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100吨/天污水处理设备

产品时间:2019-05-29

简要描述:

100吨/天污水处理设备生物膜法在我国的应用时间较短,技术水平有待提高,存在诸多需要改进之处。需要改进的内容大致如下:①从高负荷生物滤池工艺和生物曝气滤池工艺来看,我国在这方面的理论比较薄弱,对污水处理的应用和指导显得有些单薄。这种情况将会在很大程度上影响生物膜法的发展。

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100吨/天污水处理设备

我们的设备是流水线生产,可单买、批量买。

公司主要产品有:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、污泥脱水机、斜管沉淀池、UASB厌氧反应器、MBR膜反应器、板框压滤机、机械格栅、玻璃钢制品及一体化泵站等。

只要跟我们合作,公司派专车送货上门、派专业的技术上门安装、培训,本地还有专门的售后服务人员。

日处理5吨的一体化污水处理设备现在只售20000元了。

模拟自然界的瀑布水流方式,根据氧转移原理提高含氧总量,在水流过程中降低液膜厚度,加速气、液界面的更新,增大气、液面的接触面积。也就是说充分水流细分,增大水流与空所的接触面积,在空气中充分曝气,使得水中富含溶解氧,同时水中的氨气、二氧化碳等有害气体从表面溢出。因为氧化还原作用是水体净化的主要作用,水中的溶解氧可以与污染物发生激烈的化学反应,由此支除水中的有害物质。根据水质检测,处理后水中的溶解氧保持着饱和状态,使不始终鲜化、活化。
水力浮选——去除水体中有机无机物质
通过具有呼吸功能(即曝气)作用,使水体产生了大量泡沫。产生泡沫的原因是水中的皂类和蛋白质类物质充当起泡剂,也就是氮、磷、油脂、蛋白质、叶绿素和阴离子合成剂等。当夹杂着泡沫的原水流到过滤层上时,由于泡沫比水轻,所以浮在水面以上,设备内压力极小,滤层采用粒径较小、比、重较大的天然反复合天然滤料,泡沫不能通过下面滤层,只能浮在表面。当泡沫越积越多时只能通过“呼出管道”排出,或者当滤罐反冲洗时,泡沫随着水流被冲走,此过程使水中发泡的各种有机无机物质得到较彻底地清除。
重力微压精滤——高效截留悬浮固体颗粒
通过多层反复合天然滤料将“呼”不出、“浮”不去的固体微粒截留在按渗井原理设计的精滤层中。滤层粒径与原水上分散颗粒,它们之间是相吻合的。由于这种分层过滤的特点所致,甚至可以达到细菌的去除率90%以上。众所周知,大肠杆菌的粒径是0.5u,换句话说这种反复合滤层以去除0.5u以上的所有颗粒粒子,对0.5u以上的藻类同样得到有效的去除。


氯液脉冲消毒——杀灭水体中残留细菌,提高水体自身免疫能力
所谓水的免疫功能,是水中必须含有微量长效杀菌因子0.3~0.5mg/L的余氯。它能有效的扼制水中病菌和病毒的繁衍增长,扼制藻类和藻类孢子的繁殖,长效杀菌因子被称作水的免疫力,它是水质 不坏的根本保证。
自动排泄功能——排出截留面上被拦截杂质
原水穿过滤层,水中杂质被拦截,滤层阻力增大,造成水位上升,当水位上升到一定高时,按流体力学原理自动排泄、自动冲洗、自动恢复过滤,滤料自行排列复位。冲洗强度32L/m2.s,冲洗历时2min,达到滤后水质(浊度)<0.4mg/L.
1、总水量(m3)/ 循环周期(h)= 每小时的处理水量(m3/h),然后查表确定机型,得出机型各部分尺寸。
2、确定循环方式
(1)水泵前吸式系统
水泵直接由泳池回水口吸水,处理后的清水自流到泳池。水处理过程中,水泵在主机的前面。当出现以下三种情况时,可采用水泵前吸式系统:①机房地面与水面一样高。②机房地面高于池水面。③机房地面低于水面,但小于1.2米。①和②需要设置比池水面低1米的泵坑。水泵前吸式系统较简单,只需几台水泵、一台主机、一套消毒系统和加热系统(室外池不需加热),占地面积小,投资少、安全可靠、运营费用低。此为推荐系统。
按传统的设计,往往把机房放在地下,其原因是传统压力罐水处理系统设备占地面积过大,在地面很难找到这么大的面积作为机房所致。而ALQ系统机房面积很小,只要与土建很好的配合,完全没有必要建在地下。
(2)水泵后吸式系统
池水在重力作用下自流到设备,处理后的清水经水泵送到池中。水处理过程中,水泵在主机的后面。当水面的同层没有空间设置机房时,可作水泵后吸式系统,即地下机房,但必须满足机房地面低于池水面4.5米以上。机后泵系统的*个设备是流量调节自动启闭器(用作停电时自动关闭和电压不稳时随时自动调节流量),然后是主机、曝气平衡吸水箱、水泵、换热器和消毒设备。同时机房内需要设置集水坑和排污泵(排污量不宜过小)。此系统设备多于机前泵系统,投资也高于机前泵系统,地下机房阴暗潮湿,通风、排水不如机前泵系统方便。 

