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日处理30吨生活污水处理设备

产品时间:2019-05-21

简要描述:

日处理30吨生活污水处理设备经格栅后污水进入调节曝气池,由于时间不同,各时水量、水质不均匀,为保证后续设备的连续运行,因此设计一综合调节池来贮存污水和均匀水质。本调节池由于容量大,污水在内流速缓慢,原悬浮在水中的微细颗粒容易沉淀在池底,使调节池於塞,污泥发酵,散发臭气,影响周围环境,为防止此类现象的发生,池中设置予曝气措施

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日处理30吨生活污水处理设备

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活性污泥回流比的定义
活性污泥回流定义上的理解是流入二沉池的沉降活性污泥需要重新抽升到曝气池首端,与在曝气池首端入流的污水、废水进行混合,以达到吸附降解有机物的目的。
从中可以看出,活性污泥的回流是用于补充曝气池活性污泥的浓度,在整个曝气池范围内达到首末段的活性污泥循环流动和降解。
我们把回流的活性污泥混合液流量与进人曝气池首端的污水、废水进流量的比值作为回流比的计算依据,单位是“%”;通常控制值在30%-70%。
回流比在实际的工艺控制操作中,正面的操作调控作用不甚明显,但是在活性污泥系统故障时的应急调控中具有重要作用。


回流比合理控制值的讨论
活性污泥回流比的正常控制值在30%-70%,也就是说回流的活性污泥混合液流量在曝气池进流污水、废水流量的30%-70%之间。
那么,控制高回流比和低回流比都是必要的。
回流比控制在较小值的3种情况:
(1)活性污泥在二沉池内沉降压缩性较好时,可以调低回流比,因为在调低回流比的时候,由于回流的活性污泥浓度会上升,最终到达曝气池首端的总量就基本保持不变。
(2)进流废水处于高负荷状态,此时也需要调低回流比进行应对,理由在于,高负荷的进流污水、废水通常表现出有机污染物浓度高、水量大等特点,大水量对活性污泥的冲击还是很大的,通常导致活性污泥在二沉池出现沉降不佳的现象。同时,在大进流污水、废水情况下提高活性污泥的回流比,势必导致污水、废水在曝气池的停留时间延长,其结果是活性污泥降解过量有机物的所需时间被缩短,降解效果不充分,活性污泥不易进入衰竭期,沉降性不佳。
(3)控制较小的活性污泥回流比,有利于使沉降在二沉池底部的活性污泥延长静止时间,最终的结果是活性污泥将处于非常饥饿的状态,随后回流到曝气池首端就会出现惊人的吸附和降解有机物的能力。这在活性污泥负荷控制得当的时候尤为明显,大凡出现极佳处理效果的时候,都需要发挥活性污泥吸附降解状态。


回流比控制在较大值的3种情况
(1)回比控制在较大值有利于抑制在低负荷状态下活性污泥老化现象的发生,通过加快停留在二沉池中的活性污泥回流到曝气池首端,可以避免活性污泥在二沉池停留时间过长。如果停留时间过长的话,缺氧状态下的活性污泥更易发生污泥老化。
(2)控制高回流比有利于在一定时间内加大活性污泥的抗冲击负荷能力,特别是发现突然的污泥负荷激增,那就有必要通过调整回流比,以提高活性污泥的抗冲击负荷能力,其原理在于明显的提高回流比,相对的会在较短时间内提高曝气池首端的活性污泥浓度,依次应对高负荷的冲击。
(3)另外需要加大回流比是在曝气池受到除负荷冲击以外的情况所需稀释曝气池混合液的时候使用。如pH值过高过低对曝气池混合液的影响时可以通过加大回流比来快速稀释曝气池内的混合液,以降低pH值变化对系统产生的影响。

日处理30吨生活污水处理设备一般的活性污泥法以去除污水中可降解有机物和悬浮物为主要目的,对污水中氮、磷的 去除有限。随着对水体环境质量要求的提高,对污水处理厂出水的氮、磷有控制也越来越严 格,因此有必要采取脱氮除磷的措施。一般来说,对污水中氮、磷的处理有物化法和生物法,而生物法脱氮除磷具有高效低成本的优势,目前出现了许多采用生物脱氮除磷的新工艺。
一、生物脱氮除磷工艺的选择
按生物脱氮除磷的要求不同,生物脱氮除磷分为以下五个层次:
(1)去除有机氮和氨氮;
(2)去除总氮;
(3)去除磷;
(4)去除氨氮和磷;
(5)去除总氮和磷。

A/O工艺有分建式和合建式工艺两种,分别见图2、图3。分建式即硝化、反硝化与BOD 的去除分别在两座不同的反应器内进行;合建式则在同一座反应器内进行。
合建式反应器节省了基建和运行费用以及容易满足处理工程对碳源和碱度等条件的要求, 但受以下闲素影响:溶解氧 (0.5~1.5mg/L)、污泥负荷[0. 1~ 0. 15kgBOD5/ (kgMLVSS•d)]、C/N  比(6 -7)、pH值( 7. 5~8.0) ,而不易控制。
对于pH值,分建式A/O工艺中,硝化液一部分回流至反硝化池,池内的反硝化脱氮菌以原污水中的有机物作碳源,以硝化液中NOx-N中的氧作为电子受体,将NOz-N还原成N2 ,不需外加碳源。反硝化池还原1gNOx -N 产生3.57g碱度,可补偿硝化池中氧化1gNH3-N所需碱度(7. 14g)的一半,所以对含N浓度不高的废水,不必另行投碱调pH 值,反硝化池残留的有机物可在好氧硝化池中进一步去除。
一般来说分建式反应器(A/O工艺)硝化、反硝化的影响因素控制范围可以相应增大,更为有效地发挥和提高活性污泥中某些微生物(如硝化菌、反硝化菌等)所特有的处理能力, 从而达到脱、处理难降解有机物的目的,减少了生化池的容积,提高了生化处理效率,同时 也节省了环保投资及运行费用;而合建式A/O工艺便于对现有推流式曝气池进行改造。

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