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WSZ-AO-10一体化污水处理设施

产品时间:2019-05-30

简要描述:

WSZ-AO-10一体化污水处理设施厌氧-缺氧-好氧法。该方法是生物脱氮除磷工艺的简称,它的操作流程简单,是应用较为广泛的脱氮除磷工艺。生物脱氮除磷工艺的水力停留时间较小,污泥中磷浓度含量较高(>2.5%),能较好地耐受冲击负荷,因此运行稳定,污水处理效果相对较好。

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WSZ-AO-10一体化污水处理设施

一体化污水处理设备现货,仅售20000元(5吨/天的)。

气浮机设备现货,仅售24000元(每小时1-5方)。

二氧化氯发生器现货,仅售2500元(LS-50-400)。

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脱氮技术
(1)硝化-反硝化技术
硝化-反硝化技术可以分为一段硝化和两端硝化。其中,一段硝化法是指在同一反应池中进行硝化-反硝化,硝化细菌比好氧异养菌的世代周期长,所以一般要控制污泥停留时间在3d以上,另外,硝化反应所需的BOD值较低只有有机负荷降低到一定程度才能反应。现一般在曝气池内添加某种填料载体以固定硝化细菌使反应周期缩短。两段硝化法是指有机物的降解和脱氮反应分别在两个池中进行。首先利用活性污泥法去除水中的BOD然后在其后面放置供脱氮反应的反应池。进行脱氮反应的区域一般都由两部分构成,一部分好氧区,一部分厌氧区。分别进行硝化和反硝化反应以去除多余的氮元素。
(2)缺氧-好氧活性污泥法
在活性污泥工藝主体内设置两座反应池,前面为反硝化反应池,后为主体反应池,在主体反应池内进行BOD的去除和硝化反应。主体反应池内处理过的水循环至反硝化反应器。为控制反应池的环境需要向注意反应池内投加一部分碱性物质。设置内循环系统,向前置的反硝化池回流反应过的硝化液是此种处理工艺的主要特点。还可将两个反应区域用隔板隔离合建在一个池中。
此种脱氮处理工艺流程简单,装置少,建设费用和运行费用都比较低。不足之处为脱氮效果难以继续提高,一般很难达到90%。


除磷技术
(1)厌氧-好氧除磷工艺
本工艺同厌氧-好氧脱氮工艺类似,由一个前置的厌氧池和一个宫BOD去除和吸收磷的好氧曝气池组成。曝气池后设置沉淀池,将沉淀池中的含磷污泥回流至厌氧池内与原污水混合进行厌氧释磷。如此循环,后将沉淀池内的高含磷污泥排出作为肥料。
此种工艺流程简单,不需投药,建设投资费用较低,运行费用也不高。混合液的污泥沉降性能好,不发生污泥膨胀。但也存在一些问题,例如除磷效果难以进一步提高,当污泥在沉淀池内停留的时间较长时会产生污泥厌氧释磷的现象,造成处理效果变差,因此要注意污泥及时排出。
同步脱氮除磷工艺
(1)Bardenpho工艺
本工艺由*厌氧反应器、*好氧反应器、第二厌氧反应器、第二好氧反应器及沉淀池构成。污水进入*厌氧反应器,与*好氧反应器1回流的经过硝化反应的污水以及经过好氧吸磷后静置的回流污泥混合,在此区域内发生反硝化反应以及厌氧释磷,经*厌氧反应器处理过的混合液进入*好氧反应池,在这个池内主要进行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不过,后两者的作用并不十分明显。然后进入第二厌氧反应器内进行发起反硝化和厌氧释磷,主要以反硝化为主,去除氮元素。然后进入第二好氧反应器,主要作用是吸收磷,其次为硝化作用,并且有一定的去除BOD的作用。
本种工艺设置的反应数目较多,运行比较繁琐,成本较高,但处理效果好,脱氮率达百分之九十以上,除磷率可达百分之九十七。
(2)A-A-O工艺
本工艺亦称工艺,从本质上来讲,把它叫做厌氧-缺氧-好氧工艺更为贴切。反应的系统依次设置厌氧反应器,缺氧反应器,好氧反应器,沉淀池。从沉淀池中回流的含磷污泥与原污水混合,在厌氧反应器内进行释磷作用,然后进入缺氧反应器,在此主要进行的是脱氮作用,其中硝态氮由好氧反应器内回流进入,经过处理后的混合液进入好氧反应器,在其中进行BOD的去除,硝化反应以及磷的好氧吸收,然后回流至缺氧反应器。沉淀池的作用是进行泥水分离,经沉淀分离出的泥回流至厌氧反应器。
此工艺可称为较简单的同步脱氮除磷工艺 并且不会发生污泥膨胀的现象,运行费用低。但脱氮除磷效果难以继续提高,适用于氮磷含量不高的废水处理。

传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭,使用前要加酸碱活化,使用的过程中很容易钝化板结,又因为铁与炭是物理接触,之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用,这导致了频繁地更换微电解材料,不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外,传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间,增加了吨水投资成本,这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。
WSZ-AO-10一体化污水处理设施技术特点:
(1) 反应速率快,一般工业废水只需要半小时至数小时;
(2) 作用有机污染物质范围广,如:含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;
(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换,添加也无需进行活化直接投入即可。
(4) 废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,COD去除率高,并且不会对水造成二次污染;

(5) 具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,同时可在很大程度上提高废水的可生化性。
(6) 该方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属;
(7) 对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程,用该技术作为已建工程废水的预处理,在降解COD的同时提高废水的可生化性,可确保废水处理后稳定达标排放。也可对生化后废水进很行微电解或微电解联合生物滤床的工艺进行深度处理。
(8)该技术各单元可作为单独处理方法使用,又可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜
适用废水种类:
本技术特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD,提高B/C比值即提高废水的可生化性;可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
⑴ 染料、印染废水;焦化废水;石油化工废水;
上述废水在脱色的同时,处理水中的BOD/COD值显著提高。
⑵ 石油废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;
上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶ 电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水;
可以从上述废水中去除重金属。
⑷ 有机磷农业废水;有机氯农业废水;
大大提高上述废水的可生化性,且可除磷,除硫化物。

一般厌氧发酵过程可分为四个阶段,即水解阶段、酸化阶段、酸衰退阶段和甲烷化阶段。而在水解酸化池中把反应过程控制在水解与酸化两个阶段。在水解阶段,可使固体有机物质降解为溶解性物质,大分子有机物质降解为小分子物质。

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