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乐山一体化污水处理设备

产品时间:2019-01-18

简要描述:

乐山一体化污水处理设备二沉池表面出现黑色块状污泥的原因是?
二沉池表面出现黑色块状污泥通常是污泥腐化所致。曝气量过小使污泥在二沉池缺氧,或曝气池污泥生成量大而剩余污泥排放量小使污泥在二沉池的停留时间过长,或者重力排泥时泥斗不合理、使污泥难以下滑,或者刮吸泥机部分吸泥管不通畅及存在刮不到的死角,都会造成污泥在二沉池局部长期滞留沉积而发生厌氧代谢,产生大量H2S、C}{4等气体,包裹在泥块上,促使污泥

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乐山一体化污水处理设备

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 厌氧技术采用厌氧生物膜法及UASB(上流式厌氧污泥床)两种工艺。
生物膜废水处理设施
该集团所采用的生物膜废水处理技术对高浓度有机废水(CODcr约20000mg/l,PH约为2)中的CODcr、NH3—N、SO42—、PH等污染均有显著的处理效果,对味精生产产生的离交尾液处理起到较大的作用。
但缺陷是工作环境条件较差,有氨气的无组织排放现象存在。
厌氧UASB废水处理设施
厌氧处理发酵行业高浓度有机废水在我国发展较快且较为成熟。该集体使用的USAB(上流式厌氧污泥床反应器)是近年来开发生产的一种新型高效的污水处理设备,它改变了原来变通厌氧反应器的传统落后技术。新的厌氧反应器在进水方式、布水系统、搅拌混合、三相分离器的设计上都有独到之处,是高、中、低浓度污水处理工程的理想设备。设施运行稳定且回收沼气。UASB具有较高的容积负荷和较短的水力停留时间,属高效新型厌氧装置。该设施处理淀粉,制糖废水,卓有成效。


好氧工艺
好氧工艺采用序批式活性污泥(SBR)好氧设施,SBR为目前较先进的有机废水处理工艺。国内已有数座中小型污水处理厂采用处理效果较好,并具有除NH3—N功能。
味精行业采用SBR。就该目前运行情况看,其对味精废水中CODcr、BOD5有较好的处理效果。但由于实际进水NH3—N 浓度远高于设计浓度,使 NH3—N 的去除率结果未达设计目标。好氧设施建成后的试运行时间仍较短,因此应对设施的氨氮去除能力应进一步挖掘,使硝化和反硝化过程更充分进行,提高氨氮去除能力。BAF 工艺类型和操作方式有多种,各具特点,但其基本原理是*的。曝气生物滤池处理污水的原理是反应器内填料上所附生物膜中微生物氧化分解作用,填料及生物膜的吸附阻留作用和沿水流方向形成的食物链分级捕食作用以及生物膜内部微环境和厌氧段的反硝化作用。
BAF水流流向主要分为下向流和上向流,其中下向流以OTV 公司的BIOCARBONE 工艺为代表;上向流以OTV 公司的BIOSTYR 工艺为代表。BIOSTYR 和BIOCARBONE 工艺示意图见图1 。
BAF反应器为周期运行,从开始过滤到反冲洗完毕为一个完整的周期。具体过程如下: 在BIOCARBON 工艺中,经预处理的污水从滤池顶部进入,在滤池底部进行曝气,气水处于逆流。在反应器中,有机物被微生物氧化分解,NH3 - N 被氧化成NO3 - N ,另外由于在生物膜的内部存在厌氧/ 兼氧环境,在硝化的同时实现部分反硝化。在无脱N 要求的情况下,从滤池底部的出水可直接排出系统,一部分留做反冲洗之用,如果有脱N 要求,出水需进入下一级后置反硝化柱,同时需外加碳源,因为内环境反硝化不能使出水TN 达到排放要求。

AB法工艺
AB法工艺由德国BOHUKE教授首先开发。该工艺将曝气池分为高低负荷两段,各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段(A段)停留时间约20--40分钟,以生物絮凝吸附作用为主,同时发生不完全氧化反应,生物主要为短世代的细菌群落,去除BOD达50%以上。B段与常规活性污泥法相似,负荷较低,泥龄较长。


