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120吨/天污水处理设备

产品时间:2019-05-29

简要描述:

120吨/天污水处理设备AB工艺法也称为吸附生物降解法,是20世纪70年代中期首先在德国兴起的,是传统活性污泥法的一种改型。从许多污水厂资料中表明该工艺在处理难降解的工业废水或较高浓度的城市污水处理方面,它与普通活性污泥法相比,有特殊的净化机制和多方面的优越性。

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120吨/天污水处理设备

我们的设备是流水线生产,可单买、批量买。

公司主要产品有:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、污泥脱水机、斜管沉淀池、UASB厌氧反应器、MBR膜反应器、板框压滤机、机械格栅、玻璃钢制品及一体化泵站等。

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日处理5吨的一体化污水处理设备现在只售20000元了。

曝气生物滤池技术是一种新型的污水治理生物技术,具有相当强的负荷承载能力,运用此项生物技术进行污水治理可得到非常理想的水质净化效果。同时,曝气生物滤池工艺的生化反应速率较高,聚集生物具有多样性以及高浓度的特征,池内微生物生长体系相对比较固定,能够确保污水治理运行过程的稳定性,出水水质优良。
其次,此项污水治理生物技术的单元构造不仅利于氧气利用率的提高,实现节电(常规城市生活污水处理工艺的耗电水平约在1.7度左右,而使用曝气生物滤池处理工艺,去除2斤BOD5耗电量大约在0.8度左右)与降低能耗,同时对于高强度的污水处理量也非常适用,且治理效果好。曝气生物滤池系统多为集成式布置,设备于池底运行,产生的噪音非常小,且在运行过程中,污水自池底进入系统之中,有效控制产生的异味,对四周环境的影非常小。
此外,曝气生物滤池工艺所需的占地面积较小。在城市生活污水治理中,相较于一般性的污泥法进行污水治理,运用曝气生物滤池技术所需的占地面积仅需≤0.5倍常规污水法所需的占地面积,这主要是由于曝气生物滤池工艺技术可运用集成式布置方式,可实现滤池占地面积与池容的有效降低。
曝气生物滤池技术在城市生活污水治理中的应用分析


工艺设计分析
在该污水厂的生活污水治理中,污水治理设计规模为每天一万立方米,即Q=10000m3,工艺设计的原水水质以及进出水水质等各项指标:
此外,在该厂的污水处理过程中,其工艺构造大致分为如下四部分:
(1隔栅
分为粗隔栅与细格栅两种,栅隙约为21mm左右,对于细格栅而言,其设计的齿耙间隙约在6.5mm左右。
(2)生物滤
综合了4种池(风机房、曝气生物滤池、配水井以及污水回收池)同时运行。
(3)沉砂池
沉砂池的直径设计为2m,高度设计为3.3m,同时该沉砂池设计成旋流沉砂池,数量设计为2座。
(4)反应沉淀池
该沉淀池的采取两组并列设计,设计长度为24m,宽度设计为17m,高度设计为4.9m,并安装栅隙约2mm的超细格栅于该沉淀池的尾部。
污水治理效果分析
该污水厂在建成并投入使用之后,运用了曝气生物滤池工艺对该市的生活污水进行了治理,其污水处理的效果的分段考察结果如表2所示:
在该市生活污水的治理中,运用曝气生物滤池工艺进行污水处理,除获得的氮指标相对较高之外,运用该工艺最终获取的净化水质优良,其各项指标达到了一级A的标准(见城镇污水处理厂污染物排放标准)。可见,在城市生活污水治理实践中,可有机运用曝气生物滤池工艺,充分发挥其占地面积小的优势,于市区内建立曝气生物滤池污水处理厂,并将其积极运用到生活污水治理实践中,这对于缺水地区而言,运用该工艺可基本实现区域内的自主供水,避免了远距离调水产生的费用,同时还实现了水循环利用,利于水资源的节约。
同时,在该生物技术的实际运用过程中,可充分结合水量与水质的实际情况对于曝气生物滤池系统单元的数量进行控制,从而避免常规水污染处理中产生的水质偏浓以及水量不足等缺陷,最终实现能源的节约,净化水质的目的。
但在曝气生物滤池工艺的应用实践中,应从工程实际出发,对曝气生物滤池中各类型滤料的生物持有量的具体数据展开深入分析研究,并在今后的污水治理工作中,对该工艺运用的生物填料进行统一,加强其运行过程中生物氧化的数据、最大水利负荷量的分析,以实现该工艺的优化升级,全面提升城市污水治理效果。
综上可见,在城市生活污水治理中,生物技术的运用对优化污水处理效果具有积极的意义。特别是曝气生物滤池工艺技术在污水治理中,以其占地面积小,氧气利用率高、水质净化效果优良、负荷承载能力强等优势,在城市生活污水治理的实践应用中,可全面节省污水治理经费,并实现水资源的循环利用,经济实用,可积极推广运用。

