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抚顺一体化污水处理设备

产品时间:2019-01-07

简要描述:

抚顺一体化污水处理设备由于DAT池连续进水,因此不需要顺序进水的闸阀及自控装置:DAT池连续曝气,减少整个系统的曝气强度,提高了曝气装置的利用率,所需鼓风机的额定风量和功率也相应减少。
⑹增加了系统的灵活性:DAT-IAT系统可以根据进、出水水量、水质变化来调节DAT池的工作状态和IAT池的运转周期,使之处于工况;同时也可根据脱氮除磷要求,调整曝气时间,创造缺氧或厌氧环境。

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抚顺一体化污水处理设备

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设备有常规型号、现货,国内地址送货到场,技术上门安装。

水量从日处理1吨到4000吨不等。

所涉及的污水种类有:生活污水、医疗污水、餐饮污水、洗涤污水、屠宰污水、食品污水及各种各样的工业污水等。

 SBR工艺是一种控制的非稳态系统,即采用某些方法将系统的非稳态行为限制在一定范围内。传统的活性污泥法则是一种无控制的非稳态系统。
存在于生活、工业污水,垃圾填埋渗出液,地下水以及土壤中的污染物,可以分为有机物或无机物,有毒物或无毒物,密度高于水或低于水的物质,易溶于水或难溶于水的物质以及可生物降解或不可生物降解的物质。这些自然地而且非常剧烈地随着时间或空间的改变而改变,具有非稳态的特性。这些自然地而且非常剧烈的变化常常与环境的不稳定性相关。传统的理论认为:稳态是保证出水水质稳定并低于一定标准的必要条件。因此,在设计处理工艺时,人们常把这些随机的变化和潜在的非稳态行为假设为稳态。许多工程人员在设计处理构筑物时,采用流量平衡并不能有效地抵消质量流速的变化。这种做法使这些系统变为无控制的非稳态系统。实际运行中,无控制的非稳态系统只能满足简单的处理要求,如去除COD和SS等,而对于去除N、P等则无能为力。N、P等物质的去除要求更好地控制水污染物的不稳定性。这在无控制的非稳态系统,是无法实现的。


SBR相对于连续流系统还有许多其它方面的优点。首先,这种反应器运行灵活简洁。它可以配合不同的进水水质调整运行模式。第二,SBR流态上属于完全混合,而在有机物降解方面却是时间上推流。因此为了达到较高去除率而只需调整反应时间。这样大大减少了占地,特别适合中小型水厂。第三,SBR的沉淀阶段使泥水有效分离,出水悬浮物浓度低,无需另设澄清池。第四,SBR工艺中无二沉池及回流污泥系统,很多情况还可不设初沉池,因而基建费用低,占地少。
SBR工艺经过近年10多年的深入研究和发展已经基本完善,但仍存在着一些不尽人意的地方。首先,间歇进水使处理工艺缺乏连续性。若使水处理连续运行,需要设多池系统,增加投资。其次,对于一些高浓度难降解的有机废水则需要较长的反应时间。再次,SBR工艺操作运行较为复杂,必须采用自动控制,附属设施较多。DAT-IAT工艺处理系统中主要用6种专用机械设备,这是:进水泵房粗格栅机;旋流或平流除砂机;沉砂池细格栅机;曝气系统设备(中大型用鼓风机带微孔曝气、小型厂用浮动式大行程曝气机);滗水器;浓缩脱水机。滗水器是研究开发的重点。
由于SBR反应池排水的不连续性,决定了排水装置应具备有:当排水时能将上清液均匀地排出池外,而不搅动活性污泥;而在进水,反应、沉淀工序阶段不影响工艺进行。滗水器是SBR工艺最常采用的排清水设备,它能从静止的池表面将澄清水滗出而不搅动沉池,确保出水水质。滗水器具备有对水量变化的可调节性,有良好的水力机械性能,又能随水位变化而自动、平稳的升降。


