一体化小型医疗废水处理设备

一体化小型医疗废水处理设备

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污水脱磷的方法
脱磷技术
混凝沉淀法
为了提高脱磷率，要按照磷浓度以及碱度对混凝剂的投加量进行确定。而一般采用的金属混凝剂包括铝酸钠、硫酸亚铁等等。
生化处理法
在曝气槽中加入混凝剂以进行化学和生物同时处理，则可将磷和有机物通过微生物作用而去除。
晶析脱磷法
这一方法的原理是利用液相中PO3-4、Ca2+与OH-发生反应，从而生成Ca10(OH)2(PO4)6而出现晶析现象。在采用晶析法处理平均含磷为3 mg/L二级水时，可将其磷浓度减少到0.5 mg/L。
化学脱磷法
铝-磷酸盐凝聚法
在采用这种方法进行脱磷时，一般都会用到Al2(SO4)318H2O4，而三价铝作为一种生物惰性金属，有利于良好的沉淀物形成。在AlPO4沉淀物和Al(OH)3絮体同时生成。
铁-磷酸盐凝聚法
在采用这种方法进行脱磷时，一般都会使用FeClSO4、FeCl3、Fe2(SO4)3三种材料。当磷酸盐和三价铁进行化学反应时，会得到难溶的磷酸铁。另外，硫酸亚铁成本比较低，也会被普遍应用。

一体化小型医疗废水处理设备污水脱氮的方法
氮的去除方法包括生物处理法以及物化处理法两种。其中生物处理法主要是指脱氮和硝化的结合，而物化处理法主要是指离子交换法、电渗析法、反渗透法、折点加氯法以及氨气提法几种。物化法脱氮比较有希望，但是对象只是具有特定形态的氮。而生物处理法能够将易分解有机氮里面的氮进行有效去除，但是在对难分解的有机氮进行处理时，还是会有很多残留的氮。不过，生物处理法依然是除氮的好方法。
生物的脱氮与硝化相结合的除氮方法有由两种具体方法组成。*种就是在脱氮槽中加入有机碳源，从而实现脱氮。第二种就是不把有机碳源加入脱氮槽，但是会将水中残存的BOD的内生呼吸采用硝化的方法进行脱氮。*种方法又可以分为间歇法以及循环法。其中间歇法即为间歇式活性污泥法，不但在维护管理时流程很简单，也不会出现污泥膨胀等现象，具有较高的氮去除率。这种方法一般会应用于工业废水处理之中。
同时脱磷脱氮的方法
生物法
在采用生物法进行脱磷时，如果将规模比较小的脱氮槽放在脱磷槽前面，可以实现同时脱磷脱氮的目的。当曝气时间维持了7.2个小时，脱磷槽和脱氮槽分别滞留时间为8.8个小时、5.8个小时，BOD容积负荷为0.21 kg/m3?d，在MLSS为2630 mg/L等等运行条件下，可以得到以下处理效果图表.
其中磷和氮的去除率分别为90%、60%。
晶析脱磷与生物脱氮、硝化同时处理法
这种方法可以有三种处理工艺。
活性污泥处理——硝化——砂过滤——晶析脱磷——脱氮
脱氮、硝化、脱氮——砂过滤——晶析脱磷
活性污泥处理——生物过滤——晶析脱磷——脱氮
污水生物脱磷除氮是现今污水处理的热点，也是难点。生物脱磷除氮工艺的发展不单单只是针对磷和氮的去除率，还必须要有稳定的处理效果以及可靠的运行工艺。另外，还需要对除磷机理进行更加深入的研究，突破传统理论。如从微生物的角度来对工艺进行调控。随着脱磷除氮工艺的更进一步发展，很多相关研究者在进行小试的时候，驯化出颗粒污泥。这种物质的出现为改善污泥膨胀提供了可能。这种颗粒污泥在脱磷除氮中的去除N和P的效果比絮状污泥要强得多。因此，应该更加深入地研究颗粒污泥，如了解其外部的胞外聚合物是否具有对磷和氮的吸附作用等等。然后形成相关机理，调整反应器运行参数，促进颗粒污泥的形成，将脱磷除氮的效率提高起来。

膜生物反应器是一种新型高效污水处理技术，它集生物降解和膜过滤分离于一体，是膜技术和污水生物处理技术有机结合的污水处理新工艺。与传统污水生物处理工艺相比，MBR具有出水水质好、占地面积小、剩余污泥产量少等优点。对于城市污水和工业废水的处理和回用，MBR已成为一种很有吸引力和竞争力的选择，工程数量和处理规模不断增加。
膜生物反应器具有以下特点：
1.出水质优良稳定
由于膜的高效分离作用，使得MBR出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅度去除。*的泥水分离使MBR的污泥龄延长，污泥中增殖缓慢的特殊菌群（如硝化菌等）获得稳定的生长环境，有利于提高硝化效率，增强了系统对含氮化合物的去除。包括颗粒物、胶体以及大分子物质在内的有机物均被截留在生物反应器内，增加了被微生物持续降解的机会和可能。

