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WSZ-A-1.5生活污水处理设备

产品时间:2019-01-14

简要描述:

WSZ-A-1.5生活污水处理设备BioMag工艺是是继CoMag工艺之后推出的一项通过向生物絮体添加磁粉来提高污水生化处理的工艺。经BioMag工艺处理过的水,其悬浮物、生化需氧量、氮和磷的浓度都比较低,且所需的占地面积相对常规生化系统较小。BioMag工艺可以大大减小生物反应器的容积,显著降低去除BOD以及脱氮所需的占地面积。

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WSZ-A-1.5生活污水处理设备

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产品:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、絮凝沉淀设备、UASB、二氧化氯发生器、小型医疗污水处理设备、加药装置等。

全国各地没有我们卖不到的地方、没有售后不到的地方,全国各地都有客户,都有案例,鲁盛牌污水设备请放心使用。

目前国内城市污水的主流处理方法
(一)活性泥技术
简单来说活性泥技术就是利用活性污泥去除水中的有机物。首先是回流的活性污泥和污水同时进入曝气池,并将空气打入曝气池,使污水和活性污泥充分混合,曝气池中微生物吸附、混合液进入二次沉淀池进行分离操作。最后就可以向外排放净化后的水,分离出一部分活性污泥通过回流系统,回流至曝气池,另一部分将从系统出中排出。
(1)AB法
该工艺将曝气池分为高低负荷两段,各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段(A段)停留时间约20—40分钟,以生物絮凝吸附作用为主,同时发生不完全氧化反应,生物主要为短世代的细菌群落,去除BOD达50%以上。B段与常规活性污泥法相似,负荷较低,泥龄较长。
AB法A段效率很高,并有较强的缓冲能力。但是,AB法污泥产量较高,A段污泥有机物含量极高,污泥后续稳定化处理是必须的,将增加一定的投资和费用。另外,A段在运行中如果控制不好,很容易产生臭气,影响附近的环境卫生,产生硫化氢、大粪素等恶臭气体。对于污水浓度较低的场合,B段运行较为困难,也难以发挥优势。目前有仅采用A段的做法,效果要好于一级处理。当对脱氮除磷要求很高时,A段不宜按AB法的原来去除有机物的分配比去除BOD,因为B段曝气池的进水含碳有机物含量的碳/氮比偏低,不能有效地脱氮。


WSZ-A-1.5生活污水处理设备SBR
序批式反应池(SBR)属于"注水——反应——排水"类型的反应器,在流态上属于完全混合式,氮有机污染物确实随着反应时间的推移而被降解的。其操作流程由进水、反应、沉淀、出水和闲置五个基本过程组成,从污水流入到闲置结束构成一个周期,所有处理过程都是在同一个设有抱起或搅拌装置的反应器内依次进行,混合液始终留在池中,从而不需另外设置沉淀池。
该工艺将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布,形成一体化的集约构筑物,并利于实现紧凑的模块布置,最大的优点是节省占地,可以减少污泥回流量,有节能效果。但是,SBR工艺对自动化控制要求很高,并需要大量的电控阀门和机械撇水器,稍有故障将不能运行,一般必须引进全套进口设备。
(3)CAST法
CAST工艺是SBR工艺的一种变形,池体内用隔油墙隔出生物选择区、兼性区和主反应区三个反应区,三个反应区的体积比大致为1:2:20,混合液由第三区回流到*区,回流比一般为20%,在*区内活性污泥与进入的新鲜污水混合、接触。创造微生物种群在高浓度、高负荷环境下竞争生存的条件,从而选出适合该系统的独特的微生物种群,并有效抑制丝状菌的过分增值,避免污泥膨胀现象的发生,提高系统的稳定性。
(4)氧化沟
氧化沟是活性污泥法的一种变形,是延时曝气法的一种特殊形式。一般采用圆形或椭圆形廊道,池体狭长,池深较浅,在沟内设有机械曝气和推进装置,近年来也有采用局部区域鼓风曝气外加水下推进器的运行方式。通过曝气或搅拌作用在廊道中形成0.25—0.30m/s的流速,使活性污泥成悬浮状态,在这样的廊道流速下,混合液在5—15min内完成一次循环,而廊道中大量的混合液可以稀释进水20—30倍,廊道中水流虽然呈推流式。当污水离开曝气区后,溶解氧浓度降低,有可能发生反消化反应。