目前国内外污水处理设备专家对滗水器作了大量的研究工作,研究出了多种动力形式的滗水器,但归纳起来主要可分三种类型:①机械式滗水器②虹吸式滗水器③自力(浮力)式滗水器。简述如下:
(1)机械式滗水器
机械式滗水器国内现主要有两种形式,旋转式和套筒式。旋转式滗水器由电动机、减速机执行装置,四连杆机构,载体管道,浮子箱(拦渣器),淹没出流堰口,回转接头等组成。通过电动机带动减速机及执行装置和四连杆机构,使堰口绕出水管做旋转运动,滗出上清液,液面也随之同步下降。浮子箱(拦渣器),可在堰口上方和前后端之间形成一个无浮渣或泡沫的出流区域,并可调节的堰口之间的距离,以适应堰口淹没深度的微小变化。
套筒式滗水器有丝杠式和钢丝绳式两种,都是在一个固定的池内平台上,通过电动机带动丝杠或滚筒上的钢丝绳,牵引出流堰口上下移动。堰口下的排水管插在有橡胶密封的套筒中,可以随出水堰上下移动,套筒连结在水总管上,将上清液滗出池外。在堰口上也有一个拦浮渣和泡沫用的浮箱,采用剪刀式铰链和堰口连接,以适应堰口淹没深度的微小变化。

污泥腐化:在二沉池可能由于污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体,从而使大块污泥上浮的现象,它与污泥脱氮上浮不同,污泥变黑,产生恶臭。此时也不是全部上浮,大部分污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的措施是:安设不使污泥外溢的浮渣清除设备;消除沉淀池的死角;加大池底坡度或改善刮泥设施,不使污泥停滞于池底。
    污泥上浮:污泥在二沉池呈块状上浮现象,并不是由于所造成的,而是在于在曝气池内污泥泥龄过长,硝化进程较高,在沉淀池内产生了反硝化,氮呈气体脱出附着的污泥,从而使污泥比重降低,整块上浮。此时,应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。

    泡沫问题:曝气池中产生泡沫,主要原因是,污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来一定的困难,如影响操作环境,带走大量的污泥。当采用机械曝气时,还能影响叶轮的冲氧能力。消除泡沫的措施有:分段注水以提高混合液的浓度,进行喷水或投加消泡剂。
厌氧系统运行异常情况及处理1. 沼气气泡异常(水封罐或反应器顶部气水分离位置)
    连续出现类似啤酒开盖后的气泡,这是厌氧状态严重恶化的征兆,原因可能是排泥量过大,池内污泥量不足,或有机负荷过高,或搅拌不充分,解决办法是停止排泥,加强搅拌,减少进水量;
    大量气泡剧烈喷出,但产气量正常,池内由于浮渣渣层过厚,沼气在层下积累,一旦沼气穿过浮渣层,就有大量沼气喷出,对策是破碎浮渣层,充分搅拌,打开排渣管;
    不产生气泡,可暂时减少或中止进水。
产气量下降
    进水浓度低,甲烷菌底物不足,应提高进水浓度;
    厌氧污泥排放量过大,使反应池内甲烷菌减少,应减少排泥量;
    气温过低,增加蒸汽量,提高温度;
    有机酸积累,碱度不足。应减少进水量,观察池内碱度的变化,如不能改善,投加碱度,如:石灰、烧碱、碳酸钙等。

上清液水质恶化
    上清液水质恶化表现在污泥上浮严重,出水BOD和SS浓度增加,原因可能是排泥量不够,固体负荷过大,消化程度不够,搅拌过度等,解决办法是找出原因分别加以解决。
SBR工艺调试
    SBR工艺简介该工艺是通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段,实现对废水的生化处理。SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气;非限制曝气是边进水边曝气;半限制曝气是污水进入的中期开始曝气,在反应阶段,可以始终曝气,为了生物脱氮,也可以曝气后搅拌,或者曝气、搅拌交替进行;其剩余污泥可以在闲置阶段排放,也可在进水阶段或反应阶段后期排放。

DAT-IAT工艺基本操作运行程序如下:
⑴进水:污水连续进入DAT池经连续曝气后,通过DAT池与IAT池之间导流设施进入IAT池。DAT池不直接排放处理水,因此不像连续进连续出水的活性污泥法容易受负荷变化的影响。
⑵反应:反应工艺分两部分进行。首先发生在DAT池,该池在连续进水的同时连续曝气。去除有机物的机理和操作与连续流活性污泥法相同。反应工序的第二部分发生在IAT池,经DAT池初步生物处理的污水连续进入IAT。按工艺设置进行一定时间的曝气以达到好氧的目的。
⑶沉淀:沉淀工序仅发生在IAT池。当IAT池停止曝气以后,活性污泥絮体开始重力沉淀和泥水分离。IAT池的沉淀工序相当于连续流活性污泥法中的二次沉淀池功能。
⑷排水:排水工序只发生在IAT池。IAT池池水位达到最高水位,并经过沉淀工艺以后,上清液由设置在IAT池末端的滗水器缓慢排出池外。当池水位达到处理周期开始时的最低水位时,停止滗水。

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