每天10吨地埋式污水处理设备

每天10吨地埋式污水处理设备

生产厂家各种污水处理设备*，产品有地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、玻璃钢设备、机械格栅、一体化泵站等。

5吨/天的一体化设备现货销售，只需20000元。

1-3立方/小时的气浮机现货销售，只需25000元。

HB-100的二氧化氯发生器等消毒设备现货，只需2500元。

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厌氧滤池→氧化塘→生态沟渠工艺
生活污水首先经过厌氧滤池，大部分有机物被厌氧滤池滤料截流，在厌氧条件下进行发酵，被分解成稳定的杂质沉淀;污水经厌氧滤池处理后进入氧化塘，有机物在氧化塘内被氧化分解;氧化塘出水进入生态沟渠，生态沟渠利用沟渠内生长的水生植物，进一步吸收氮磷，削减有机物含量。
该工艺采用生物处理、生态工艺相结合的技术，可利用依据地势而建，使污水自流经过各个处理工序，动力消耗极小。厌氧滤池可在现状沼气池基础上改建，在沼气池内投加供微生物生长附着的填料，氧化塘可利用现状的鱼塘改建，生态沟渠可利用现状的排水沟渠或者灌溉沟渠改建。生态沟渠中种植一些污能力强的特定的植物(如美人蕉、蒲草、芦苇等)提高处理能力。
适用范围：该工艺适用于现场有池塘或者沟渠的村镇，处理规模一般不能超过200m3/d。

净化槽工艺
净化槽是一种人工强化生物处理的小型生活污水处理装置，主要用于分散生活污水的就地处理。该技术起源于日本，具备使用寿命长、维护简单、运营费用低等显著特点。净化槽组合了物理、化学和生物处理技术,通过化学絮凝反应、物理沉淀和微生物分解来削减污水中污染物的量。污水经净化槽处理后其出水水质指标可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准的要求。该工艺适用于规模较小且处理要求一般的村庄，处理规模不宜超过150m3/d。
MBR(膜生物反应器)工艺
MBR(膜生物反应器)是将膜分离技术与生物处理技术结合产生的新型污水处理工艺。该工艺利用膜组件取代传统活性污泥法的二沉池，提高了固液分离效率，膜的截留作用使曝气池能够维持较高的活性污泥浓度以及富集一些*菌(特别是优势菌群)，从而提高了生化反应速率，同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷能力较强。该工艺出水水质标准高并且稳定，容积负荷高占地较小，剩余污泥产量少等优点，但该工艺运行维护较复杂，维护成本高。
每天10吨地埋式污水处理设备生物除磷的基本原理是利用一种被称为聚磷菌(也称为除磷菌、磷细菌等)的细菌在厌氧条件下能充分释放其细胞体内的聚合磷酸盐(该过程称为厌氧释磷);而在好氧条件下又能超过其生理需要从水中吸收磷(该过程称为好氧吸磷)，并将其转化为细胞体内的聚合磷酸盐，从而形成富含磷的生物污泥，通过沉淀从系统中排出这种富磷污泥，达到从废水中除磷的效果。
1.在厌氧区内的释磷过程。在没有溶解氧和硝态氮存在的厌氧条件下，兼性细菌通过发酵作用将溶解性BOD转化为挥发性有机酸(VFA)，聚磷菌吸收VFA并进入细胞内，同化合成为胞内碳源的储存物—聚-β-羟基丁酸盐(PHB)，所需的能量来源于聚磷菌将其细胞内的有机态磷转化为无机态磷的反应，并导致磷酸盐的释放。
2.在好氧区内的吸磷过程。聚磷菌的活力得到恢复并以聚磷的形态储存超出生长需要的磷量，通过对PHB的氧化代谢产生能量用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能键的形式储存起来，磷酸盐从液相去除。产生的高磷污泥通过剩余污泥的形式得到排放，从而将磷从系统中去除。

地埋式生活污水处理 A/O及A²/O工艺A/O是Anoxic/Oxic的缩写它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理。所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=24mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸使大分子有机物分解为小分子有机物不溶性的有机物转化成可溶性有机物当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化，有机链上的N或氨基酸中的氨基游离出氨NH3、NH4+在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N、NH4+氧化为NO3-通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮N2完成C、N、O在生态中的循环实现污水无害化处理。
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述可以知道(A/O)生物脱氮流程具有以下优点
（1）效率高。该工艺对废水中的有机物氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀可将COD值降至100mg/L以下其他指标也达到排放标准总氮去除率在70%以上。
（2）流程简单投资省操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后碳氮比有所提高在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%酚和有机物的去除率分别为62%和36%故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度与国外同类工艺相比具有较高的容积负荷。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较不难看出生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点。我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程使污水处理装置不但能达到脱氮的要求而且其它指标也达到排放标准。
废物处理基本方法是用物理、化学或生物方法，或几种方法配合使用以去除废水中的有害物质，按照水质状况及处理后出水的去向确定其处理程度，废水处理一般可分为一级、二级和三级处理。
废水处理基本方法：（1） 一级处理采用物理处理方法，即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物，去除废水中的固体悬浮物、浮油，初步调整pH值，减轻废水的腐化程度。废水经一级处理后，一般达不到排放标准（BOD去除率仅25－40%）。故通常为预处理阶段，以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。