CoMag工艺是经过认证的去除悬浮物、总磷和其他水中污染物质的技术,其出水可媲美超滤,但其投资和操作费用只是超滤的一小部分。CoMag系统可靠、高效、简易(操作简单)并且占地面积小,它已逐渐成为高成效、低成本处理市政污水和工业废水的典型代表工艺之一。
CoMag工艺优化传统沉淀方式,采用增强型化学助凝剂、絮凝剂和加载高效可回收的磁粉的方式,提高沉降速度、增加表面负荷、缩短水力停留时间,所以只需很小的占地面积,也因此降低了设置安装费用。
CoMag工艺的颗粒去除效果及整体价值是显而易见的:以CoMag为局部工艺的系统成本低廉,而且其出水水质效果极佳。
CoMag工艺的优势与特点:
1、投资&安装成本低: CoMag工艺的快速加载沉淀意味着可以使用小型沉淀池,这使得建设成本相对较低。由于CoMag系统沉淀池中不需设置经常清洗的斜板和斜管,因此其维护费用也很低。
2、行成本低: 零部件均为常规件,耗电低,系统操作可靠,并且针对常规的混凝沉淀,CoMag能够节省10%~50%的药剂用量,节省了大量的药剂费用。

4、可靠性高:CoMag系统的设备部件和基础工艺已经在40多年的工业实践中得到了验证。自1999年开始不断地发展和试验,CoMag工艺在水和污水处理方面的可靠性也不断得到证明。
5、操作灵活:CoMag工艺抗水力负荷冲击能力较强,污染物去除率始终维持在较高水平,而且运行稳定。操作简单,灵活,可随时根据实际情况进行调整和选择。
6、低水头要求:CoMag系统与常规混凝沉淀一样,具有较低的水头要求,其从进水到出水均靠重力作用进行依次通过,且其水头损失极小。
7、抗冲击负荷能力高:由于其高比重的絮体、较高的沉降速度以及更为稳定的污泥层,所以其耐冲击负荷很高,在高水量或高污染负荷的情况下依然可以稳定的运行。
8、絮凝剂类型选择灵活:CoMag工艺所用药剂为常规絮凝剂,如硫酸铝、氯化铁、硫酸铁或PAC等,选择范围广泛,并可依据具体水质情况选择的絮凝剂进行添加。在确保处理效果良好的同时,还能进一步优化其加药量,保障运行成本的经济性。
9、节省紫外线消毒费用:由于CoMag系统出水清澈,透射率高,因此可以使用清洁无毒的紫外线消毒技术进行污水的最终净化。
10、快速启动和恢复时间:从冷启动或调整系统后恢复到正常运行,CoMag工艺达到全面运行大约仅需30分钟
陶瓷膜过滤技术:
陶瓷膜是无机膜中最主要的一种。无机膜的研究和应用始于20世纪40年代,自无机膜超滤和微滤技术创立后,无机膜技术得到进一步发展。溶胶-凝胶技术的出现,研制出具有多层不对称结构的微孔陶瓷膜,孔径可达30nm以下,空隙率超过50%,这种膜达到了气体分离的等级,成为有机高聚物膜的有力竞争对手。陶瓷膜过滤越来越受到流体分离及相关行业的重视,因为它是由无机材料制造的,具有无毒、无味、耐高温等优点,具有广泛的应用前景。
建立于无机材料科学基础上的无机膜具有聚合物分离膜所无法比拟的一些优点:化学稳定性好,能耐酸、耐碱、耐有机溶剂;机械强度大,无机膜可承受几十个大气压的外压,并可反向冲洗;抗微生物能力强,不与微生物发生作用,可以在生物工程及医学科学领域中应用;耐高温,一般均可以在400℃下操作,最高可达800℃以上;孔径分布窄,分离效率高。
(2)多介质高效过滤技术:
利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下,使原液通过该介质,去除杂质,得到过滤液,从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为:石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等。
(3)纤维球过滤技术:
其原理是悬浮物等物质粘附沉积在纤维球上,不断压实形成上松下紧的过滤层。我公司通过多年研究,在普通纤维球滤料的基础上,对纤维表面进行化学处理,使之改性,在截留细小悬浮物的同时,提高抗油污染能力,经过简单清洗即可恢复原始状态,彻底克服了滤料粘油现象。可用于油田回注水处理,可代替核桃壳滤料;精密过滤;含油废水深度处理。

臭氧生物活性炭处理工程是给水深度处理较常用的技术工艺。从该工程运行的各项费用可知,活性炭占其比重较大,因此选择合适的活性炭,以取得技术与经济整体利益的化对于水厂生产运行尤为重要。活性炭种类多、性能差异较大,因此活性炭的合理选择成为了我国水厂目前普遍面临的一个问题,此外还包括活性炭的失效评判标准、使用寿命等问题。
除强度、水分等指标外,选择活性炭的更重要指标是吸附性能,其与活性炭使用寿命、费用和出水水质等息息相关。通常,碘吸附值、亚甲基蓝吸附值可作为活性炭表面微孔数量的表征,但不能完全反映活性炭处理水中有机物的能力,并且随着活性炭使用年限的延长,碘值、亚甲蓝值等反应吸附性能的指标会逐渐弱化。因此,在使用活性炭之前,结合具体水质对活性炭进行静态吸附、动态穿透等试验显得十分重要。如能对水中有机物分布、活性炭表面性质进行更精确、微观的分析,根据当地目标水质要求确定选型,将更有助于水厂选炭

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