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一体化污水处理设备WSZ-AO-0.5

简要描述:

一体化污水处理设备WSZ-AO-0.5 SBR工艺简介该工艺是通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段,实现对废水的生化处理。SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气;非限制曝气是边进水边曝气;半限制曝气是污水进入的中期开始曝气,在反应阶段,可以始终曝气,为了生物脱氮,也可以曝气后搅拌,或者曝气、搅拌交替进行;其剩余污泥可以在

产品时间:2024-09-08

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一体化污水处理设备WSZ-AO-0.5

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设备有常规型号、现货,国内地址送货到场,技术上门安装。

水量从日处理1吨到4000吨不等。

所涉及的污水种类有:生活污水、医疗污水、餐饮污水、洗涤污水、屠宰污水、食品污水及各种各样的工业污水等。

 氧化技术近年来,氧化技术处理废水的研究取得了显著进展。废水的氧化技术主要是运用超临界水氧化、光催化氧化、无du药荆催化氧化、电化学氧化、化学氧化与生物氧化相结合等手段处理废水的技术。
    1、无剂催化氧化 技术采用无药剂催化氧化处理有机废水,尤其是处理有毒有害、难于生物降解的有机污染物,是当前水处理技术研究的热点课题。 活性嵌可作为废水催化氧化反应的催化剂。与Fenton试剂法相比,COD去除率提高了1.75倍。还可利用金属氧化物为催化剂,来提高臭氧的利用效率和氧化能力。


    2、光催化氧化技术 光氧化常用的催化剂是 TiO2、H2O2-草酸铁等无机试剂。通常的悬浮相TiO2光催化氧化法存在着催化剂易失活、易凝聚和难分离等固有弊端。将TiO2负载在海沙上,作为光氧化反应的催化剂克服了上述缺点。还可将TiO2粉末固定在泡沫镍上的光催化固定技术,降解废水中的磺基水杨酸。利用TiO2催化降解有机物时,可利用太阳能来代替UV光源。
    3、电化学氧化技术近年来电化学水处理法得到了改进,在传统电化学法的基础上增加了氧化、催化氧化或光催化氧化作用,有效地突破了微电解技术的局限,展示了电化学水处理技术的绿色特点。利用光透电极和纳米结构TiO2作为工作电极和光催化剂,采用光电催化法对水中染料进行电解,发现与光致分解、光催化降解相比,光电催化降解对三种染料一品红、铬蓝K、铬黑T溶液的降解效果。采用高压脉冲放电降解法去除水中苯乙酮的研究也取得了较好的效果。 液电脉冲处理水中苯乙酮过程中,在通入O2时,经30min放电处理,苯乙酮降解率可达92%。液电脉冲等离子降解法涉及等离子物理、等离子化学、流体力学、热力学、生物、电工、环境保护等学科间的交叉,这种降解法具备了光化学氧化、高温热降解、超临界水氧化以及液电空化降解等多种水处理法的综合效应。


    4、超临界水氧化技术(SCWO) SCWO是对湿式氧化处理难降解有机废水技术的改进,是近年来兴起的绿色水处理技术。超临界水(T>617.5K,P>22.05MPa)具有常态水所没有的特性。其溶解性强,扩散系数大,传质速度快,可作为超临界水氧化有毒有害有机物的反应介质。有机物、空气或氧气和水在25Mt a和673K以上的温度可*互溶。 体系呈均相混台状态,在较短的反应停留时问内,99.99 %以上的有机物可被迅速氧化成CO-NHO和其他小分子物质。该法用于有毒有害、难生物降解的有机废水的处理尤其有效。氧化产物清洁且无需后续处理,符合全封闭处理要求。纯净水设备在较低的有机物含量下,可实现自热然启动,运行后无需外界供热。 因反应物混合均匀且反应温度高,反应速度大幅加快,故水的停留时间较短,所需反应器体积小,结构简单。

