一天处理90吨一体化污水处理设备

一天处理90吨一体化污水处理设备

污水处理设备生产商、研发商、制造商、供应商——潍坊鲁盛水处理设备有限公司。

主要从事一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、斜管沉淀池、玻璃钢产品、一体化泵站、UASB厌氧反应设备、机械格栅、板框压滤机、叠螺污泥脱水机的研发、生产、销售及安装。

开展生活污水、医疗污水、诊所污水、塑料清洗污水、餐具清洗污水、酒店洗床单被罩污水、餐饮污水、屠宰污水、养殖污水、食品类加工污水等各种污水的处理。

工艺特点
①BAF水力负荷高、容积负荷大、水力停留时间短、出水水质好。
②BAF占地面积小，基建投资省。BAF反应时间短，具有同步去除COD及SS的功能，可不设二沉淀池。
③菌群结构合理。传统的活性污泥法微生物的分布相对均匀，而在BAF中沿污水流程能形成不同的优势生物菌种，可使有机物降解、硝化/反硝化能在同一个池子中发生，简化了工艺流程。在距进水端较近的滤层中，污水中的有机物浓度较高，各种异养菌占优势，主要是去除BOD；在距出水端较近的滤层中，污水中的有机物浓度已较低，自养型的硝化菌占优势，可以进行氨氮的硝化反应。
④在设置回流或单独设置反硝化段的情况下可以实现较好的脱氮效果。
⑤耐冲击能力强。BAF滤池的滤层内保持着高浓度的生物量，对水质、水量及温度变化有较强的适应性，不像活性污泥法那么敏感。
工艺流程
单个曝气生物滤池可完成碳化、硝化、反硝化、除磷等功能，与其他工艺组合可进行一般城市污水或工业废水的三级处理。
曝气生物滤池（BAF）工艺具体流程为：污水厂二级出水进入集水井，经泵提升后，进入曝气生物滤池进行好氧处理，同时向曝气生物滤池内投加铝盐，出水经消毒处理后可进行中水回用。
城镇污水厂二级出水经上述工艺进行深度处理后，可达到中水回用水质要求，可以进行循环再利用，主要用于不与人体直接接触的用水，如便器的冲洗，地面、汽车清洗，绿化浇洒，消防，工业普通用水等，达到节约资本，保护环境的目的。生物处理过程中，有机氮通过微生物的分解和水解转化成氨氮，即氨化作用;通过硝化反应将氨氮转化为亚硝态氮、硝态氮，再通过反硝化反应将硝态氮、亚硝态氮还原成气态氮逸出，达到脱氮目的。

生物脱氮主要包括三个阶段，即氨化阶段，硝化阶段，以及反硝化阶段。
氨化反应：无论好氧还是厌氧条件下，中性、碱性还是酸性环境中都能进行，只是作用的微生物不同、作用的强弱不同。
硝化反应：硝化反应过程中, 释放氢离子, pH下降, 硝化菌对pH十分敏感，为保持适宜pH值，应保持足够的碱度。
反硝化反应在：反硝化的影响因素主要是碳源和溶解氧。反硝化是指微生物在缺氧条件下, 以NO3--N中的氧为电子受体，有机碳为电子供体，将硝态氮转化为氮气的过程。出水碳源不足时，可能需要另外投加碳源。
一天处理90吨一体化污水处理设备生物除磷机理
生物除磷原理利用好氧微生物中聚磷菌在好氧条件下对污水中溶解性磷酸盐过量吸收作用，然后沉淀分离而除磷。
环境：污水中有机物在厌氧发酵产酸菌作用下转化为乙酸苷;而活性污泥中的聚磷菌在厌氧的不利状态下，将体内积聚的聚磷分解，产生的能量一部分供聚磷菌生存，一部分供聚磷菌主动吸收乙酸苷转化为PHB(聚羟基丁酸)的形态贮存于体内。聚磷分解形成的无机磷释放回污水中。
好氧环境：进入好氧状态后，聚磷菌将贮存于体内的PHB进行好氧分解并释放出大量能量供聚磷菌增殖等生理活动，部分供其主动吸收污水中的磷酸盐，以聚磷的形式积聚于体内—好氧吸磷。
A2O工艺运行过程中的控制要点
(1)溶解氧：在聚磷菌放磷的厌氧反应器内，应保持厌氧条件，NO3-一类的化合态氧也不允许存在，但在聚磷菌吸氧的好氧反应器内却应保持充足的氧。
(2)污泥龄：生物除磷主要是通过排除剩余污泥而去除磷的，因此剩余活泥多少将对脱磷效果产生影响，一般污泥龄短的系统产生的剩余污泥量较多，可以取得较高的除磷效果。有报导称：当污泥龄为30d时，除磷率为40%，污泥龄为17d时，除磷率为50%，而当污泥龄降至5d时，除磷率高达87%。
(3) 温度与PH值：在5-30℃范围内，都可取得较好的除磷效果，此范围内温度越高释磷速度越快，温度低时应适当延长厌氧区停留时间。除磷过程适宜的pH值为6-8，否则，需调节。

