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20m3/d生活污水处理设备

产品时间:2019-01-02

简要描述:

20m3/d生活污水处理设备AMBR工艺具有如下九个特点。首先,出水水质标准高,品质稳定,超过国家一级A标准,出水COD小于30,BOD小于5,氨氮小于2,悬浮物和浊度接近于零。其次,占地面积小。3AMBR工艺占地面积只有传统工艺的1/3~1/2。另外,对水质变化适应力强,耐冲击负荷高。膜生物反应器MLSS浓度高,达到8000~12000mg/L,大大提高了系统对水质变化的抗冲击性。再有,污泥产量

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20m3/d生活污水处理设备

潍坊鲁盛水处理设备有限公司专业生产:20m3/d生活污水处理设备

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 工艺结构
①A/DAT-IAT系统的运行经历了好氧、缺氧、厌氧、沉淀等阶段,筛选了优势菌种,抑制了丝状菌的生长,污泥的沉降性能和脱水性能良好。微生物可通过多种途径进行代谢,利用不同形态的氧源作为电子受体,使有机物的降解更完全且能耗又省,脱氮效果更好。
②废水先流入缺氧池与经硝化后含有NO2--N和NO3--N的回流液混合,进行反硝化反应。废水中的有机物为该段反硝化提供了外加碳源,另外,反硝化产生的碱度可以提供给硝化段,中和该段产生的H+。
③A/DAT-IAT工艺适应水量水质变化大的废水,具有抵抗毒性的功能、运行稳定、处理效率高、出水质量好。因为进水冲击负荷在经过多级处理后,对出水水质的影响也大为降低。
④由于所有的生化反应都与反应物浓度有关。从连续运行的缺氧池进水也就加速了缺氧反应,缺氧后的废水进入反应池,提高了反应池的COD降解和硝化反应速率,从而改善了系统的整体处理效果,提高了出水水质。


⑤IAT池可视为延时曝气,有机物负荷非常低,有利于硝化反应的进行,在沉淀阶段可利用内源碳进行反硝化反应。废水中的有机物和NH3-N在IAT池进一步降解,确保了出水水质。A/DAT-IAT工艺自动控制必要性
A/DAT-IAT工艺是传统SBR法经过不断演变发展来的,其去除有机物和脱氮的机理和传统SBR法是相同的,所不同的只是运行方式,实现了连续进水的目的,但是操作工序繁琐,与其它工艺相比较所需要控制的变量较多。目前我国应用SBR工艺的污水处理厂基本是人工手动控制,还没有实现计算机自动控制,这不仅需要更多的运行管理人员,增加了运行操作人员的强度,而且降低了工艺处理过程的可靠性。因此,为了保证废水处理过程的安全可靠和生产的连续性,同时为了满足废水处理工艺的需要,必须采用自动控制系统。目前在国内外各污水处理厂普遍采用以PLC为主的集中管理和分散控制相结合的控制系统。
自动控制是根据预先设定好的参数来进行操作,不能智能地根据水质水量的变化灵活调节工艺参数,是一种低级的控制。而针对不同的进水有机物和NH3-N浓度以及出水要求,恰当地改变反应时间、HRT、混合液回流比和各池进水流量等工艺参数,在保证处理水质的同时,尽可能减少运行费用,防止污泥膨胀,这是更高层次的计算机过程控制。然而,至今有机物和NH3-N在线检测传感器还没有问世,无法根据池中的有机物和NH3-N浓度降解情况控制相应的参数。目前大多数研究人员使用氧化还原电位(ORP)、好氧速率(OUR)、溶解氧浓度(DO)和pH值等这些价格便宜、精度高、又便于与计算机接口的仪器实现废水生物处理的自动控制。


实现高级控制就是要在进水COD和NH3-N浓度无规律大幅度变化的情况下,根据特性曲线、数学模型、有关规则和测定值等对各处理单元的工艺控制过程和参数进行系统分析和表达,利用人的知识和经验以及新的研究成果让计算机模拟人脑进行控制,进而完成其它控制方式无法处理的信息,实现智能化控制,保证处理水质,又能节约能源,尽可能的缩短处理周期,使设备运行在状态。
A/DAT-IAT工艺的过程控制
目前以PLC为主的集中管理和分散控制相结合的控制系统在国内外各污水处理厂广泛应用并取得较好的处理效果。一般由三级构成:*级,就地控制(即MCC);第二级,现场控制站(即PLC);第三级,中央控制室(即操作站)。
⑴就地控制。在参与工艺各种设备现场设有就地控制箱,配有自动/手动切换旋钮,在遇到特殊情况(调试和维修等)可以通过旋扭操作直接启/停设备,干预程控控制,在正常时转入自动控制。

