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景德镇一体化污水处理设备公司

产品时间:2019-03-16

简要描述:

景德镇一体化污水处理设备公司人工湿地是模仿大自然的湿地系统建造的来处理农村生活污水的一种技术。建造成的构筑物,在此底部,按照一定的技术规划来填料进行污水处理。这些填料有石子,沙子等,在此表层种植一些适应与生活污水的生存条件的植被,通过生态系统内的微生物或者植物的协同作用,实现污染物的处理与净化。

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景德镇一体化污水处理设备公司

环保设备正规厂家,专业生产、销售:地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、气浮机、加药装置等。

处理生活污水、医疗污水、洗涤污水、屠宰污水、养殖污水、餐饮污水等污水的好帮手。

景德镇一体化污水处理设备公司

 A-MBR工艺
A-MBR是依据生物脱氮除磷机理,结合膜生物反应器技术特点而形成的具有高效脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。
其基本原理是,膜生物反应器内的高浓度硝化液和高浓度活性污泥经过回流系统形成良好的缺氧、厌氧条件,实现系统的高效脱氮除磷。
该工艺的内部流程依次是*缺氧池、厌氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池,膜池混合液分别回流至*缺氧池和第二缺氧池。*缺氧池利用进水碳源和回流硝化液进行快速反硝化,接着混合液进入厌氧池进行厌氧释磷,减少了硝酸盐对释磷的影响,第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液进一步反硝化脱氮,好氧池内同步发生有机物降解、好氧释磷和好氧硝化等多种反应,彻底去除污水中的污染物,混合液再a经膜过滤出水,实现了对污水中有机物和氮磷的去除。


A-MBR工艺合理地组合了有机物降解和脱氮除磷等各处理单元,协调了各种生物降解功能的发挥,达到了同步去除各污染指标的目的,具有较高的推广应用价值。
A2O/A-MBR工艺
A2O/A-MBR工艺是一种强化内源反硝化的新型工艺,该工艺利用MBR内高浓度活性污泥和生物多样性来强化脱氮除磷效果,工艺流程依次为厌氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。该工艺在普通A2O工艺后再设一级缺氧池,在利用进水快速碳源完成生物除磷和脱氮后,再利用第二缺氧池进行内源反硝化,进一步去除TN,之后,再利用膜池的好氧曝气作用保障出水。
A2O/A-MBR工艺是针对进水碳源不足,而同时又有较高脱氮要求的污水处理项目所开发,也是强化脱氮的MBR脱氮处磷工艺。
A(2A)O-MBR工艺
A(2A)O-MBR工艺是两段缺氧A2O工艺与MBR工艺的结合,其特点是在传统的A2O工艺中设置了两段缺氧区(缺氧区Ⅰ和缺氧区Ⅱ),在*缺氧区内从好氧区回流的NO3-完全被还原,实现完全反硝化;而在第二缺氧区内实现内源反硝化,节省外加碳源的投加。生物反硝化需要有机碳源作为电子供体,用于产能和细胞合成。
生物脱氮所用碳源一般有3类:原水碳源、外加碳源和内源碳源。利用原水碳源的前置反硝化工艺一般总氮去除率不高,如果要进一步提高脱氮效率,则需要外加碳源进行反硝化。


