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10t/d污水处理一体化设备

产品时间:2019-06-14

简要描述:

10t/d污水处理一体化设备厌氧膜生物反应器是一种低能耗、易操作、更高效的膜生物反应器。其保持了高污泥浓度和长污泥时间停留,缩短了水力停留时间,改善了出水水质。如我们把膜单元和UASB结合,使固、液分离不再需要设计三相分离器,膜分离过滤作用可使两相厌氧膜生物反应器产酸菌浓度增加,可实现产酸发酵反应能力速度加快,实现高酸化率。

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10t/d污水处理一体化设备

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公司优势:公司出货快,流水线生产,五条生产线每天出货至少五台一体化设备。

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废水处理就是对废水中的污染物以某种方法分离出来,或者将其分解转化为无害稳定物质,从而使污水得到净化。一般要达到防止毒物和病菌的传染;避免有异嗅和恶感的可见物,以满足不同用途的要求。如何进行废水处理?必须根据废水的水质和数量,排放到的接纳水体或水的用途来综合考虑。同时,还要考虑废水处理过程中产生的污泥、残渣的处理利用和可能产生的二次污染问题,以及絮凝剂的回收利用等。
过去,废物处理有三种基本方法:物理方法、化学方法和生物方法。如今,废水处理不再单一,而是几种方法配合使用进行综合治理,以去除废水中的有害物质。按照水质状况及处理后出水的去向确定其处理程度,废水处理一般可分为一级、二级和三级处理。一级处理,一般采用物理处理方法,即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物,去除废水中的固体悬浮物、浮油,初步调整pH值,减轻废水的腐化程度。废水经一级处理后,一般达不到排放标准(BOD去除率仅25-40%)。故通常为预处理阶段,以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。


二级处理,多采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级处理后,废水中BOD的去除率可达80-90%,即BOD含量可低于30mg/L。经过二级处理后的水,一般可达到农灌标准和废水排放标准,故二级处理是废水处理的主体。但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物,并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准,如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。
三级处理,是进一步去除二级处理未能去除的污染物,如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上,进一步采用化学法(化学氧化、化学沉淀等)、物理化学法(吸附、离子交换、膜分离技术等)以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然,废水的三级处理耗资巨大,但能充分利用水资源。不同的方法各有其适应范围,必须取长补短,相互补充,往往很难用一种方法就能达到良好的治理效果。
据专家介绍,膜分离过程是以选择性透过膜为分离介质,当膜两侧存在某种推动力时,原料侧组分选择性地透过膜,以达到分离、提纯的目的。膜技术是水处理主要手段之一,膜法水处理工艺具有出水水质高的特点,将膜处理技术与传统水处理工艺结合使用、或将不同膜处理技术结合使用,可满足提高饮用水水质、提高污水排放水质、实现再生水回用、实现海水淡化的各类需求。凭借其在水处理领域的显著优势,膜法水处理技术将在中国获得长足发展。


膜分离技术在水处理领域的应用主要包括市政给水处理、工业用水处理、市政污水处理及回用、工业废水处理及回用、海水淡化、垃圾渗滤液处理等,目前水处理领域对膜分离技术需求旺盛。金膜基地将打造膜法水处理行业产业链,即膜材料制造、膜组件制作、水处理工程建设、水处理设施运营及维护。上游膜材料的性能和价格直接影响膜组器设备的性能、膜法水处理工艺的优化空间和水处理设施的投资成本与运营费用。因此,金膜基地采用本行业成熟的经营模式,即向着膜材料研发生产、膜组器设备制造和工程化实施为一体的方向发展。

10t/d污水处理一体化设备移动床-MBR
相比较于常用的载体如蜂窝载体、软性载体、半软性载体及复合载体等固定型载体,悬浮填料比重接近于水,无需固定支架,在池中可随曝气搅拌悬浮于水中并全池均匀流化。移动床-MBR是在传统的MBR基础上发展起来的一种组合新工艺,以附着在悬浮填料表面生长的微生物代替传统MBR中的活性污泥。通常设置隔板将反应器分为移动床区和膜区,防止填料停留堆积在膜组件附近,影响填料的移动,通过曝气使填料在反应器内移动,废水通过填料的吸附作用以及在填料表面生长的微生物的降解作用得到处理净化,然后流进膜区进行分离。
移动床-MBR的进展时发现,移动床-MBR的COD去除率在约为85%~90%,对悬浮固体的去除率达100%。移动床MBR的同步硝化反硝化的能力,结果表明,移动床MBR具有良好的有机物降解能力和很好的同步硝化能力,在DO浓度条件下,COD的去除率在90%以上,NH3-N的去除率达100%,总氮的去除率达到60%。李雅杰等[26]利用好氧移动床动态膜生物反应器处理高氨氮、低碳/氮废水,结果表面,该反应器具有良好的处理效果和抗冲击负荷能力。
移动床MBR能在一定程度上提高废水的去除效果,减缓膜的污染,降低膜的阻力,但是能耗有一定增加,而且会在一定程度上损伤膜材料。

好氧颗粒污泥-MBR
好氧颗粒污泥在近年来受到重视,引起了学者们的关注,它具有沉降性能好,而且能在反应器内保持较高的生物量。此法是在MBR中培养出好氧颗粒污泥,代替MBR中的絮状活性污泥处理废水。
MBR中好氧颗粒污泥的形成及性质,表明颗粒污泥的形成过程中,丝状菌起主要作用,培养成功的好氧颗粒污泥为圆形或者是椭圆形,表面缠绕大量的丝状菌,颗粒的泥径在0.5~3mm之间,最大的可达4mm,含水率在98%左右。
用好氧颗粒污泥-MBR处理人工模拟焦化废水,结果表明,当反应器的好氧颗粒污泥质量分数为100%时,COD、NH3-N、TP和苯酚的去除率分别为99.17%、95.00%、85.22%和99.90%。ChenRui等[30]用好氧颗粒污泥-MBR处理畜禽废水实验中取得了很好的处理效果,NO3--N、NO2--N的去除率可达90%。利用好氧颗粒污泥处理含酚废水,研究发现,当酚的浓度高达5000mg/L时,对微生物并没有产生严重的抑制作用,取得了较好的效果。颗粒污泥的形成减少了悬浮污泥的浓度,有利于降低膜的污染,研究人工合成模拟废水对好氧颗粒污泥-MBR的运行特性和膜污染时,对比了2种不同形态的污泥(颗粒污泥和絮状污泥)在MBR运行过程中膜通量的变化趋势,发现好氧颗粒污泥可以有效的减缓膜污染,颗粒污泥MBR膜通量的下降速度明显比絮状污泥MBR的下降速度慢很多,且通过空气反冲或用水清洗后,通量的恢复率达99.9%。

好氧颗粒污泥具有良好的沉降性能和较高的生物量,在处理低浓度有机废水时表现出良好的处理效果,而且在脱氮除磷方面比厌氧颗粒污泥有很大的优势。好氧颗粒-MBR有很大的应用潜力,在未来值得受到高度关注和深入研究。但是,好氧颗粒污泥的培养不易,而且对操作条件要求苛刻,污泥容易解体,这也是好氧颗粒污泥MBR应用于实际必须解决的问题。

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