乌海一体化污水处理设备

乌海一体化污水处理设备

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 利用升流式厌氧污泥床反应器(UASB)能有效的去除蛋氨酸合成时甲硫基丙醇的恶臭，经两级串联的UASB处理后，其去除率达100%，而且使废水的恶臭消失。
利用改进型生物脱臭滴滤塔对硫化氢和氨气进行处理，考察了污水处理厂小试规模的改进型生物滴滤塔对NH3和H2S的脱臭效能及两者的相互影响，试验结果表明，该装置对H2S和NH3去除效果较好，在循环液喷淋量为10L/s，气体流量为400L/s的情况下，H2S容积负荷为68.2g/(m˙h)时，去除率为99.2%;NH3容积负荷为10.53g/(m˙h)时，去除率达到99.5%。而H2S和NH3之间的相互作用对两者的去除效果没有明显的影响。同样，高质量浓度NH3对H2S去除无影响，甚至高质量浓度H2S对NH3去除也无影响。
利用生物膜法处理恶臭气体H2S，他们采用PVC弹性立体填料进行了好氧生物法脱硫的研究，结果表明：生物挂膜速度快，驯化时问短，抗冲击自荷能力较强，在空速为100～200h-1，喷淋水量为1000～1500L/(m˙h)，H2S质量浓度<1200mg/m时，脱硫率达90%以上。

针对污水处理场废气进行的生物滤池工艺开发、生物脱臭填料开发、H2S和NH3的处理效率以及工业化应用等。监测结果表明：开发的生物脱臭技术具有工艺简单、操作方便、成本低廉、无二次污染、处理效率高等特点，其中H2S处理效率最高可达到99%以上，NH3的处理效率可达到86%以上。
利用生物滴滤池中生物膜净化低浓度大风量恶臭气体，他们采用内装塑料片、塑料丝、海绵块的中空鱼网状塑料球为填料的生物滴滤池，对某垃圾压缩站产生的低浓度大风量的含氨臭气进行了近1年的连续脱臭试验。研究了有关的净化效果与生物膜特性，在进口氨气浓度0.8～1.5mg/m3，风量8000m3/h，停留时间2.5s，氨气去除率为90%以上，达到*排放水平。系统添加营养液时净化效果从75%提高到90%。
利用生物滴滤器处理味精厂挥发性恶臭的废气，报道了采用以沸石为填料的生物滴滤器净化处理味精厂内挥发性恶臭废气的试验结果。在一定的试验条件下，当高强度恶臭废气的进气量<3m3/h时，系统除臭效果显著，此外，研究表明，在净化氨氮臭气取得良好效果的生物膜基础之上，加入特定菌液能较快地培养出适宜处理味精厂内恶臭废气的微生物种群，且能获得满意的净化效果。
采用生物滴滤塔进行了恶臭气体恶臭成分脱除试验，探讨了填料层高度、营养液喷淋量和停留时间对恶臭成分的脱除影响。结果表明，优化工艺条件为：填料层高度500mm，喷淋量为20L/h，停留时间40s。

浓缩污泥接种培菌。采用附近污水处理厂的浓缩污泥作菌种(种泥或种污泥)来培养。城市污水和营养齐全、毒性低的工业废水处理系统的活性污泥培养，可直接在所要处理的废水中加入种泥进行曝气，直至污泥转棕黄色时就可连续进污水（进水量应逐渐增加），此时沉淀池也投入运行，让污泥在系统内循环。为了加快培养进程，可在培养过程中投加未发酵过的大粪水或其它营养物。活性污泥浓度达到工艺要求值即完成了培菌过程。从经济上讲，种泥的量应尽可能少，一般情况下控制在稀释后使混合液污泥浓度在0.5g/L以上。对有毒工业废水进行培菌时，可先向曝气池引入河水，也可用自来水（需先曝气一段时间以脱去其中的余氯），然后投入种污泥和未经发酵的大粪水进行曝气，直至污泥呈棕黄色后停止曝气，让污泥沉降并排掉一部分上清液，再次补充一定量的大粪水继续曝气，待污泥量明显增加后，逐步提高废水流量。在培菌的后期，污泥中微生物已能较好地适应工业废水水质。

