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忻州一体化污水处理设备

产品时间:2018-12-17

简要描述:

忻州一体化污水处理设备三沟式氧化沟(T型氧化沟)是由三个相同的氧化沟组建在一起作为一个单元运行,三个氧化沟之间相互双双联通,每个池都配有可供污水和环流(混合)的转刷,每池的进口均与经格栅和沉砂池处理的出水通过配水井相连接,两侧氧化沟可起曝气和沉淀双重作用中间的池子则维持连续曝气,曝气转刷的利用率可提高到60﹪左右。三沟式氧化沟可通过改变曝气转刷的运转速度,来控制池内的缺氧、好氧状态,从而取得较好的

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忻州一体化污水处理设备

新型污水处理设备、便宜又实惠,适合大众的产品——潍坊鲁盛水处理设备有限公司。

污水设备系列型号:WSZ系列、MBR工艺、AO工艺、A2O工艺、AAAO工艺及MBBR工艺。

水量:日处理1-5000吨,每小时0.1吨-200吨。

运输方式:汽运

安装:公司派技术上门安装。

出货周期:1-3天。

忻州一体化污水处理设备现货,可直接采购。

 UCT工艺主要是为了避免硝酸盐干扰释磷问题而提出的,其工艺流程见图4,回流污泥首先进入缺氧池脱氮,缺氧段部分出流混合液再回至厌氧段。通过这样的修正,可以避免因回流污泥中的NO-x-N回流至厌氧段,干扰释磷而降低磷的去除率。采用UCT工艺以太原市污水处理厂初沉池出水为研究对象,对各种污染物质的去除效果进行了研究,得出的结论为: UCT工艺对COD的去除率达到85%以上,NH+4-N的去除率超过97% ,TN去除率稳定在75%左右,PO3-4 - P去除率为80% 。


A2O工艺及其变式的比较分析
A2O工艺脱氮除磷过程的主要问题在于硝化长泥龄与释磷、反硝化短泥龄的矛盾,反硝化与释磷碳源分配矛盾以及污泥回流破坏厌氧环境,影响除磷问题。A2O工艺的三种变式也主要是针对这三个问题而设计的。
普通A2O工艺通常用于C/N-C/P比值较高的污水,由于碳源充足,脱氮与除磷在争夺碳源上矛盾较小,易生物降解的含碳有机物量大,回流污泥中的NO-x-N在厌氧区消耗的碳源不至于对释磷产生明显影响,系统能达到较好的除磷效果。改良型A2O工艺在厌氧池前端增设的缺氧调节池利用部分进水中的有机物对回流污泥中的NO-x-N反硝化,一定程度上减轻了NO-x-N对厌氧区聚磷菌释磷的不利影响,保持了厌氧区相对“压抑”的环境,但由于缺氧调节池从进水中得到的碳源有限,反硝化脱氮主要发生在后续的缺氧池,同时进水中的碳源没有完全进入厌氧池用于除磷,最终的处理效果还是受回流污泥的比例( 泥龄) 和进水中有机物的含量及分配比例影响,一般改良型A2O工艺若要达到较高的氮磷去除率,也要求污水具有较高的C/N、C/P比值。由于增设了预缺氧池,改良的A2O工艺基建费用增加,占地面积、处理成本增大。
通常厌氧池聚磷菌优先利用污水中易生物降解的有机物除磷,而缺氧池反硝化细菌可以利用多种形态的有机物,倒置的A2O工艺将缺氧段前置,反硝化细菌优先利用易生物降解的有机物,系统脱氮能力提高,但对厌氧池聚磷菌除磷可能产生基质竞争,为保证除磷效果,可在满足反硝化碳源的前提下,采取分点进水,将部分进水中的碳源直接给厌氧池,用于聚磷菌的释磷,厌氧段释放的磷直接进入生化效率高的好氧段,吸磷效率增强,除磷效果提升。
倒置A2O工艺整个系统的活性污泥都经历了厌氧和好氧的过程,排放的剩余污泥都能充分地吸磷,倒置A2O工艺适合C/P 较高,C/N较低的污水,一般当 BOD5/TN<4.BOD5/TP>20时,系统具有较好的脱氮除磷效果,倒置A2O工艺在我国一些大中型城镇污水处理厂的建设或升级改造中得到广泛应用。

