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500吨/天污水处理一体化设备

简要描述:

500吨/天污水处理一体化设备与传统的脱氮除磷工艺(如氧化沟、A2/O工艺)相比有哪些优势呢?主要在于其基建投资低,运行维护费用省,占地面积小,操作灵活,管理方便,适应性强。而这些因素加起来,使得ICEAS工艺成为一个污水处理厂的。

产品时间:2019-05-11

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500吨/天污水处理一体化设备

500吨/天污水处理一体化设备处理水量有:5吨/天、10吨/天、15吨/天、20吨/天、25吨/天、30吨/天、35吨/天、40吨/天、50吨/天、60吨/天、70吨/天、80吨/天、90吨/天、100吨/天、120吨/天、150吨/天、200吨/天、250吨/天、300吨/天、400吨/天、500吨/天。

排放标准执行国家排放标准(一级排放、二级排放)。

公司集研发、设计、生产、销售、送货、安装、施工指导、设备维护、设备维修于一体的全服务型生产企业。

 目前常见的工艺
1. SBR系列
SBR 是序批式活性污泥法的缩写,初由英国学者Ardern 和Lockett 于1914 年提出,但由于当时曝气器易堵塞,自动控制水平低,运行操作管理复杂等原因,很快就被连续式活性污泥法取代。
2. ICEAS工艺
ICEAS工艺是间歇循环延时曝气活性污泥法的简称。1968年,澳大利亚新南威尔士大学与美国ABJ公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水,周期排水,延时曝气好氧活性污泥法”即ICEAS工艺。


CASS工艺是美国Goronszy教授开发的一种技术。CASS工艺是SBR工艺及ICEAS工艺的一种更新变形,在前段设有一个分建或合建式生物选择器,连续进水,但以序批曝气——非曝气方式间歇运行,整个系统以推流式运行,而各反应区则以*混合的方式实现同步碳化和硝化——反硝化功能,并且可将生物反应过程和泥水分离过程结合。由于其投资和运行费用低、处理效率高,尤其是具有优异的脱氮除磷功能,CASS越来越得到重视。
4. mSBR工艺
MSBR即改良型序批式反应器。MSBR集合了SBR和A2/O的特点,出水水质稳定、高效,有较高的净化能力,不足之处是自动化控制要求较高,这对西部小城镇是一个制约性因素,但也不能*说此工艺在西部小城镇就不宜采用,应该根据具体情况进行考虑,对西部经济比较发达、封闭水体、具有较高脱氮除磷要求的小城镇有一定的适用性。但是,由于目前其运行管理经验不是很丰富,而且运行流程长,工艺控制相对复杂,因此,主要适用于经济水平较发达的小城镇,而对于不太发达的一般建制镇应慎重选择。


5. UNITANK 工艺
UNITANK工艺是由比利时SEGHERS公司提出的SBR的变形工艺,它集合了SBR和传统活性污泥法的优点,不仅具有SBR系统的主要特点,还可像传统活性污泥法那样在恒定水位下连续运行。UNITANK工艺在多数情况下,无需设置调节池;构筑物采用一体化的矩形紧凑结构,同传统处理工艺的圆池相比既利于保温,又能相应节省土建费用和占地面积。共用水平底板也提高了结构的稳定性;各池贯通,布置紧凑,有利于全封闭式处理,以实现污水污泥或废气的综合处理;管理方便、运行费用低、工人数量少。
6. 一体化氧化沟
一体化氧化沟又称合建式氧化沟,广义地说,一体化氧化沟就是不单独设二次沉淀池及污泥回流设备的氧化沟,其曝气净化与固液分离操作在同一个构筑物中完成,污泥自动回流,设备和池容利用率为100%。一体化氧化沟包括了早期间歇运行的Pasveer氧化沟,带侧支渠的氧化沟和20世纪70年代在丹麦发展起来的PI型氧化沟,如VR型氧化沟、双沟(D型)或三沟(T型交替式)。也包括美国在20世纪80年代这一概念在80年代提出的ICC型氧化沟。
Carrousel氧化沟
Carrousel氧化沟是20 世纪60年代末期由荷兰DHV公司研制成功的一种多沟串联氧化沟系统。它采用垂直安装的低速表面曝气器,每组沟渠安装一个,均安设在一端。靠近曝气器下游为富氧区,靠近曝气器上游为缺氧区。进水与回流污泥混合后在沟内循环流动,废水多次经富氧区和缺氧区可创造良好的生物脱氮环境。当有机负荷较低时,可以停止某曝气器的运行,在保证水流搅拌混合循环的前提下,节约能量消耗。
8. Orbal氧化沟
Orbal氧化沟在南非开发并于20世纪70年代引入美国后得到迅速推广,至今已有300座污水处理厂运行,大处理能力达24.6万m3/d。它是由若干圆形成或椭圆形同心沟渠组成的多渠氧化沟系统。Orbal氧化沟又称同心沟型氧化沟,池型为圆形或椭圆形,采用三渠道模式。在该系统中有若干个多孔曝气圆盘的水平旋转装置,用以传氧和混合。污水从外沟流入,内沟流出,形成3 个*混合反应器的串连形式。溶解氧浓度从外沟到内沟依次增高,形成浓度梯度,渠间溶解氧浓度的变化较大。从局部看水流是处于*混合式,但从Orbal 氧化沟整个系统看水流又是推流式,这样的水流方式与工艺特点使Orbal 氧化沟既具有良好的有机物去除效果,又具有较好的脱氮除磷效果。

CASS工艺是将序批式活性污泥法(SBR)的反应池沿长度方向分为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区。在主反应区后部安装了可升降的滗水装置,实现了连续进水间歇排水的周期循环运行,集曝气沉淀、排水于一体。CASS工艺是一个厌氧/缺氧/好氧交替运行的过程,具有一定脱氮除磷效果,废水以推流方式运行,而各反应区则以*混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。
CASS工艺流程介绍
对于一般城市污水,CASS工艺并不需要很高程度的预处理,只需设置粗格栅、细格栅和沉砂池,无需初沉池和二沉池,也不需要庞大的污泥回流系统(只在CASS反应器内部有约20%的污泥回流)。

(1)充水-曝气阶段
边进水边曝气,同时将主反应区的污泥回流至生物选择区,一般回流比为20%。在此阶段,曝气系统向反应池内供氧,一方面满足好氧微生物对氧的需要,另一方面有利于活性污泥与有机物的充分混合与接触,从而有利于有机污染物被微生物氧化分解。同时,污水中的氨氮通过微生物的硝化作用转变为硝态氮。

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