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地埋式MBR膜生活污水处理设备

简要描述:

地埋式MBR膜生活污水处理设备生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。在活性污泥法中,丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素;而在生物接触氧化池中,丝状菌在填料空隙间呈立体结构,大大增加了生物相与废水的接触表面,同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力,对水质负荷变化有较大的适应性,所以是提高净化能力的有力因素。

产品时间:2024-09-11

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地埋式MBR膜生活污水处理设备
日处理5吨的现价20000元,现货,打定金可随时发货。
公司设备流水线生产、质量监管更可靠,出厂合格率百分之九十九。
公司专业产品:地埋式一体化污水处理设备(碳钢材质、玻璃钢材质),气浮机(碳钢材质、不锈钢材质),二氧化氯发生器(投加器、化学法、电解法),加药装置,玻璃钢产品,一体化泵站,机械格栅,板框压滤机,UASB厌氧设备,芬顿反应设备等。


污水处理站设备二级处理工艺:1、日处理能力在二十万立方米以上(不包括20立方米/日)的污水处理设施,一般采用常规活性污泥法,也可采用其他成熟技术。2、日处理能力在10~20万立方米的污水处理设施,可选用常规活性污泥法、氧化沟法、SBR法和AB法等成熟工艺。3、日处理能力在十立方米一下的污水处理设施,可选用氧化沟法、SBR法、水解好氧法、AB法和生物滤池等技术,也可选用常规活性污泥法。
   污水处理站设备二级强化处理:1、二级强化处理工艺是指除有效去除碳源污染物外,且具备较强的除磷脱氮功能的处理工艺。2、在对氮、磷污染物有控制要求的地区,日处理能力在十万立方米以上的污水处理设施,一般选用A/O法、A/A/O法等技术,也可审慎选用其他的同效技术。3、日处理能力在十万立方米以下的污水处理设施,除采用A/O法、A/A/O法外,也可选用具有除磷脱氮效果的氧化沟法、ABR法、水解好氧法和生物滤池法等。4、必要时也可选用物化方法强化除磷效果。
污水处理站设备自然净化处理工艺:1、在严格进行环境影响评价、满足国家有关标准要求和水体自净能力要求的条件下,可审慎采用城市污水排入大江或深海的处置方法。2、在有条件的地区,可利用荒地、闲地等可利用的条件,采用各种类型的土地处理和稳定塘等自然净化技术。3、城市污水二级处理出水不能满足水环境要求时,在条件许可的情况下,可采用土地处理系统和稳定塘等自然净化技术进一步处理。4、采用土地处理技术,应严格防止地下水污染。


污水处理站设备污泥处理:1、城市污水处理产生的污泥,应采用厌氧、好氧和堆肥等方法进行稳定处理。也可采用卫生填埋方法予以妥善处置。2、日处理能力在十万立方米以上的污水二级处理设施产生的污泥,宜采取厌氧消化工艺进行处理,产生的沼气应综合利用。3、日处理能力在十万立方米以下的污水处理设施产生的污泥,可进行堆肥处理和综合利用。4、采用延时曝气的氧化沟法、SBR法等技术的污水处理设施,污泥需达到稳定化。采用物化一级强化处理的污水处理设施,产生的污泥须进行妥善的处理和处置。5、经过处理后的污泥,达到稳定化合无害化要求的,可农田利用;不能农田利用的污泥,应按有标准和要求进行卫生填埋处置。
养老院污水是低浓度的有机污水,生化性良好;针对此类污水的特点采用污水宝一体化设备商城生产的养老院污水处理集成设备,能有效去除污水中的污染物,使其达到CJ343-2010《污水排入城镇下水道水质标准》要求的排放标准。
该集成一体化设备采用常规的“A/O生物接触氧化”工艺,处理工艺较为简单,操作运行方便,日常费用低廉,出水稳定。

地埋式MBR膜生活污水处理设备A/O工艺的*性是除了使有机污染物得到降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,所以A/O法是改进的活性污泥法。A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
养老院集成化处理工艺的优点
①系统简单,运行费低,占地小;
②以污水中含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用;
③好氧池在后,可进一步去除有机物;
④缺氧池在先,由于反硝化消耗了部分碳源有机物,可减轻好氧池负荷;
⑤反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗。

工艺流程
废水经汇聚后进入调节池,然后经过中和沉淀、氧化沉淀,去除废水中的Fe离子,去除Fe离子后废水进入CR池,进行调节pH,然后进入高效吹脱塔。高效吹脱塔主要利用吹脱法去除其中的氨氮,此法是利用废水中所含有的氨氮等挥发性物质的实际浓度和平衡浓度之间存在的差异,在碱性条件下用空气吹脱或者用蒸汽汽提,使废水中的游离氨氮、离子
铵物质不断地以气相氨的形式挥发出来而到达除氨氮的目的。一般认为吹脱效率与温度、pH、气液比有关。吹脱法去除废水中的氨氮,控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH。在水温大于25℃,
气液比控制在5500左右,pH控制在11.5左右,对于氨氮质量浓度高达12000mg/L的废水,去除率可达到90%以上。但吹脱法在低温时氨氮去除效率不高,同时随着废水中氨氮浓度的下降,效率明显降低。
高效吹脱塔出水调节pH后,加次氯酸钠进入氯化塔,进行折点氯化去除废水中残留的氨氮。折点氯化法是投加过量的氯或次氯酸钠,使废水中氨*氧化为氮气的方法。当通入废水中达到某一点,在该点时水中游离氯含量低,而氨的浓度降为零。当通入量超过该点时,水中的游离氯就会增多,因此,该点为折点,在此状态下的氯化称为折点氯化[4]。该法工艺成熟,只是常规的工艺运行费用很高,特别是氨氮浓度较高时运转费用一般难以接受。本设计通过前级高效处理后,出水氨氮质量浓度可达10mg/L以下,采用折点氯化法就显得较为经济,且出水稳定性又有了更大的提高。

折点氯化法后的废水经过脱氯、再沉淀、过滤之后进行达标排放。系统产生的污泥经板框压滤机压滤成泥饼外运.处理。
工艺特点
采用*的物化组合工艺,与传统的A-O生化脱氨工艺相比,运行操作易控制。
采用高效吹脱的*工艺,氨氮吹脱效果更好,具有*的性价比,折点氯化法的运用保证了吹脱过程达到预期的设计效果。

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