MBR可以维持高浓度的微生物量，容积负荷较高，因而装置占地面积相比传统工艺大大减小。从整个处理系统来看，MBR不需要设置初沉池和二沉池，一般仅包括调节池、生物反应池和清水池三个构筑物，流程简单，结构紧凑，不受设置场所限制，适合于多种场合，可做成地面式、半地下式或地下式。
3.剩余污泥产量少
膜生反应器一般都在高容积负荷、低污泥负荷下运行，产泥量低于常规污水生物处理工艺，因而剩余污泥产量少，降低了污泥处置费用。
4.运行管理方便
MBR流程简单紧凑，便于实现自动控制，从而使运行管理更为方便。而且由于膜的高效分离作用，微生物被*截留在生物反应器内，实现了水力停留时间与污泥龄的*分离，对生物反应器内的运行状况更容易进行合理的控制。
由于汽车涂装废水的可生化差，单纯的物化处理工艺流程一般为：调节池——混凝沉淀或气浮——砂滤——，也有的工艺是将每个工序的废水分开，各自加药反应进行预处理（如含油废水则加药破乳）后再进行混凝沉淀或气浮，通过选择适当的混凝剂和絮凝剂，在理论上该工艺处理涂装废水是可行的，但单纯的物化处理后出水水质不稳定，涂装废水在混凝沉淀或气浮后，COD去除率为30％～60％，高80％，即出水COD会在450mg/L左右，而且绝大部分为溶于水的有机物，这部分有机物的去除主要靠活炭吸附，加大活炭过滤器的负荷，很快使活炭失效，从而导致出水不达标。同时工艺流程长，操作维护复杂，运行成本高。
物化+生化相结合的处理方法
目前处理汽车涂装废水前景的方法之一为物化+生化法，此工艺的核心原理为：以物化法作为预处理，然后采用生化法处理，使废水稳定达标。

（1）物化预处理
由于汽车涂装废水中含有大量磷酸盐等生化不能*去除或难去除的物质，必须依靠物化法来去除。在实际工程中多采用石灰，利用石灰乳将废水的PH值控制在11.5以上，使磷酸根和锌离子生成羟基磷灰石和氢氧化锌沉淀物而去除，使废水中的磷酸盐浓度低于5.0mg/L。同时利用Ca2+完成乳化油、高分子树脂的胶体脱稳、凝聚过程，为混凝反应创造条件。
（2）生化处理
废水经物化法预处理后，水质有所改善，但必须通过生化法处理后才可稳定达标。由于涂装车间废水主要污染物质可生化较差（BOD/COD=0.1），因此，提高原水可生化是该废水生化处理的首要条件。其次，由于工业废水中营养物不均衡，为提高废水生化需投加营养源。另一方面，在生化处理前段，首先将废水进行水解酸化处理，即将厌氧控制在水解酸化阶段，利用水解酸化菌将难以降解的合成有机物如环氧树脂、醚类物质之类的环状有机物、芳香族有机物等断链，分解成小分子有机物，从而提高了废水可生化。
废水经水解酸化处理后，再采用好氧工艺进行后续处理。好氧生化段是整个废水处理工艺的核心部分。在有氧条件下，废水中的可降解污染物在好氧微生物作用下，一部分合成为微生物细胞，另一部分分解为CO2、H2O，得以*去除，部分多余的微生物有机体通过排泥从系统中排除，从而使水质得到净化。
而在工程实践中用得较多的好氧工艺有SBR法和接触氧化法。由于汽车涂装废水的水质和水量变化很大，接触氧化法难以稳定运行，出水水质波动较大，需要采用微絮凝过滤或活炭吸附作为补充，出水才能稳定达标。而SBR工艺的进水、曝气反应、静止沉淀、排上清液和闲置阶段循环操作，将生物处理和沉淀集于一体，具有运行效果稳定、耐水量和有机负荷冲击、运行灵活、构造简单、操作和维护方便等特点。

BioGill生物滤塔在运行时置于地面而非浸入水中，其*的设计原理提供了更为高效节能的水处理解决方案。该产品初由澳大利亚核子科学和技术组织(Australian Nuclear Science and Technology Organisation, ANSTO)的实验室开发，其特殊的陶瓷载体造就了理想的微生物生长环境，进而利用生物膜上的微生物代谢废水中的污染物质，净化水质。通常完整的生物污水系统包含前处理、可生化调节池，生物处理段如曝气池、厌氧池，随后进入末段的杀菌消毒、超滤等过程。