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WSZ-A-2一体化生活污水处理装置

产品时间:2019-03-01

简要描述:

WSZ-A-2一体化生活污水处理装置曝气装置必须是不易堵塞的,同时考虑反应池的搅拌性能。常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器,一般选射流曝气,因其在不曝气时尚有混合作用,同时避免堵塞。

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WSZ-A-2一体化生活污水处理装置

型号设备专业生产,各种污水处理设备专业加工。

一体化污水处理设备、地埋式污水处理设备、生活污水处理设备、医院污水处理设备、诊所污水处理设备、口腔牙科污水处理设备。

二氧化氯发生器(化学法、电解法、投加器、缓释消毒器)、臭氧机、紫外线消毒设备。

气浮机(溶气气浮机)

加药设备(全自动、半自动)。

斜管沉淀设备、机械格栅、一体化泵站。

WSZ-A-2一体化生活污水处理装置给水曝气生物滤池工艺技术
对于氨氮<4mg/L的微污染水源水,已研究开发出高速给水曝气生物滤池,利用大颗粒轻质陶粒滤料在升流条件下对原水中ss截滤率低、过滤水头损失一般不超过5kPa、冲洗前后的过滤水头变化小的特点,适当降低对滤料比表面积指标的要求,大幅提高滤速至16~20m/h,气水比为0~0.5。在大颗粒轻质陶粒滤料表面生物膜的生化与截滤双重作用下,预处理出水氨氮<0.5mg/L,为微污染源水的处理提供了一种高效、节能、省地的处理工艺。


但是对于枯水期氨氮高达4~8mg/L的水源水,采用高速给水曝气生物滤池已经不能实现出水氨氮达到0.5~1.0mg/L的Ⅱ~Ⅲ类水的标准,主要原因在于硝化较高浓度的氨氮需要较大的滤料比表面积以及较长的滤料接触时间。故试验初期选用~5mm球形陶粒滤料,采用升流式曝气生物滤池(UBAF)处理高氨氮原水,滤速为4~6m/h。
由于采用的滤料粒径较小,其过滤能力很强,滤料表面生物膜不断受到截滤Ss的包裹,因此对氨氮的去除率变化幅度较大,滤池冲洗后能够达到85%左右,然后逐步下降,低只有65%左右。究其原因在于硝化细菌为自养菌,世代周期长,无法在滤料表面截滤的不稳定泥膜上生长,只能在滤料表面形成生物膜。虽然厚度极薄的硝化菌生物膜在陶粒表面附着牢固,可以经受高强度气水冲洗而不脱落,但是当UBAF截滤的SS在滤料表面形成粘泥覆盖时,原水中氨氮与生物膜之间的传质作用被削弱,对氨氮的去除率随之明显下降。

由此可见,尽管采用较小的粒径可以显著增加滤料比表面积,降低滤速可以延长滤料接触时间,但将导致滤料对ss的截留率大幅升高,在较短时间内就会覆盖滤料表面的硝化菌生物膜,从而影响水中氨氮和溶解氧与硝化菌生物膜之间的传质,只有对滤池进行冲洗方可恢复其硝化能力。一旦滤池的硝化能力不能满足对氨氮的去除要求,即使滤池的水头损失仍在过滤水头允许范围内,也需要及时冲洗,致使冲洗周期往往只有短短几个小时,带来运行管理方面的困难。
考虑到微污染原水中无机泥砂、SS以及水草、塑料袋等杂质的含量往往大大高于污水曝气生物滤池的进水,尤其是原水挟带或在滤池内滋长贝类、藻类等水生生物,容易造成滤头、曝气头等出现堵塞,采用降流式曝气生物滤池池型(DBAF)能够保护滤头免受阻塞,截滤的泥砂、杂质和ss易于反冲洗清除。但是净化高氨氮原水所需气水比达到0.3~1.5,当滤速稍大时,由于滤料层中气水逆向,下部微气泡上升受阻,难以正常充氧。故DBAF净化高氨氮原水只能采用较小的滤速,效率较低,在实际处理中并不适用。
叠式曝气生物滤池(D—UBAF)是在UBAF之前串接一级大颗粒滤料初滤池(DBAF),不进行曝气,主要截滤原水中的水草、塑料袋等杂质以及无机泥砂和部分可滤SS,保障后续UBAF稳定运行,而UBAF是叠式曝气生物滤池进行生物预处理的主体。SBR是序列间歇式活性污泥法(SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点:1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。SBR系统的适用范围由于上述技术特点,SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件,SBR系统更适合以下情况:1)中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水,尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。2)需要较高出水水质的地方,如风景游览区、湖泊和港湾等,不但要去除有机物,还要求出水中除磷脱氮,防止河湖富营养化。3)水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理,不需要增加设施,便于水的回收利用。4)用地紧张的地方。5)对已建连续流污水处理厂的改造等。6)非常适合处理小水量,间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。SBR设计要点、主要参数SBR设计要点1、运行周期(T)的确定SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。充水时间(tv)应有一个优值。如上所述,充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时,充水时间应适当取长一些;当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时,充水时间可适当取短一些。充水时间一般取1~4h。反应时间(tR)是确定SBR反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数,其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水类易处理废水,反应时间可以取短一些,反之对含有难降解物质或有毒物质的废水,反应时间可适当取长一些。一般在2~8h。沉淀排水时间(tS+D)一般按2~4h设计。闲置时间(tE)一般按2h设计。一个周期所需时间tC≥tR?tS?tD周期数n?24/tC2、反应池容积的计算假设每个系列的污水量为q,则在每个周期进入各反应池的污水量为q/n?N。各反应池的容积为:V:各反应池的容量1/m:排出比n:周期数(周期/d)N:每一系列的反应池数量q:每一系列的污水进水量(设计大日污水量)(m3/d)3、曝气系统序批式活性污泥法中,曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量,在设计中,高负荷运行时每单位进水BOD为0.5~1.5kgO2/kgBOD,低负荷运行时为1.5~2.5kgO2/kgBOD。在序批式活性污泥法中,由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀,曝气装置必须是不易堵塞的,同时考虑反应池的搅拌性能。常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器,一般选射流曝气,因其在不曝气时尚有混合作用,同时避免堵塞。

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