医疗一体化废水处理设备水与空气的流向分别为:在内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内,因污水是自上而下,而空气是自下而上,并且水和空气都是通过滤料空隙间曲折对流,与污水及滤料上附着的生物膜充分接触,在好氧条件下发生气、液、固三相反应。
产品时间:2024-09-06
医疗一体化废水处理设备
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在碳氧化与硝化合并处理时,靠近滤池进水口的滤层段内有机污染浓度高,异养菌群占优势,大部分的含碳污染物CODcr、BOD5和SS在此得以降解和去除,浓度逐渐降低。在导流曝气生物过滤法污水处理池下部的自养型细菌,如硝化菌占优势,氨氮被硝化。在生物膜内部以及部分填料间的空隙,蓄积的大量活性污泥中存在着兼性微生物。因此,在导流曝气滤池中可发生碳污染物的去除,同时有硝化和反硝化的功能。粒状滤料及生物膜除了吸附拦截等作用外,兼有过滤的作用,随着处理过程的进行,在滤料空隙间蓄积了大量的活性污泥,这些悬浮状活性污泥在滤料缝隙间形成了污泥滤层,在氧化降解污水中有机物的同时,还起到了很好的吸附过滤作用,从而能使有机物及悬浮物均得到比较*的清除。
在装置运行过程中,随着生物膜的新陈代谢,脱落的生物膜及滤料上截留的杂质不断增加,滤料中水头损失增大,水位上升,到一定时期,需对滤料进行反冲洗。导流曝气生物过滤装置以其贮存在清水池中清澈的出水作为反冲用水,不另设反冲水池,反冲洗废水通过排水管回流到预处理设施。经导流曝气生物滤池处理后的水,流入消毒区,消毒区采用二氧化氯消毒系统,二氧化氯消毒系统能将产生的二氧化氯储存在投药箱内,定比定量向污水中投加消毒剂。在污水消毒过程中,药箱内消毒剂下降到一定位置时自动发出信号开机,产生二氧化氯消毒,投药箱药液盛满后自动指令关机。因此,既达到了定比定量投药,又保证消毒剂的供给,同时还保证消毒剂充分混合和接触时。
厌氧消化是一个包含多个生物转化和物理化学转化的复杂过程,特别是产甲烷菌对环境条件要求比较苛刻.为了消除厌氧消化过程中多种干扰的影响及保持厌氧消化过程稳定、高效的进行,就需要对厌氧消化过程进行合适的监测和控制,而大量大型沼气工程的建立更是加剧了这种需求.针对传统物化参数(pH值、温度、产气量和氧化还原电位等)已有成熟的在线测量设备,而对厌氧消化过程有重要影响的物化参数,如挥发性脂肪酸(VFA,Volatile Fatty Acids)和生理参数(如生物量)却难以实现在线测量.
VFA是厌氧消化的中间产物也是产甲烷的主要底物,与pH值、碱度、产气量和气体组分等常规指标相比,VFA更能快速可靠地指示厌氧消化系统的状态.在工业厌氧消化产甲烷反应器运行中,经常发生因为未及时发现VFA的积累使pH下降至3~5而导致的“酸败”.“酸败”的发生对厌氧反应器往往是灾难性的,反应器一旦发生“酸败”,很难在短时间内恢复或者根本难以恢复反应器内产甲烷微生物的活性,因此,对VFA浓度的检测方法一直受到高度的重视.目前,VFA浓度离线测定的方法主要有蒸馏法、滴定法、色谱法、比色法等,然而离线分析耗时、滞后,不能满足快速变化的高负荷厌氧消化系统的在线监测需求.为了实现VFA的在线监测,研究人员也进行了大量研究.
例如,Feitkenhauer等(2002)设计了一个基于滴定计的VFA在线测量系统,其主要特点是设备简单成本低,缺点是检测的只是总挥发酸;Zhang等(2002)研究的红外光谱能针对乙酸、丙酸等进行测量,但其准确性和灵敏度欠佳;Diamantis等(2006)和Boe等(2007)分别设计了带自动取样器的毛细管气相色谱、顶空气相色谱,其与反应器的连接实现了VFA的在线精确测量,但气相色谱昂贵,难以实现工业化应用;赵全保(2008)设计的在线测定VFA和碱度的自动滴定系统只是实现了滴定过程的自动化,并未将计算模型与计算机集成,所构建的6点滴定法滴定准确,但操作繁琐、计算复杂.可靠又便宜的VFA在线监测设备已经成为制约厌氧消化技术应用与发展的瓶颈,而上述VFA在线监测技术仍然处于实验室阶段,并未应用到实际工业中,因此,有必要进一步研究VFA的在线监测技术.
医疗一体化废水处理设备一般解决工业过程的测量问题有两条途径:一是沿袭传统的检测技术思路,以硬件形式实现过程参数的直接在线测量(如上所述);另一种就是采用间接测量的思路,利用容易获取的其他测量信息,通过计算来实现对被测变量的估计.近年来,在过程控制和检测领域涌现出的软测量的技术就是这一思想的集中体现.软测量理论根源是20世纪70年代Brosilow提出的推断控制,所谓软测量就是根据可测、易测的过程变量(即辅助变量)与难以直接获取的待测变量(即主导变量)的数学关系,按照某种准则,采用各种计算方法,用软件手段实现对待测变量的测量或估计.因此,软测量技术又称为软仪表技术,目前己经在过程控制与优化中得到了广泛的应用.
曝气生物滤池由内锥即下向流对流接触氧化区和外锥即上向流曝气生物过滤区,以及下部导流沉降无泵污泥回流区三部分组成。
在内锥即下向流生物接触氧化过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区内,都设有滤料。在下部的导流沉降分离无泵污泥回流区内装有导流板和无泵污泥回流管。在内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区,与下部的导流沉降分离无泵污泥自动回流区之间装有滤料,并在滤料下部设有滤池反冲洗空气管和水管。其污水流向为:污水自上而下进入内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内,通过滤料空隙间曲折下行至导流沉降无泵污泥回流区,实现泥水分离,分离出来的污泥在不用泵的条件下,自动回流到污水池的前端,进入厌氧池或水解酸化池反硝化处理。