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日处理300吨生活污水处理设备

简要描述:

日处理300吨生活污水处理设备活性污泥法工艺是一种应用较广泛的废水好氧生化处理技术,其主要由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成(图2-5-1)。废水经初次沉淀池后与二次沉淀池底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。

产品时间:2019-05-29

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日处理300吨生活污水处理设备

我们的设备是流水线生产,可单买、批量买。

公司主要产品有:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、污泥脱水机、斜管沉淀池、UASB厌氧反应器、MBR膜反应器、板框压滤机、机械格栅、玻璃钢制品及一体化泵站等。

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日处理5吨的一体化污水处理设备现在只售20000元了。

MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态, 进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
MBBR的优点
与活性污泥法和固定填料生物膜法相比,MBBR既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性,又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。
(1)填料特点
填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的,比重接近于水,以圆柱状和球状为主,易于挂膜,不结团、不堵塞、脱膜容易。
(2)良好的脱氮能力
填料上形成好养、缺氧和厌氧环境,硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生,对氨氮的去除具有良好的效果。
(3)去除有机物效果好
反应器内污泥浓度较高,一般污泥浓度为普通活性污泥法的5~10倍,可高达30~40g/L。提高了对有机物的处理效率,同时耐冲击负荷能力强。
(4)易于维护管理
曝气池内无需设置填料支架,对填料以及池底的曝气装置的维护方便,同时能够节省投资及占地面积。


MMBR缺点
(1)反应器中的填料依靠曝气和水流的提升作用处于流化状态,在实际工程中,容易出现局部填料堆积的现象。为了避免填料堆积现象,需改进曝气管路的布置以及反应器的结构。反应器的结构在很大程度上决定了它的水力特性。实际工程中,当单个反应器的长深比为0.5左右且长度不大于3m时有利于填料*移动。在实际工程设计时应通过大量试验来优化反应器的构造和水力特性,降低能耗,进一步提高MBBR的经济效益。
(2)反应器出水往往设置栅板或格网以避免填料流失,但容易造成堵塞。在实际工程中,可以设置活动栅板,定期进行人工清理,也可设置空气反吹装置以防止堵塞。
MBBR填料的判别指标
1、生物膜的附着性
生物膜的附着能力-评价填料优劣的重要指标生物附着量=受保护的表面积(与填料的设计运行状态构有关)× 单位表面积的生物附着量(与填料的性能有关)
2、填料性能
填料性能-评价填料生物附着量的重要指标
(1)填料表面性能
1、表面构造:一般认为表面粗糙度大,挂膜速度快。
2、表面电位:一般微生物带负电荷,填料表面为正电荷适宜微生物生长。
3、亲水性:微生物为亲水性粒子,填料亲水性好适合微生物生长挂膜状态。
(2)水力学性能
1、孔隙率:填料占用的体积,孔隙率高好。
2、形状尺寸:影响水流、气流的流态。
(3)流化性能:与填料的密度有关。填料的密度应为0.97-1.03,较小的曝气或搅拌即可实现流化。

兼氧废水处理技术工艺特点
PLD-JY兼氧废水处理工艺是介于厌氧和好氧工艺之间的一种新型工艺,通过特殊工艺设计,既可提高废水的可生化性,又能有效降解污染物。
PLD-JY兼氧废水处理工艺采用微氧、兼氧和缺氧的环境, 主要体现为有效破除杂环类有机物的分子结构,为后续生物好氧处理工艺创造良好的进水水质条件。
曝气采用可提升微孔曝气系统,曝气系统整体可提升至池外,便于曝气头检修与更换,可连续运行,节省大量的检修费用和时间。

日处理300吨生活污水处理设备相对于统厌氧废水处理工艺,PLD-JY工艺操作简单,对进水水质适用范围广,耐冲击性强。
PLD-JY氧池深变化范围5~11米,可根据工程所在地的地质情况灵活运用,突破传统厌氧工艺对池深要求。
应用范围广,可广泛应用于化工、制药、皮革、淀粉、味精等行业的高浓度工业废水处理 。
去除效率高,COD去除率达60~80%。
曝气量是好氧曝气量的60%,运行费用节省40%,工程投资节省10%。
BioMag 系统的优势特点:
1、投资成本和操作维修费用低,易于升级现有设备,比膜生物反应器性能更优: BioMag系统澄清池具有高速的沉降速度,使其占地面积大大缩小,有效地节省了初设投资成本。

2、不需多余的曝气池或额外的沉淀池:BioMag工艺可以充分利用现有生化系统进行升级改造,在原有生化系统上不需添加新的构筑物,不仅提升处理能力而且可以有效提高其出水效果。
3、在所有流动条件下保证快速、可靠的沉降:BioMag系统加载的磁粉比重很大,大大提高了活性污泥的沉降速度,且沉降后污泥 层稳定不易被扰动。
4、处理进水量不稳或者水质不均时的灵活工艺:BioMag系统污泥层稳定,且具有较高的抗冲击负荷能力。
5、提高混合液悬浮固体浓度达到12,000 mg/L:由于BioMag系统加载磁粉在澄清池内快速沉降,通过系统回流使其污泥很快回流到生化曝气池内,从而使污泥浓度大大提升。
6、提高目前处理能力2至3倍:由于BioMag系统曝气池内高污泥浓度,且其澄清池具有高速的沉降速度,使同样的生化系统构筑物内可以有效提高其处理能力达到2到3倍。
7、在目前处理量内,提高400%有机物负荷:BioMag系统生化曝气池混合液悬浮固体浓度达到12000mg/L,有效地提高了其生化处理能力。
8、控制丝状污泥膨胀问题:BioMag系统的加载磁粉大大提高了菌胶团的密度,使其沉降性增加,且磁粉的添加有效抑制了丝状菌的生长繁殖,从而有效地控制污泥膨胀。
9、通过重力沉淀,剩余污泥含固率浓缩到5%:由于其加载磁粉具有很高的比重,使其在污泥层浓缩方面大大提升。
生物滤池一般情况下作为后处理反应池使用。该工艺尤其适合于已做过生化预处理的污水的深度处理,废水的污染物和悬浮颗粒的浓度比较低。因为其浓度低,所以水力停留时间短,这就意味着反应池的容积较小。如果注入合适的生物菌种后该工艺特别适合于去除微量的污染物质。

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