SBR工艺是一种控制的非稳态系统,即采用某些方法将系统的非稳态行为限制在一定范围内。传统的活性污泥法则是一种无控制的非稳态系统。
存在于生活、工业污水,垃圾填埋渗出液,地下水以及土壤中的污染物,可以分为有机物或无机物,有毒物或无毒物,密度高于水或低于水的物质,易溶于水或难溶于水的物质以及可生物降解或不可生物降解的物质。这些自然地而且非常剧烈地随着时间或空间的改变而改变,具有非稳态的特性。这些自然地而且非常剧烈的变化常常与环境的不稳定性相关。传统的理论认为:稳态是保证出水水质稳定并低于一定标准的必要条件。因此,在设计处理工艺时,人们常把这些随机的变化和潜在的非稳态行为假设为稳态。许多工程人员在设计处理构筑物时,采用流量平衡并不能有效地抵消质量流速的变化。这种做法使这些系统变为无控制的非稳态系统。实际运行中,无控制的非稳态系统只能满足简单的处理要求,如去除COD和SS等,而对于去除N、P等则无能为力。N、P等物质的去除要求更好地控制水污染物的不稳定性。这在无控制的非稳态系统,是无法实现的。

SBR相对于连续流系统还有许多其它方面的优点。首先,这种反应器运行灵活简洁。它可以配合不同的进水水质调整运行模式。第二,SBR流态上属于*混合,而在有机物降解方面却是时间上推流。因此为了达到较高去除率而只需调整反应时间。这样大大减少了占地,特别适合中小型水厂。第三,SBR的沉淀阶段使泥水有效分离,出水悬浮物浓度低,无需另设澄清池。第四,SBR工艺中无二沉池及回流污泥系统,很多情况还可不设初沉池,因而基建费用低,占地少。
SBR工艺经过近年10多年的深入研究和发展已经基本完善,但仍存在着一些不尽人意的地方。首先,间歇进水使处理工艺缺乏连续性。若使水处理连续运行,需要设多池系统,增加投资。其次,对于一些高浓度难降解的有机废水则需要较长的反应时间。再次,SBR工艺操作运行较为复杂,必须采用自动控制,附属设施较多。DAT-IAT工艺处理系统中主要用6种机械设备,这是:进水泵房粗格栅机;旋流或平流除砂机;沉砂池细格栅机;曝气系统设备(中大型用鼓风机带微孔曝气、小型厂用浮动式大行程曝气机);滗水器;浓缩脱水机。滗水器是研究开发的重点。
由于SBR反应池排水的不连续性,决定了排水装置应具备有:当排水时能将上清液均匀地排出池外,而不搅动活性污泥;而在进水,反应、沉淀工序阶段不影响工艺进行。滗水器是SBR工艺常采用的排清水设备,它能从静止的池表面将澄清水滗出而不搅动沉池,确保出水水质。滗水器具备有对水量变化的可调节性,有良好的水力机械性能,又能随水位变化而自动、平稳的升降。

目前国内外污水处理设备专家对滗水器作了大量的研究工作,研究出了多种动力形式的滗水器,但归纳起来主要可分三种类型:①机械式滗水器②虹吸式滗水器③自力(浮力)式滗水器。简述如下:
(1)机械式滗水器
机械式滗水器国内现主要有两种形式,旋转式和套筒式。旋转式滗水器由电动机、减速机执行装置,四连杆机构,载体管道,浮子箱(拦渣器),淹没出流堰口,回转接头等组成。通过电动机带动减速机及执行装置和四连杆机构,使堰口绕出水管做旋转运动,滗出上清液,液面也随之同步下降。浮子箱(拦渣器),可在堰口上方和前后端之间形成一个无浮渣或泡沫的出流区域,并可调节的堰口之间的距离,以适应堰口淹没深度的微小变化。
套筒式滗水器有丝杠式和钢丝绳式两种,都是在一个固定的池内平台上,通过电动机带动丝杠或滚筒上的钢丝绳,牵引出流堰口上下移动。堰口下的排水管插在有橡胶密封的套筒中,可以随出水堰上下移动,套筒连结在水总管上,将上清液滗出池外。在堰口上也有一个拦浮渣和泡沫用的浮箱,采用剪刀式铰链和堰口连接,以适应堰口淹没深度的微小变化。

污泥腐化:在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体,从而使大块污泥上浮的现象,它与污泥脱氮上浮不同,污泥变黑,产生恶臭。此时也不是全部上浮,大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是:安设不使污泥外溢的浮渣清除设备;消除沉淀池的死角;加大池底坡度或改善刮泥设施,不使污泥停滞于池底。
    污泥上浮:污泥在二沉池呈块状上浮现象,并不是由于所造成的,而是在于在曝气池内污泥泥龄过长,硝化进程较高,在沉淀池内产生了反硝化,氮呈气体脱出附着的污泥,从而使污泥比重降低,整块上浮。此时,应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。

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