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日处理50立方米污水一体化处理设备

产品时间:2019-04-18

简要描述:

日处理50立方米污水一体化处理设备机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物,以去除粗大颗粒和悬浮物为目的,处理的原理在于通过物理法实现固液分离,将污染物从污水中分离,这是普遍采用的污水处理方式。机械(一级)处理是所有污水处理工艺流程必备工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池),城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。

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日处理50立方米污水一体化处理设备

公司大量生产各种污水处理设备,送货上门、安装。

公司处理的污水种类包括:生活污水、医疗污水、洗涤污水、喷漆污水、塑料清洗污水、屠宰污水、养殖污水及工业污水。

使用地点涵盖:工厂、办公楼、写字楼、农村、公共厕所、服务区、收费站、加油站、风景区、光伏电站、变电站、大小医院、诊所、卫生室、屠宰场、养殖场、饭店、酒店、医疗机构、卫生院、养老院、洗涤厂、小区、社区、疾控中心等等。

出水可达到市政管网标准、灌溉、绿化标准、回用标准、直排入地表及河流标准等。

对于间歇式进水的SBR工艺来说,反应器本身是完全混合式的,而且在时间上其污染物的基质就存在浓度梯度,所以无需再另设选择器。通常间歇式SBR工艺产生污泥膨胀的原因是,污泥浓度过高,而进水有机物浓度偏低或水量偏小而导致污泥负荷偏低。对于这种情况,降低排出比,提高基质初始浓度,并对SBR强制排泥,一般就能够对污泥膨胀现象进行有效的控制。而对于连续进水的SBR如ICEAS和CASS等工艺如果发生污泥膨胀的话,就有必要在进水端设置一个预反应区或生物反应器了。
低负荷活性污泥工艺
低负荷活性污泥工艺曝气池内基质浓度较低,丝状菌容易获得较高的增长效率,所以是最容易产生污泥膨胀。

除了在水质和曝气上想办法外,最根本和有效的是将曝气池分成多格且以推流方式运行,或增设一个分格设置的小型预曝气池作为生物选择器,在这个选择器内采用高污泥负荷,吸附部分有机物并消除有机酸。这个办法不但有助于抑制污泥膨胀,并能有效的改善生化处理效果。在曝气池内增加填料的方法也同样在低负荷完全混合工艺中适用。
对于A/O和A2/O工艺可通过在在好氧段前设置缺氧段和厌氧段以及污泥回流系统,使混合菌群交替处于缺氧和好氧状态,并使有机物浓度发生周期性变化,这既控制了污泥膨胀又改善了污泥的沉降性能。而交替工作式氧化沟和UNITANK工艺等连续进水的系统因为其本身在时间和空间上就有了实际上的“选择器”,所以对污泥膨胀有着效强的控制能力。如果这两种工艺发生污泥膨胀,则可通过调整曝气控制溶氧量和控制回流污泥量来调节池内的污泥负荷及DO,通过一段时间的改善,一般能够控制住污泥膨胀现象。
污泥膨胀由于丝状菌的种类繁多,且生长适宜的环境也不尽相同。在不同工艺不同水质的情况下,微生物的生长环境非常微妙,这就要求发生污泥膨胀时,需要水处理工作者根据实际情况作大量切实的实验和分析,大胆实践,才能解决污泥膨胀问题。


日处理50立方米污水一体化处理设备丝状菌是生长处理微生物中不可缺少的一部份。污泥膨胀现象在于丝状菌的过度生长,消除污泥膨胀的根本在于使丝状菌与活性污泥菌胶团平衡生长;完全混合式较推流式更产生污泥膨胀,低污泥负荷较高污泥负荷易易产生污泥膨胀;进水水质在水温、pH、营养成份及是否有处理前的消化反应等方面是处理污泥膨胀应该首先考察的问题;高负荷下的污泥膨胀一般在于溶氧不足;低负荷下的污泥膨胀采用生物选择器是行之有效的办法。由于丝状菌的多样性,关于污泥膨胀的理论解释和实际报道仍有很多不尽*,大胆实践不断总结并和同行广泛交流,才能更快找到行之有效地解决方法。
过滤作为一种固液分离方式,在水处理领域应用非常广泛。一般过滤可分为深层过滤、膜过滤和表面过滤三大类。
纤维转盘过滤属于一种深度过滤技术,能够有效截留几个微米的颗粒物,可广泛应用于地表水净化、污水深度处理,通常设置于常规二级污水处理系统之后,主要去除总悬浮物,结合投加药剂可去除部分磷、浊度和COD等污染物,特别适合于城市污水处理厂提标一级A排放改造和污水回用深处理领域。
纤维转盘过滤系统结构及工作原理
纤维转盘过滤系统由用于支撑滤布的垂直安装于中央集水管中的平行过滤转盘串联组成,一套装置的过滤转盘数量一般为2~20个,每个过滤转盘由6小块扇形组合而成;过滤转盘由防腐材料制成,每片过滤转盘外包有纤维毛滤布;反冲洗装置由反洗水泵、反抽吸装置及阀门组成,排泥装置由排泥管、排泥泵及阀门组成;排泥泵与反洗水泵为同一水泵。过滤系统结构如图2所示。
纤维转盘的过滤介质为尼龙纤维毛滤布,滤布以聚酯纤维作为绒毛支撑体,其标称孔径为10μm,滤布介质有3~5mm的有效过滤深度,可使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触,将超过尺寸的粒子截获,滤布的有效深度还能够存储捕获的粒子,减少反冲洗流量,同时还可减少正常运行时的水头损失。
纤维转盘过滤系统运行周期包括过滤、反冲洗和排泥三个阶段。过滤过程中滤盘不转动,随着滤布表面截留物的累积,过滤通量的降低,滤池液位上升,当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反抽吸泵,开始清洗过程,清洗时通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀,实现滤盘的交替清洗;反抽吸机构与滤布接触面积很小,反冲洗面积瞬间约为池内单盘面积的1%,因而使得反洗效率非常高,并且不影响其他滤布表面的过滤,进而实现整套装置的连续过滤;滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集,经过一设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统;排泥间隔时间及排泥用时可予以调整。
纤维转盘过滤与传统砂滤的应用比较
与传统的砂滤相比,纤维转盘独特的设计原理和结构使它具有突出的优势。在工艺流程上,纤维转盘过滤系统可省掉鼓风机房、反冲洗泵房、提升泵房和预加氯单元;在运行管理上,该系统具有运行费用低、出水稳定及管理维护简单等优势。

曝气生物滤池特点曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体于一体节省后续二次沉淀池和污泥回流,在保证处理效果的前提下使处理工艺简化。曝气生物滤池具有容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、所需基建投资少、占地面积小、处理出水水质好等特点,又由于曝气生物滤池没有污泥膨胀问题,微生物不会流失,能保持较高的生物浓度,因此日常管理简单。硝化和反硝化工艺流程1除碳及硝化对于去除氨氮,可采用两段曝气生物滤池,两段法可在2座滤池中驯化不同功能的优势菌种,各负其责,提高生化处理效率。
*段生物滤池以去除污水中碳化有机物为主,在该滤池中,优势生长的微生物为异氧菌,沿滤池高度方向从进水端到出水端有机物浓度梯度处于递减,其降解速率也呈递减趋势,由于有机物降解速度较快,此时自氧微生物处于抑制状态。
  

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