（2）干污泥接种培菌。“干污泥”通常是指经过脱水机脱水后的泥饼，其含水率约为70～80%。本法适用于边远地区和取种污泥运输距离较远的情况。干污泥接种培菌的过程与浓缩污泥培菌法基本相同。接种污泥要先用刚脱水不久的新鲜泥饼，投加至曝气池前需加少量水并捣成泥浆。干污泥的投加量一般为池容积的2～5%。干污泥中可能含有一定浓度的化学药剂(用于污泥调理)，如药剂含量过高、毒性较大，则不宜用作为培菌的种泥。鉴定污泥能否作接种用，可将少量泥块捣碎后放入小容器(如烧杯或塑料桶)内加水曝气，经过一段时间后如果泥色能转黄，就可用于接种。
污泥培菌的注意事项：
（1）活性污泥培菌过程中，应经常测定进水的pH、COD、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标。活性污泥初步形成后，就要进行生物相观察，根据观察结果对污泥培养状态进行评估，并动态调控培菌过程。
（2）活性污泥的培菌应尽可能在温度适宜的季节进行。因为温度适宜，微生物生长快，培菌时间短。如只能在冬季培菌，则应该采用接种培菌法，所需的种污泥要比春秋季多。
（3）培菌过程中，特别是污泥初步形成以后，要注意防止污泥过度自身氧化，特别是在夏季。有不少厂都发生过此类情况。这不仅增加了培菌时间和费用，甚至会导致污水处理系统无法按期投入运行。要避免污泥自身氧化，控制曝气量和曝气时间是关键，要经常测定池内的溶解氧含量，要及时进水以满足微生物对营养的需求。若进水浓度太低，则要投加大粪等以补充营养，条件不具备时可采用间歇曝气。
（4）活性污泥培菌后期，适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长繁殖。
（5）工业废水处理厂在生产装置投产前往往没有废水进入，而一旦生产装置投产后，排放的废水就需及时处理。此时，应根据实际情况合理确定培菌时间，并提前准备种污泥及养料等。
（6）如曝气池中污泥已培养成熟，但仍没有废水进入时，应停止曝气使污泥处于休眠状态，或间歇曝气(延长曝气间隔时间、减少曝气量)，以尽可能降低污泥自身氧化的速度。有条件时，应投加大粪、无毒性的有机下脚料(如食堂泔脚)等营养物。
（7）大部分的废水处理厂都有二个(格)以上的曝气池。这种情况下可先利用一只曝气池培养活性污泥，然后再输送到相邻其它曝气池进行多级扩大培养。本法适用于规模较大的废水处理厂。

生物处理臭气的基本原理是利用微生物把溶解于水中的恶臭物质吸收于微生物自身体内，通过微生物的代谢活动使其降解的一种过程。被作用物最终被微生物分解为无机酸，形成不利于微生物生活的酸性环境，并从根本上降解分解时产生恶臭气体的物质。
微生物除臭可分为三个过程：
1.恶臭气体的溶解过程，即由气相转移到液相;
2.水溶液中恶臭成分被微生物吸收，即溶于水中的臭气通过微生物的细胞壁和细胞膜被微生物吸收，而不溶于水的臭气先附着在微生物体外，由微生物分泌的细胞外酶分解为可溶性物质，再渗入细胞;
3.进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质为微生物所分解、利用，使污染物得以去除。
生物除臭的主要方法
根据微生物在除臭作用中的存在形式，处理方法主要分为生物过滤法和生物吸收法，生物膜除臭技术正是结合了这两种方法，可以有效的去除污水处理厂等恶臭物质。