AB法A段效率很高,并有较强的缓冲能力。B段起到出水把关作用,处理稳定性较好。对于高浓度的污水处理,AB法具有很好适用性的,并有较高的节能效益。尤其在采用污泥消化和沼气利用工艺时,优势较为明显。
但是,AB法污泥产量较达,A段污泥有机物含量极高,污泥后续稳定化处理是必须的,将增加一定的投资和费用。另外,由于A段去除了较多的BOD,可能造成炭源不足,难以实现脱氮工艺。对于污水浓度较低的场合,B段运行较为困难,也难以发挥优势。
目前有仅采用A段的做法,效果要好于一级处理,作为一种过渡型工艺,在性能价格比上有较好的优势。一般适用于排江、排海场合。

SBR工艺
SBR工艺早在20世纪初已有应用,由于人工管理的困难和烦琐未于推广应用。此法集进水、曝气、沉淀在一个池子中完成。一般由多个池子构成一组,各池工作状态轮流变换运行,单池由撇水器间歇出水,故又称为序批式活性污泥法。
该工艺将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布,形成一体化的集约构筑物,并利于实现紧凑的模块布置,最大的优点是节省占地。另外,可以减少污泥回流量,有节能效果。典型的SBR工艺沉淀时停止进水,静止沉淀可以获得较高的沉淀效率和较好的水质。
由SBR发展演变的又有CASS和CAST等工艺,在除磷脱氮及自动控制等方面有新的特点。
但是,SBR工艺对自动化控制要求很高,并需要大量的电控阀门和机械撇水器,稍有故障将不能运行,一般必须引进全套进口设备。由于一池有多种功能,相关设备不得已而闲置,曝气头的数量和鼓风机的能力必须稍大。池子总体容积也不减小。另外,由于撇水深度通常有1.2—2米,出水的水位必须按最低撇水水位设计,故总的水力高程较一般工艺要高1米左右,能耗将有所提高。活性污泥的培养与驯化
活污泥是通过一定的方法培养与驯化出来的。培养的目的是使微生物增殖,达到一定的污泥浓度;驯化则是对混合微生物群进行淘汰和诱导,使具有降解废水活性的微生物成为优势。
菌种和培养液
除了采用纯菌种外,活性污泥菌种大多取自粪便污水、生活污水或性质相近的工业废水处理站二沉池剩余污泥。培养液一般由上述菌液和诱导比例的营养物如淘米水、尿素或磷酸盐等组成。

培养与驯化方法
有异步法和同步法。异步法主要适用于工业废水,程序是:将经过粗滤的浓粪便水投入曝气池,用生活污水(或河水)稀释成BOD5~300-500mg/L,加培养液,连续曝气1~2d,池内出现絮状物后,停止曝气,静置沉淀1~1.5h,排除上清液(约池容的50%~70%);再加粪便水和稀释水,重新曝气,待污泥数量增加一定浓度后(约1~2周),开始进工业废水(10%~20%),当处理效果稳定(BOD去除率80%~90%)和污泥性能良好时,再增加工业废水的比例,每次宜增加10%~20%,直至满负荷。处理城市污水时可采用同步法,即曝气池全部进废水,连续曝气,二沉池不排泥,全部回流。
在培养和驯化期间,应保证良好的微生物生长条件,如温度15~35℃,DO0.5~3mg/L,PH6.5~7.5,营养比等。

人工填料接触氧化法

人工填料接触氧化法是在小型河道、排水沟(渠)内或外设置净化设施,在设施内填充粒状、细线状、垫子状、波板状填料等,利用填料比表面积大、空隙率高的特点,使大量的微生物附着在其表面,形成生物膜。当污水流过净化装置时,其中的污染物质与生物膜接触被吸附、沉淀,进而被分解。这样,污水在排入河流之前就能得到充分的净化,减少了河流污染的发生源。同时,还能对污染的河流起到稀释作用。近年来,该方法因其投资省、净化效果好,所以在河流的直接净化中应用较多,日本建设省已建成使用的采用该方法净化中小河流的处理设施就有150多个。如日本千叶县排水沟和广岛县福山市排水渠[4,8],我国太湖流域小河道修复试验研究[9]。
福山市排水渠宽3.5m,水深约65cm;进水的BOD值为2.8~8.1mg/L,COD值为7.5~10.8mg/L,SS为7.0~19.0mg/L;流量为2328~10368m3/d。渠内布置细绳状生物填料,采用6段式设置,共延长32m。经4年的运行,其BOD的去除率为11%~46%;COD的去除率为2%~32%;SS有去除率为16%~53%,进一步提高了排水渠的水质。千叶县排水沟净化设施设置于沟的一侧,采用新型不织布为填料,其特点是比表面积大、孔隙多、通气性好。

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