高负荷生物滤池工艺
高负荷生物滤池工艺初是由美国提出的，是一种为了处理城市污水，使其达到城市生活质量标准而开发的新的工艺。在此之后，我国建立了大型的实验室，并对工程设计进行了一系列的研究，终研究出其项目参数。
生物滤池的材料不尽相同，既可以用卵石铺面，也可以用塑料铺面。现在的生物滤池主要采用的是较高的负荷。目前，我国研究中采用的生物滤池主要是由卵石填充的。生物滤池BOD5的去除率一般为50%以下为好，其主要功能是用于溶解难以降解的物质。我国之所以大规模使用卵石铺面，主要是因为其价格低廉。
高负荷生物滤池工艺中一个关键的环节为，固体接触池通过将污泥和生物滤池混合，使其曝气，并进行生物吸附，使废水中的生物膜沉淀，同时吸附、降解有机污染物。这样，污水停留的时间就比较短。我国设计的高负荷生物滤池的停留时间一般为1  h左右，并且固体接触池的负荷比一般的污泥池要高。
絮凝沉淀池一般不借助于外力絮凝，它主要根据生物原理进行设计，污渍去除效果较好。高负荷生物滤池主要具有以下3方面的优点：①负荷高、工程成本低，且消耗的能源较少。研究结果表明，高负荷生物滤池工艺的资金投入比之前所使用的传统污泥法少20%.②拥有生物膜法所有的优点，操作简单，运行稳定，能够耐得住强大的冲击。③净化后的水质较好。运用高负荷生物滤池工艺能够将悬浮物降解到15  mg/L以下。我们都知道，要将悬浮物降解到20 mg/L之下也是极其困难的事。

生物曝气滤池工艺
生物曝气滤池工艺源于欧洲，被广泛应用于法国、英国等国家。发展至今，生物曝气滤池工艺已经成为一种脱氮除鳞的工艺。
生物曝气滤池工艺与污水处理所使用的滤料有所不同，其运行方式主要有以下两种：①从池底注水，在此基础上与空气实现同向流动;②从池上进水，我们将其称作“向下流”。一般同向流动时负荷较高，出水水质较差，因此必须设置第二沉淀池。
目前，国内主要采用的技术是逆向流。生物曝气滤池工艺可以运用填料的滤池而形成一种工艺膜法，或者在操作过程中投入铁盐，使其成为一种脱氮工艺。
生物接触转盘工艺
生物接触转盘工艺在生物膜法污水处理中具有重要的意义，它是污水灌溉的一种优化。这种处理工艺能够使菌类微生物盘附在转盘上长期繁育形成一种膜状。污水沉淀池通过使污水与生物膜接触，将微生物的有机污染物作为营养物，使污水得到净化。该工艺出现于20世纪50年代，在60年代初，德国出现了*套生物接触转盘。当前，世界上许多国家在污水处理中都会用到这一工艺，并且运行的装置大约有4  000套。虽然生物接触转盘工艺耗能少、费用低，但是由于运行之初的造价特别高而使其大规模应用存在较大的困难。