巴中一体化污水处理设备

巴中一体化污水处理设备

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巴中一体化污水处理设备处理过的污水涵盖：生活污水、医疗污水、餐饮污水、屠宰污水、养殖污水、喷涂污水、洗涤污水、塑料清洗污水、食品污水及类似的工业污水等。

 ZW一体化地埋式污水处理装置 
该装置由玻璃钢外壳和内胆组成中心曝气区和四周污泥沉淀消化区，再配以叶曝和电控柜组成一套完整的污水处理系统。污水经预处理进入ZW一体化设备后，首先通过曝气使污水与原有混合液处于*混合状态，使有机物高效降解。出水通过下部导流缝进入沉淀区，沉淀区呈双锥形截面，利于污泥沉淀。整套装置采用连续进水、间歇曝气的工艺，水力停留时间长达20h，出水水质能够达到国家城市污水处理厂污染物排放一级B标准（GB18918-2002）。工艺流程为：污水→细格栅→潜污泵→调节池→ZW一体化设备→合格排放。       
地埋式SBR工艺   
地埋式SBR工艺普遍用于处理小区生活污水。污水经格栅去除较大悬浮颗粒物后流入集水井，均匀水质后由提升泵输送至SBR反应池，有机物经好氧微生物的吸附、分解被降解为无机盐、水和二氧化碳。产生的剩余污泥经污泥消化池消化后由吸粪车抽走外运处理。该工艺与传统SBR工艺的区别在于滗水器采用动力提升式，而非传统的重力流；剩余污泥采用潜污泵输送至污泥消化池；曝气机采用潜水曝气机，进气管设有电控阀门。整个工艺结构简单，布置紧凑，节省占地，投资运行费用低，无需调节池和二沉池，不易发生污泥膨胀。出水能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准。

          
地埋式一体化生物滤池工艺   
2008年，东南大学的曹大伟等人开发了一套地埋式一体化生物滤池工艺。其主体为一体化结构，由缺氧池、生物滤池和沉淀池三部分组成。污水进入缺氧池后，沿折流板形成推流，出水通过半管式溢流布水器自流进入生物滤池。生物滤池通过拔风管进行自然通风，利用两级溅水盘强化充氧效果。出水流入沉淀池进行固液分离，上清液部分回流至缺氧池，其余排出体系。出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准。          生物除磷脱氮机理
生物除磷机理
生物除磷理论基础是“聚合磷酸盐（Poly-P）累积微生物”的摄磷释磷原理。聚磷菌在厌氧条件下受压抑，消耗糖元，将细胞内的聚合磷酸盐水解为磷酸盐并释放，产生的能量用来吸收降解环境中的有机物，转化为胞内碳源储存物PHB（聚β羟丁酸）贮存起来。当进入好氧环境内，聚磷菌以O2为电子受体，降解胞内贮存的PHB产生能量，过剩的能量从环境中摄磷，以聚磷酸高能键的形式贮存，形成高浓度含磷污泥，含磷污泥随剩余污泥排出，水中的磷得到去除。
生物脱氮机理
生物脱氮理论基础是“氨化-硝化-反硝化”三步脱氮原理。

氨化：污水中的含氮有机物在好氧条件下，被氨化菌分解、转化为氨态氮。硝化：氨态氮在好氧条件下，被硝化菌分解氧化，首先在亚硝化菌的作用下，使氨（NH4）转化为亚硝酸氨；然后，亚硝酸氨在硝酸菌的作用下，进一步转化为硝酸氨。反硝化：硝酸氨和亚硝酸氨在缺氧条件下，被反硝化菌还原为气态氮，水体中的氮得到去除。
除磷脱氮传统工艺
根据上述机理，生物除磷脱氮工艺都包含厌氧、缺氧、好氧三个不同过程的交替循环，经过多年发展，目前污水厂采用较广泛的工艺有：A2/O工艺、SBR工艺、氧化沟工艺。
A2/O工艺
A2/O法是同步除磷脱氮工艺，即Anaerobic-Anoxic-Oxic厌氧-缺氧-好氧工艺，A2/O工艺是在上世纪70年代由美国专家在A/O工艺的基础上开发的，在原工艺中间加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。
厌氧区（A），主要功能是释放磷，同时氨化；缺氧区（A），首要功能为脱氮，硝态氮是通过好氧反应器混合液回流（内循环）送来的；好氧区（O），本去需设置曝气设备，为反应器充氧，反应器功能为：去除BOD，硝化反应，吸收磷，并内循环混合液至缺氧反应器。
A2/O工艺效果稳定，同步除磷脱氮，水力停留时间短，在厌（缺）氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀(SVI<100），有利于后续泥水分离，运行费用低。在实际工程设计中还需设置二沉池和鼓风机房，回流设备和回流构筑物。占地大，对管理要求高，故本工艺一般用于大中型污水厂。

污水处理厂经过强化二级生物处理，仅需要去除SS时，可设置过滤单元。应用于污水处理厂深度处理的过滤工艺有多种形式，包括活性砂滤池、高效纤维滤池、纤维转盘滤池以及高效磁混凝工艺。
1、活性砂滤池
1.1、工艺概况
活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。
污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部，经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中，尾水被过滤，去除了水中的污染物。同时活性砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器中央的空气提升泵，将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。

活性砂滤料在提升泵的作用下呈自上而下的运动，对尾水起搅拌作用。过滤器内滤料能够及时得到清洁，抗污染物负荷冲击能力强。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身运行特点，使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
1.2、活性砂过滤器的技术特点
(1)石英砂滤料层较厚，滤池较深，土建费用较高;
(2)过滤效率较高，过滤效果较好，无需停机反冲洗，运行费用低;
(3)水头损失较高，一般需要设置二次提升泵房，增加了运行费用;
(4)活性砂过滤器可根据水量变化灵活增加或减少过滤器数量，主要适应于小规模的污水处理厂。