100吨/天污水处理设备生物滤池的材料不尽相同,既可以用卵石铺面,也可以用塑料铺面。现在的生物滤池主要采用的是较高的负荷。目前,我国研究中采用的生物滤池主要是由卵石填充的。生物滤池BOD5的去除率一般为50%以下为好,其主要功能是用于溶解难以降解的物质。我国之所以大规模使用卵石铺面,主要是因为其价格低廉。
高负荷生物滤池工艺中一个关键的环节为,固体接触池通过将污泥和生物滤池混合,使其曝气,并进行生物吸附,使废水中的生物膜沉淀,同时吸附、降解有机污染物。这样,污水停留的时间就比较短。我国设计的高负荷生物滤池的停留时间一般为1  h左右,并且固体接触池的负荷比一般的污泥池要高。
絮凝沉淀池一般不借助于外力絮凝,它主要根据生物原理进行设计,污渍去除效果较好。高负荷生物滤池主要具有以下3方面的优点:①负荷高、工程成本低,且消耗的能源较少。研究结果表明,高负荷生物滤池工艺的资金投入比之前所使用的传统污泥法少20%.②拥有生物膜法所有的优点,操作简单,运行稳定,能够耐得住强大的冲击。③净化后的水质较好。运用高负荷生物滤池工艺能够将悬浮物降解到15  mg/L以下。我们都知道,要将悬浮物降解到20 mg/L之下也是极其困难的事。

生物曝气滤池工艺
生物曝气滤池工艺源于欧洲,被广泛应用于法国、英国等国家。发展至今,生物曝气滤池工艺已经成为一种脱氮除鳞的工艺。
生物曝气滤池工艺与污水处理所使用的滤料有所不同,其运行方式主要有以下两种:①从池底注水,在此基础上与空气实现同向流动;②从池上进水,我们将其称作“向下流”。一般同向流动时负荷较高,出水水质较差,因此必须设置第二沉淀池。
目前,国内主要采用的技术是逆向流。生物曝气滤池工艺可以运用填料的滤池而形成一种工艺膜法,或者在操作过程中投入铁盐,使其成为一种脱氮工艺。
生物接触转盘工艺
生物接触转盘工艺在生物膜法污水处理中具有重要的意义,它是污水灌溉的一种优化。这种处理工艺能够使菌类微生物盘附在转盘上长期繁育形成一种膜状。污水沉淀池通过使污水与生物膜接触,将微生物的有机污染物作为营养物,使污水得到净化。该工艺出现于20世纪50年代,在60年代初,德国出现了*套生物接触转盘。当前,世界上许多国家在污水处理中都会用到这一工艺,并且运行的装置大约有4  000套。虽然生物接触转盘工艺耗能少、费用低,但是由于运行之初的造价特别高而使其大规模应用存在较大的困难。
目前,我国最大的污水处理厂的处理水量为40 000 L/d,主要采用的是直径为3 m的转盘,每台转盘的面积大约为1 600  m2。同时,在转盘中间还设置有鼓风机,一般开一台就可以满足实际要求。另外,生物盘通常设置在室内,能够起到很好的保温效果。
生物接触转盘工艺的应用不仅可以繁育一些微生物供净化水质,还可以使操作更加简便,为我国污水净化工程提供了很好的借鉴。

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