云南丽江一体化污水处理设备

云南丽江一体化污水处理设备

污水处理设备生产商、研发商、制造商、供应商——潍坊鲁盛水处理设备有限公司。

主要从事一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、斜管沉淀池、玻璃钢产品、一体化泵站、UASB厌氧反应设备、机械格栅、板框压滤机、叠螺污泥脱水机的研发、生产、销售及安装。

开展生活污水、医疗污水、诊所污水、塑料清洗污水、餐具清洗污水、酒店洗床单被罩污水、餐饮污水、屠宰污水、养殖污水、食品类加工污水等各种污水的处理。

活性污泥法处理污水：曝气池
是所有活性污泥法的心脏，其作用是搅拌混合液使泥、水充分接触和向微生物供氧。搅拌有两种方式，一种是使同时进曝气池的泥和水充分混合并一直保持到流出池子，而不和已在池中的混合液相混以免发生短路现象。曝气池采用长条形就是以保证同时入池的泥和水都同时出池,使同时入池的废水有相同的曝气时间。另一种搅拌方式是使进入池子的泥和水立即与全池的混合液充分混合，达到混合液的水质均匀,有可能使微生物的生长处在佳的生活环境中,使过程处在好的条件下运行。还有一种环形曝气长槽，深度较浅，混合液在槽中以较高的流速回流。这种曝气槽的曝气时间接近24小时，特称氧化槽或氧化沟。实际上是延时曝气活性污泥法的一种曝气池。
除按要求设计几何形状外，曝气方法和设备也是很重要的。曝气方法有气泡曝气法（又称鼓风曝气法）和表面曝气法（也称机械曝气法）两种。20世纪70年代末问世的深井曝气也是一种气泡曝气，以增加气泡与混合液的接触时间来提高曝气效率。
在表面曝气法中借设在液面的曝气器使池液回流，并使液面剧烈波动与空气密切接触交换气体。曝气器一般是各种立式叶轮，也有采用卧式旋刷或旋桨的。环形曝气槽都采用卧式曝气器。

为加快氧的溶解，70年代开始出现了“纯氧”曝气，以含氧浓度*的空气替代一般空气。大多采用表面曝气法。
活性污泥法处理污水：运行
主要是活性污泥量和供氧量的控制，曝气池的活性污泥浓度（称混合液悬浮固体），是可以调节的，也就是活性污泥量和负荷率是可以调节的，运行时应根据具体情况注意调节。活性污泥法污水厂容易出现污泥膨胀，即污泥含水量*，不易沉降。这将造成污泥随水流出沉淀池，破坏水质，同时，污泥的流失使曝气池中污泥减少，整个过程逐渐失效。在发现污泥有膨胀趋势时，应即分析原因，采取措施。
活性污泥法处理污水：运行条件
① 废水中含有足够的可容性易降解有机物；② 混合液含有足够的溶解氧；③ 活性污泥在池内呈悬浮状态；④ 活性污泥连续回流、及时排除剩余污泥，使混合液保持一定浓度的活性污泥；⑤ 无有毒有害的物质流入。
活性污泥法处理污水：基本流程
典型的活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。 
污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气，通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，还使混合液处于剧烈搅动的状态，形悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触，使活性污泥反应得以正常进行。
*阶段，污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上，这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。
第二阶段，微生物在氧气充足的条件下，吸收这些有机物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果，污水中有机污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增长，污水则得以净化处理。
云南丽江一体化污水处理设备经过活性污泥净化作用后的混合液进入二次沉淀池，混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在这里沉淀下来与水分离，澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出，其中大部分作为接种污泥回流至曝气池，以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度；增殖的微生物从系统中排出，称为“剩余污泥”。事实上，污染物很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中。
活性污泥法处理污水的原理形象说法：微生物“吃掉”了污水中的有机物，这样污水变成了干净的水。它本质上与自然界水体自净过程相似，只是经过人工强化，污水净化的效果更好。

一体化氧化沟技术
此技术主要由曝气与沉淀组成，即将船形沉淀池建立于氧化沟里。主要采用水力学技术，保证船内压力大于船外压力，使水流由上到下流动，使沉淀船中的活性污泥沉淀后能从船底顺利流回沟内被清走。
厌氧-缺氧-好氧活性污泥法
厌氧-缺氧-好氧活性污泥法应用非常普遍，此技术对去除磷氮有着非常好的作用，所以，有磷氮的污水进行处理时一般都用这种方法，其主要依据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化和生物除磷过程，在不同区域划分缺氧区、好氧区和厌氧区。
吸附生物降解技术
吸附生物降解技术是对传统活性污泥法的进一步改良，效果远远高于传统方法，在处理高浓度的城市污水的时候，其净化作用得到了很大的提高，所以，吸附生物降解技术也在慢慢取代原有的技术，大大提高了污水处理效率，为居民提供了更好的水资源。

卡鲁塞尔氧化沟技术
卡鲁塞尔氧化沟技术的主要优势在于，在较深的氧化沟沟渠中使混合液能够得到充分融合，提高效率，避免小型氧化沟浅，混合效果不好等不足。此法的优势包括经济成本低、效率高、可靠性良好，操作简单，易管理等。
A2/O工艺由厌氧、缺氧、和好氧三段组成，其特点是厌氧、缺氧和好氧三段功能明确，界线分明，可根据进水条件和出水要求，人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件，只要碳源充足，便可根据需要达到比较高脱氮效率。
传统A2/O工艺存在在以下几个缺点：由于厌氧区居前，回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响；脱氮效率主要取决于碳源和回流比，由于缺氧区位于系统中部，反硝化在碳源分配上居于不利地位，因而影响了系统的脱氮效果。
2）改良A2/O工艺
为了解决A2/O工艺的*个缺点，即由于厌氧区居前，回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响，改良A2/O工艺在厌氧池之前增设缺氧调节池。
来自二沉池的回流污泥和10%左右的进水进入缺氧调节池，停留时间为20～30min，微生物利用约10%进水中有机物去除回流硝态氮，消除硝态氮对厌氧池的不利影响，从而保证厌氧池的稳定性，保证除磷效果。
3）UCT工艺
UCT工艺与A2/O工艺的区别在于，回流污泥首先进入缺氧段，而缺氧段部分出流混合液再回至厌氧段。通过这样的修正，可以避免因回流污泥中的NO3-N回流至厌氧段，干扰磷的厌氧释放，而降低磷的去除率。回流污泥带回的NO3-N将在缺氧段中被反硝化。
4）倒置A2/O工艺
为了克服上述各工艺过程的缺点，产生了倒置A2/O工艺。为避免传统A2/O工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷的影响，通过吸收改良A2/O工艺优点，将缺氧池置于厌氧池前面，来自二沉池的回流污泥和30～50%的进水，50~150%的混合液回流均进入缺氧段，停留时间为1～3h。