曝气生物滤池
工艺流程简介:曝气生物滤池(BiologicalAerationFiltration),就是在生物滤池处理装置中设置填料,通过人为供氧,使填料上生长大量的微生物。曝气生物滤池由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套曝气头,产生的中小气泡经填料反复切割,达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高,处理设施紧凑,可大大节省占地面积,减少反应时间。
城市污水SPR除磷工艺
工艺流程简介:水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷,磷更是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理厂,除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂,具有运行成本高,污泥产量大的缺点;前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点,但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用,难以达到国家污水综合排放的要求。当考虑中水回用时,则更难以达到要求。为此,我公司在现有的物化除磷与生化除磷的技术基础上,结合我公司的实际工程经验,开发出了城市污水深度除磷技术—SPR除磷工艺。该工艺以厌氧生物除磷机理为主要技术依托,采用SPR除磷工艺,通过强化厌氧释磷,并辅以物化沉淀去除释放磷的方法,达到整个生化处理系统的除磷要求。

A/O生物滤池处理工艺
工艺流程简介:由于我国小城镇居住点分散,污水源分布点多量少,城镇级污水厂的规模多低于10000吨/日。目前国内大中型城市污水处理厂经常采用的处理技术有传统活性污泥法、A2/O、SBR、氧化沟等,如果以这些技术建设小城镇污水处理厂会造成由于居高不下的运行费用,无法正常运行。必须针对小城镇的特点采用投资省,运行费用低,技术稳定可靠,操作与管理相对简单的工艺。
改良A2/O工艺
工艺流程简介:改良A2/O工艺综合了A2/O工艺和改良UCT的优点,有着良好的生物脱氮除磷效果,脱氮能力高于A2/O工艺。

A/DAT-IAT工艺和传统活性污泥法一样,都是利用微生物对废水中污染物进行分解,达到净化水质的目的。与传统活性污泥法不同的是,A/DAT-IAT工艺是由三个不同功能的反应池组合而成,这三个池既可看作在DAT-IAT池的基础上前置了一个缺氧池,也可看作A/O池与SBR池的串联。
设计缺氧池就是为了改善DAT-IAT工艺脱氮效率低的缺点。在缺氧池内的缺氧环境下,DAT池中的硝态氮液大量回流至缺氧池进行反硝化反应。反硝化菌可以利用原水中充足的有机碳源来作为电子供体,以回流混合液中的硝态氮作为电子受体进行厌氧呼吸。

从动力学的角度分析,反硝化过程应属于零级反应。多数学者认为:当反硝化过程中有充足的有机碳源,同时NO3--N的浓度高于0.1mg/L时,反硝化速率与NO3--N的浓度无关,只与反硝化菌的数量有关[1]。缺氧池在脱氮的同时还可以降解有机污染物,降低了DAT池有机负荷,提高了DAT池硝化速率,增强了DAT池的硝化效果。此外,缺氧池还存在水解发酵作用,难降解的COD水解为易降解的COD,使得系统生物降解更加容易。

硝化菌是化能自养菌,生长率低,对环境条件变化较为敏感。DAT池连续曝气,整个池处于完全混合状态,流入DAT的废水很快就被稀释了,减少了一些有毒物质和重金属对细菌的破坏或抑制。由于废水中大部分有机物被用作反硝化的外加碳源,因此在DAT池中有机负荷较低,有利于硝化菌的繁殖,硝化反应可以高效地进行。硝化速率还与硝化菌数量有关,由于A/DAT-IAT有独特的沉淀分离功能,无需像其它工艺那样需要大体积的沉淀池,就可以保证系统内高浓度的MLSS,从而维护了较高浓度的硝化菌。IAT池在曝气阶段进行硝化反应,在沉淀阶段和排水阶段可以利用内源碳源进行反硝化反应,进一步降低了NH3-N浓度。
综上所述,A/DAT-IAT系统既发挥了DAT-IAT对有机物废水处理效果的优点,又改善了DAT-IAT系统脱氮效率低的缺点。因此,A/DAT-IAT工艺对高浓度的有机物和NH3-N废水的处理具有良好的应用前景。
A/DAT-IAT工艺的特点
综上所述,从A/DAT-IAT系统的工作原理及运行方式可以看出,A/DAT-IAT工艺在结构上和工艺上具有许多其它工艺无法比拟的优点。

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