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巴中一体化污水处理设备

产品时间:2019-01-24

简要描述:

巴中一体化污水处理设备生活污水经调节池均匀水质、水量后,连续流经缺氧池、好氧池、二沉池进行生化处理。在缺氧池中进行反硝化脱氮处理,在好氧池中进行去碳及硝化反应。在二沉池前投加化学药剂,利用化学法除磷。剩余污泥送至污泥浓缩池经污泥消化、稳定、浓缩后脱水处置,定期外运避免造成二次污染。出水满足《污水综合排放标准》GB8978-96中的城镇二级污水处理厂一级排放标准。

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巴中一体化污水处理设备

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巴中一体化污水处理设备处理过的污水涵盖:生活污水、医疗污水、餐饮污水、屠宰污水、养殖污水、喷涂污水、洗涤污水、塑料清洗污水、食品污水及类似的工业污水等。

 ZW一体化地埋式污水处理装置 
该装置由玻璃钢外壳和内胆组成中心曝气区和四周污泥沉淀消化区,再配以叶曝和电控柜组成一套完整的污水处理系统。污水经预处理进入ZW一体化设备后,首先通过曝气使污水与原有混合液处于完全混合状态,使有机物高效降解。出水通过下部导流缝进入沉淀区,沉淀区呈双锥形截面,利于污泥沉淀。整套装置采用连续进水、间歇曝气的工艺,水力停留时间长达20h,出水水质能够达到国家城市污水处理厂污染物排放一级B标准(GB18918-2002)。工艺流程为:污水→细格栅→潜污泵→调节池→ZW一体化设备→合格排放。       
地埋式SBR工艺   
地埋式SBR工艺普遍用于处理小区生活污水。污水经格栅去除较大悬浮颗粒物后流入集水井,均匀水质后由提升泵输送至SBR反应池,有机物经好氧微生物的吸附、分解被降解为无机盐、水和二氧化碳。产生的剩余污泥经污泥消化池消化后由吸粪车抽走外运处理。该工艺与传统SBR工艺的区别在于滗水器采用动力提升式,而非传统的重力流;剩余污泥采用潜污泵输送至污泥消化池;曝气机采用潜水曝气机,进气管设有电控阀门。整个工艺结构简单,布置紧凑,节省占地,投资运行费用低,无需调节池和二沉池,不易发生污泥膨胀。出水能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。

          
地埋式一体化生物滤池工艺   
2008年,东南大学的曹大伟等人开发了一套地埋式一体化生物滤池工艺。其主体为一体化结构,由缺氧池、生物滤池和沉淀池三部分组成。污水进入缺氧池后,沿折流板形成推流,出水通过半管式溢流布水器自流进入生物滤池。生物滤池通过拔风管进行自然通风,利用两级溅水盘强化充氧效果。出水流入沉淀池进行固液分离,上清液部分回流至缺氧池,其余排出体系。出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准。          生物除磷脱氮机理
生物除磷机理
生物除磷理论基础是“聚合磷酸盐(Poly-P)累积微生物”的摄磷释磷原理。聚磷菌在厌氧条件下受压抑,消耗糖元,将细胞内的聚合磷酸盐水解为磷酸盐并释放,产生的能量用来吸收降解环境中的有机物,转化为胞内碳源储存物PHB(聚β羟丁酸)贮存起来。当进入好氧环境内,聚磷菌以O2为电子受体,降解胞内贮存的PHB产生能量,过剩的能量从环境中摄磷,以聚磷酸高能键的形式贮存,形成高浓度含磷污泥,含磷污泥随剩余污泥排出,水中的磷得到去除。
生物脱氮机理
生物脱氮理论基础是“氨化-硝化-反硝化”三步脱氮原理。


氨化:污水中的含氮有机物在好氧条件下,被氨化菌分解、转化为氨态氮。硝化:氨态氮在好氧条件下,被硝化菌分解氧化,首先在亚硝化菌的作用下,使氨(NH4)转化为亚硝酸氨;然后,亚硝酸氨在硝酸菌的作用下,进一步转化为硝酸氨。反硝化:硝酸氨和亚硝酸氨在缺氧条件下,被反硝化菌还原为气态氮,水体中的氮得到去除。
除磷脱氮传统工艺
根据上述机理,生物除磷脱氮工艺都包含厌氧、缺氧、好氧三个不同过程的交替循环,经过多年发展,目前污水厂采用较广泛的工艺有:A2/O工艺、SBR工艺、氧化沟工艺。
A2/O工艺
A2/O法是同步除磷脱氮工艺,即Anaerobic-Anoxic-Oxic厌氧-缺氧-好氧工艺,A2/O工艺是在上世纪70年代由美国专家在A/O工艺的基础上开发的,在原工艺中间加一缺氧池,将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端,以达到硝化脱氮的目的。
厌氧区(A),主要功能是释放磷,同时氨化;缺氧区(A),首要功能为脱氮,硝态氮是通过好氧反应器混合液回流(内循环)送来的;好氧区(O),本去需设置曝气设备,为反应器充氧,反应器功能为:去除BOD,硝化反应,吸收磷,并内循环混合液至缺氧反应器。
A2/O工艺效果稳定,同步除磷脱氮,水力停留时间短,在厌(缺)氧、好氧交替运行的条件下,可抑制丝状菌的繁殖,克服污泥膨胀(SVI<100),有利于后续泥水分离,运行费用低。在实际工程设计中还需设置二沉池和鼓风机房,回流设备和回流构筑物。占地大,对管理要求高,故本工艺一般用于大中型污水厂。

污水处理厂经过强化二级生物处理,仅需要去除SS时,可设置过滤单元。应用于污水处理厂深度处理的过滤工艺有多种形式,包括活性砂滤池、高效纤维滤池、纤维转盘滤池以及高效磁混凝工艺。
1、活性砂滤池
1.1、工艺概况
活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备,广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料,过滤与洗砂同时进行,能够24小时连续自动运行,巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统,能耗极低。
污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部,经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中,尾水被过滤,去除了水中的污染物。同时活性砂滤料中污染物的含量增加,并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器中央的空气提升泵,将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床,同时将清洗所产生的污染物外排。

活性砂滤料在提升泵的作用下呈自上而下的运动,对尾水起搅拌作用。过滤器内滤料能够及时得到清洁,抗污染物负荷冲击能力强。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身运行特点,使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。
1.2、活性砂过滤器的技术特点
(1)石英砂滤料层较厚,滤池较深,土建费用较高;
(2)过滤效率较高,过滤效果较好,无需停机反冲洗,运行费用低;
(3)水头损失较高,一般需要设置二次提升泵房,增加了运行费用;
(4)活性砂过滤器可根据水量变化灵活增加或减少过滤器数量,主要适应于小规模的污水处理厂。

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