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250吨/天污水处理一体化设备

简要描述:

250吨/天污水处理一体化设备OCO工艺的一个主要特点是:好氧区与缺氧区之间的污水交换,即内回流不需泵送,以上两个区域之间有一段是相通的。两者之间的交换形式及量的大小是依靠搅拌器的控制来实施,因此节省能耗。

产品时间:2024-09-10

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250吨/天污水处理一体化设备

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间歇活性污泥法(SBR)
间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR),它由单个或多个SBR池组成,运行时,废水分批进入池中,依次经历5个独立阶段,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制,一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异,一般为4~12h,其中反应占40%,有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。
比连续流法反应速度快,处理效率高,耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高,浓度梯度也大,交替出现缺氧、好氧状态,能抑制专性好氧菌的过量繁殖,有利于生物脱氮除磷,又由于泥龄较短,丝状菌不可能成为优势,因此,污泥不易膨胀;与连续流方法相比,SBR法流程短、装置结构简单,当水量较小时,只需一个间歇反应器,不需要设专门沉淀池和调节池,不需要污泥回流,运行费用低。


吸附再生(接触稳定)法
这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。
分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强,还可省去初次沉淀池。主要优点是可以大大节省基建投资,适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水,如制革废水、焦化废水等,工艺灵活。但由于吸附时间较短,处理效率不及传统法的高。
氧化沟
氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式,它的平面像跑道,沟槽中设置两个曝气转刷(盘),也有用表面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时,推动沟液迅速流动,实现供氧和搅拌作用。


与普通曝气法相比,氧化沟具有基建投资省,维护管理容易,处理效果稳定,出水水质好,污泥产量少,还有较好的脱N、P作用,适应负荷冲击能力强等优点。
连续进水周期循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)
ICEAS反应器前部设有预反应区(占池容积的10%)。反应池由预反应区和主反应区组成,并实现连续进水,间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态,有机物在此被活性污泥吸附,该区还具有生物选择作用,抑制丝状菌生长,防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。
反应连续进水,解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差,易发生污泥膨胀,污泥负荷较低,反应时间长,设备容积增大,投资较大。

250吨/天污水处理一体化设备OCO工艺的原理及特点
OCO-得名于生物处理装置的几何形状。OCO池呈圆形,里圈、外圈隔墙为圆形、中圈为半圆形。
    原污水经预处理系统(格栅、沉砂除油)后首先进入OCO生物反应池的厌氧区(1区),在此与沉淀池回流进入的活性污泥混合,然后进入缺氧区(2区),缺氧区与好氧区(3区)之间为一半圆形隔墙。在工艺过程中,混合液在缺氧和好氧状态下可循环20~30次。以上三个容积区内均设置相应数量的潜水搅拌推流装置,以形成一定水平流速而不发生污泥沉淀。在外侧好氧区内设有水下微孔曝气装置。所有水下部件均可分组提起检修,不必放空水池。

除磷
OCO池的内圈为厌氧区,停留时间约为1~1.5h,对于一般C/P值为18的市政污水来说约有40~60%的磷靠生物方法去除(磷去除标准,丹麦为<1.5mg/L,欧共体为<1 mg/L),这是因为原水中易降解有机物较高,但是当进水BOD浓度比较低(如70~80mg/L),除磷效果会降低,作为对生物除磷的补充,多数OCO处理厂同时还采用铁盐进行化学除磷,或将化学除磷作为一种备用措施。
有利于生物除磷的条件同时也降低了丝状菌的数量,改善了污泥的沉降性能。给二沉池的运行创造了有利条件。
脱氮
市政污水中N多以NH3-N的形式存在,因此脱氮包括两个过程:硝化及反硝化。需要好氧及缺氧两种状态的存在。另外还需要足够的泥龄,以方便硝化菌的生长及提供反硝化菌足够的易降解有机物,以保证一定的反硝化速率。
硝化与反硝化的矛盾在于氮在反硝化前首先需要氧化,而氨氮的氧化会同时导致污水中易降解有机物的氧化,进而减缓反硝化的进行。传统的解决方法是将有机物充足的原污水首先引入非曝气区,并从曝气区回流大量富含硝态氮的污水。

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