涂装污水的来源不同,水质也不尽相同。涂装污水属于有机性工业污水,水中有机污染物来源于涂料和溶剂中的可溶性物质。在有的工艺下,涂装污水中COD/BOD约在1.6左右,具有较好的可生化性。
污水生物化学处理法简称“污水生化法”,是利用微生物的代谢作用,使污水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化为无害物质,以实现净化的方法。可分为需氧生物处理法和厌氧生物处理法,前者主要有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污水灌溉等。
污水厌氧生物处理法又称“厌氧消化”,是利用厌氧微生物以降解污水中的有机污染物,使污水净化的方法。其机理是在厌氧细菌的作用下将污泥中的有机物分解,最后产生甲烷和二氧化碳等气体。

微曝氧化沟
是利用微孔曝气器具有氧利用率高的特点,采用深水微孔曝气,与水下推流相结合,使污泥与原水充分混合,避免了传统机械曝气氧化沟供氧效率低、污泥容易沉积等缺点。它是在氧化沟池底分块铺设微孔曝气器通过鼓风曝气进行供氧的,将充氧设备和水流推动设备分开设置 。
由于气泡经曝气头释放后经历从池底至水面的全过程,池越深其在水中的停留时间越长,从而大大提高了供氧能力和氧利用率,使曝气能耗显著降低,与传统氧化沟工艺相比,综合能耗降低30% ,运行费用节约20%。该氧化沟在德国等欧美发达国家使用较多,国内也在逐步推广和使用之中。

氧化沟工艺的缺陷
占地面积大
氧化沟是一种延时曝气活性污泥法,负荷低,曝气池的池容大,所需相关设备投资大,应用受到场地、设备等限制。
污泥易沉积
这是氧化沟工艺的最大问题,主要是由于氧化沟的表面曝气方式产生的。由于氧化沟一般都采用表面曝气器,且呈现不均匀分布,这样就产生的不同的能量分区,在低能量区就会因混合液缓慢流容易形成污泥沉积。
易产生浮泥和漂泥等
在氧化沟工艺中,水力停留时间较长,发生高度的硝化作用,在二沉池中容易发生反硝化作用,产生污泥上浮。同时,氧化沟的负荷低、泥龄长,使氧化沟内活性污泥微生物大多处于内源呼吸状态,污泥老化,老化的污泥絮体易被曝气打碎,从而在二沉池形成漂泥。

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
联系方式
  • 电话

  • 传真

在线客服