活性污泥法是一种应用广泛且非常具有潜力的废水处理技术。自1914年该技术在英国被应用以来至今已有90多年的历史了,在该技术出现的初期,由于受到理论水平、运行和管理等技术条件的限制,使它的应用和推广工作进展缓慢。近50年来,随着对其生物反应和净化机理的广泛深入的研究以及该法在生产应用技术上的不断改进和完善,使它得到了很大的发展。相继出现了多种工艺流程和工艺方法,使得活性污泥法的应用范围逐渐扩大,处理效果不断提高,工艺设计和运行管理更加科学化。
120吨/天污水处理设备DAT-IAT工艺是传统SBR法经过不断演变发展来的,但传统的SBR法在工程应用中仍存在一定局限性。譬如,若进水量较大,则需要调节反应系统,从而增大投资,而对出水水质有特殊要求,如脱氮、除磷等,则还需对工艺进行适当改进。因而SBR工艺在设计和运行中,根据不同的水质条件、使用场合和出水要求有了许多新的变化和发展,产生了许多变型,主要包括ICEAS、CASS、IDEA、UNITANK和DAT-IAT等工艺。DAT-IAT工艺是为了克服ICEAS的缺点将预反应池改为与SBR反应池(IAT)分立的预曝气池DAT,DAT池连续进水、连续曝气,IAT池间歇曝气、沉淀和排水,在沉淀阶段不受进水的影响,且增加了从IAT到DAT的回流装置。

DAT-IAT工艺主体构筑物是由两个串联的反应池组成,即需氧池和间歇曝气池,一般情况下DAT池连续进水连续曝气,其出水连续进入IAT池,在IAT池完成曝气、沉淀、滗水和排除剩余活性污泥。DAT池相当于一个传统活性污泥法曝气池,但水面周期性变化,IAT池相当于一个传统的SBR池,但进水为连续流。
DAT-IAT系统是普通活性污泥法与传统SBR工艺有机结合的一种型式,整个系统有SBR工艺的优点,又改进了SBR工艺的不足,具有以下特点:
增加了工艺处理的稳定性:DAT池起到了水力均衡和防止连续进水对出水水质的影响,特别是在处理高浓度工业废水时,DAT池连续曝气加强了系统对难降解有机物的降解,相对缩短了运行周期。DAT池连续曝气也使整个系统更接近于完全混合式,更有利于消除高浓度工业废水中毒性物质或COD浓度过高积累而带来的不良影响。提高了池容利用率:对于曝气池和二沉池合建的污水处理构筑物来说,在保留沉淀分离效果的前提下,尽可能提高曝气容积比,与传统SBR法及其它变型方法来比,由于DAT-IAT中DAT池连续曝气和IAT池的间歇曝气,使该工艺方法的曝气容积比是最高的。
提高了设备了利用率:由于DAT池连续进水,因此不需要增设进水的电动闸阀及自控装置;DAT池连续曝气,减少了整个系统的曝气强度,提高了曝气装置的利用率,所需鼓风机的额定风量和功率也减小了。
增加了整个系统的灵活性:DAT-IAT系统可以根据进、出水量,水质变化来调整DAT池与IAT池的工作状态和IAT池的运转周期,使之处于最jia工作状况,同时也可以根据脱氮除磷要求,调整曝气时间,创造缺氧或厌氧环境。
驯化淡水微生物
适应于生活在淡水生物处理设施中的微生物在进入一定浓度的含盐环境内,会通过自身的渗透压调节机制来平衡细胞内的渗透压或保护细胞内的原生质,这些调节机制包括聚集低分子量物质来形成新的胞外保护层,调节自身的代谢途径,改变基因组成等,因此,正常活性污泥可以在一定盐度范围内通过一定时间的驯化处理含盐废水。

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