氧化沟利用循环环式反应池(ContinuousLoopReator)作为生物反应池,并使用一种带方向控制的曝气和搅动装置向反应池中液体传递水平速度,从而使液体在池中循环。氧化沟是活性污泥法的一种变型,在水力流态上不同于传统的活性污泥法,氧化沟是一种首尾相连的循环流动曝气沟渠。最早的氧化沟渠是土沟渠,间歇进水、间歇曝气,从这一点上来说,氧化沟最早是以序批方式处理污水的。1954年荷兰建成了世界上*座氧化沟污水处理厂,为一个环形跑道,斜坡式池壁反应池,采用间歇运行方式,白天做曝气池用,晚上做沉淀池用,结构简单,处理效果好。
氧化沟处理污水的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水全部集中在氧化沟内完成,最早的氧化沟不需要设初次沉淀池、二沉池和污泥回流设备,采用延时曝气、连续进出水,所产生的污泥在污水净化的同时得到稳定,处理设施大大简化。
在我国,氧化沟技术的研究和工程实践始于20世纪70年代,目前氧化沟以其经济简便的突出优势已成为中小型城市污水厂的工艺。
氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成,沟体的平面形状一般呈椭圆形,也可以是方形的、圆形的或其他形状的,沟截面形状多为矩形和梯形。
氧化沟的主要优点
1.氧化沟法由于具有较长的水力停留时间和较长的污泥龄,因此相比传统活性污泥法,有的还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好的处理效果,这主要是因为结合了CLR形式和曝气装置的特定的定位布置,使得氧化沟具有独特的水力学特征和工作特性。
2.氧化沟结合了推流和完全混合的特点,有利于克服短路,提高缓冲能力。氧化沟内的污水在短期内(如一个循环)呈推流状态,能使入流至少经历一个循环而避免短路;在长时期内(污水在池内一般会经过几十圈的循环多次循环),污水呈混合状态,即使某个时刻有高浓度和有毒废水进入,进入沟内的高浓度和有毒废水会被大量循环液所混合稀释,因此氧化沟系统又具有很强的耐冲击负荷能力。
3.氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化—反硝化生物处理工艺。氧化沟从整体上来说又是完全混合的,而液体流动却保持着推流前进,加上曝气装置的定位,因此,混合液在曝气区内溶解氧浓度是上游高,,然后延沟长逐步下降,到下游区溶解氧浓度就很低,基本上处于缺氧状态。氧化沟的设计可按要求安排好好氧区和缺氧区,实现硝化—反硝化工艺。
4.沟内的功率密度的不均匀分配,有利于充氧、液体混合及污泥絮凝。
5.氧化沟的整体功率密度较低,可节约能耗。氧化沟的混合液一旦被加速到沟中的平均流速,对于维持循环仅需克服延程和弯道的水头损失,因此氧化沟可比其他系统以低得多的整体功率密度来维持混合液和活性污泥悬浮状态。居国外的一些报道,氧化沟比常规的活性污泥法能耗降低20%—30%。
6.与其他污水生物处理法相比,氧化沟具有处理流程简单、操作管理方便、出水水质好、工艺可靠性强、基建投资省、运行费用低等特点。

H/O法生化处理工艺 ,污水处理工艺中生化处理法,是处理有机污水的主要方法。大多数有机废水中含有苯环类或长链脂肪酸类物质,它们较难被微生物直接代谢降解。根据废水的这一特性,采用(H/O)水解(酸化)好氧流体化床工艺做为主体处理工艺,确保出水达到各级要求的排放标准。
水解工艺是一种新开发出来的工艺过程,它是指复杂的有机物分子,在水解酶参与下加以水分子分解为简单化合物的反应,酶的催化反应效率要比相应无酶反应高106-1013倍,反应是在缺氧条件下进行的。
厌氧反应分为四个阶段:水解、酸化、酸性衰退和甲烷化。在水解阶段,固体物质溶解为溶解性物质,大分子物质降解为小分子物质,难生物降解物质转化为易生物降解物质。在酸化阶段,有机物降解为各种有机酸。水解和产酸进行得较快,难以把它们分开。起作用的主要微生物是水解菌和产酸菌。

这里所说的水解工艺,就是利用厌氧工艺的前两段,即把反应控制在第二阶段,不进入第三阶段。在水解反应器中实际上完成水解和酸化两个过程。但为了简化称呼,简称为“水解”。
水解工艺系统中的微生物主要是兼性微生物,它们在自然界中的数量较多,繁殖速度较快。而厌氧工艺系统中的产甲烷菌则是严格的专性厌氧菌,它们对于环境的变化。如pH值、碱度、重金属离子、洗涤剂、氨、硫化物和温度等的变化,比水解菌和产酸菌要敏感得多,并且生产缓慢(世代周期长)。

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