一体化氧化沟(Integrated oxidation ditch)
一体化氧化沟又称合建式氧化沟,是指集曝气、沉淀、泥水分离和污泥回流功能为一体,无需建造单独的氧化沟。一体化氧化沟的优点是不必设单独的二沉池,工艺流程短,构筑物和设备少,所以投资省,占地少。此外污泥可在系统内自动回流,无需回流泵和设置回流泵站,因此能耗低,管理简便容易。但由于沟内需要设分区,或增设侧渠,使氧化沟的内部结构变得复杂,造成检修不便。

氧化沟的发展前景
经过几十年的使用、研究、开发和改进,氧化沟系统在池型结构、运行方式、曝气装置、处理规模、适用范围等方面都得到了长足的发展。据资料介绍,迄今欧洲已有的氧化沟污水处理厂超过2000座,北美超过800座,中国目前正在建造和已投入运行氧化沟的也有很多。氧化沟自问世以来,经久不衰的一个重要原因是污水在一个闭合沟渠中完成污水净化。从理论上讲,它既具有推流反应的特征,又具有完全混合反应的优势前者使其具有出水优良的条件,后者使其具有抗冲击负荷的能力。正因为有这个环流,且有能量分区的缘故,使它具有其他许多污水生物处理技术所拥有的众多优势,其中最为显著的优势是工作稳定可靠。
氧化沟的未来发展方向: 1)加强反应器的生物除磷脱氮功能。至今氧化沟系统多为活性污泥法,可以借鉴生物膜理论,提高单位反应器的微生物总量。高效除磷脱氮是氧化沟技术的研究的主要方向2)提高氧化沟中微生物的活性。提高氧化沟中微生物的耐毒性冲击是氧化沟技术研究的潜在方向。3)提高氧化沟设备的性能和监控技术使氧化沟系统进一步节能。提高曝气器的充氧效率及水下推进器的性能,同时减少维修;同时对DO、ORP等目标进行智能监控,这是氧化沟技术发展的主要方向。4)提高氧化沟的耐寒,减少占地面积和工程造价,使其得到更广泛的应用。
    氧化沟技术经过几十年的发展,在世界各地得到了广泛的发展和应用。国内外的应用情况证明,它是一种工艺简单,管理方便,投资省,运行费用低,稳定性高,出水水质好的污水处理技术。氧化沟对高浓度工业废水有很强的稀释能力,能够承受水质、水量的冲击负荷。更为重要的是,氧化沟在处理有机物的同时能将污水中的氮、磷去除,使出水水质能够满足对污水排放中氮、磷的高标准要求。结合我国国情,开展氧化沟工艺的研究并促使其在我国得到广泛应用,是一个重要而且很有意义的课题。

改良A2O工艺的工艺流程见图2,在厌氧池之前增设缺氧调节池,来自二沉池的回流污泥和10%左右的进水首先进入缺氧调节池,停留时间为20-30min,微生物利用约10%进水中有机物还原回流NO-x-N,消除其对厌氧池的不利影响,从而保证厌氧池的稳定性,提高除磷效果,90%的进水和缺氧调节池出水混合后进入厌氧池进行释磷,改良A2O工艺对低C/N城市生活污水的处理,得出了最you操作条件为在缺氧调节池回流污泥比为15% ,TP去除率为89.51% ,硝化液回流比为250%时,TN去除率为65.3% 。

倒置A2O工艺
倒置A2O工艺主要是针对缺氧反硝化碳源不足而改进设计的,其工艺流程见图 3,将缺氧池置于厌氧池前面,来自二沉池的回流污泥和全部进水或部分进水,50%~150%的混合液回流均进入缺氧段,将碳源优先用于脱氮。

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