高速服务区污水处理设备

高速服务区污水处理设备

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高速服务区污水处理设备处理过的污水涵盖：生活污水、医疗污水、餐饮污水、屠宰污水、养殖污水、喷涂污水、洗涤污水、塑料清洗污水、食品污水及类似的工业污水等。

 生物倍增（Bio-Dopp）工艺
生物倍增污水处理工艺是由德国恩格拜环保技术公司开发的一项先进处理技术。该工艺由Bio-Dopp*的曝气系统、固定床以及快速澄清池组成。在这一个反应器内同时实现：生物除磷脱氮、氧化去除有机物、污泥硝化稳定。
Bio-Dopp工艺集中污水生物处理工艺的优点，把微生物去除过程集中在一个反应器内同步进行，并实现水泥分离，省去传统工艺中的二沉池。通过培养特殊菌种达到低氧高效除磷的效果。而且Bio-Dopp曝气系统产生微小气泡，曝气效率高，反应器控制在低溶解氧水平（0.1-0.3mg/L，因此，曝气量大大降低，降低了吨水处理成本。经试验及实际运转，本工艺出水水质优良，正常情况下能满足一级A标准，在低温情况下亦能满足一级B标准，此外该工艺还有占地小，投资低，产泥少，操控简单等优点。

MSBR工艺
MSBR（Modified Sequencing Batch Reactor)是改良型序批反应器，是根据SBR技术特点，结合传统活性污泥技术，发展出来的新型工艺。在MSBR反应器中同时进行生物除磷及生物脱氮。MSBR不需要设置初沉、二沉池，仍能连续进水、出水，并且水位恒定；连续排水，使池容及设备利用率达到大。
反应器由三个主要部分组成：曝气格和两个交替序批处理格。主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气，而每半个周期过程中，两个序批处理格交替分别作为SBR和澄清池。其运行原理如下：污水进入厌氧池，回流活性污泥中的聚磷菌在此进行充分放磷，然后混合液进入缺氧池进行反硝化，反硝化后的污水进入好氧池，有机物被好氧降解，活性污泥吸磷后在进入SBR池（序批池）进行沉淀，污水经澄清后排放。同时另一座SBR池在回流混合液条件下进行硝化、反硝化。回流污泥先进入浓缩池进行浓缩，上清夜直接进入好氧池，浓缩污泥进入缺氧池。这样，即进行反硝化，又消耗回流浓缩污泥中的溶解氧和硝酸盐，为后续的缺氧放磷做预处理。将回流量控制在1.5倍原水进水量，可以使反硝化充分进行。
其实，MSBR工艺是A2/O工艺与SBR串联，并发挥两种传统工艺的优点，是高效的组合。MSBR工艺，用地省；有机物降解更*；能耗低；脱氮除磷效果更好；污泥的沉降性能和脱水性能良好，剩余污泥处理方便；耐冲击负荷能力强，适合污水水质广泛。
分点进水工艺
分点进水高效脱氮除磷工艺是中国矿业大学张雁秋教授自主提出的。污水分点进入厌氧池，曝气池。此举提高活性污泥的硝化菌、聚磷菌的比例，缩短硝化速度，实现了短时高效脱氮除磷。

分点进水工艺经试验运行，证实除磷脱氮效率高（80%以上），并且实际运行费用省，污泥SVI值低，不易发生污泥膨胀等优点。
物化法
1. 吹脱法
在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法，一般认为吹脱与湿度、PH、气液比有关。
2. 沸石脱氨法
利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。

高效纤维滤池是一种全新的重力式滤池，它采用了一种新型的纤维束软填料作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大，过滤阻力小等优点。微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。
为充分发挥纤维滤料的特长，在滤池内从上至下依次设有反洗排水槽、纤维密度调节装置、纤维束滤料、滤板、布气装置、布水装置。设备运行时水流经纤维滤料层，软性纤维滤料在水流阻力作用下被压实，滤层孔隙度沿水流动方向逐渐缩小，纤维密度逐渐增大，实现了深层过滤。当滤层截污到一定程度需清洗再生时，在反洗水作用下纤维滤层被放松，使滤料恢复自由状态，对滤料进行气水混合反洗，可有效地恢复滤元的过滤性能。

高效纤维滤池技术特点：
(1)过滤速度快，一般为20～30m/h;
(2)占地相对较小;
(3)设备均国产化，有利于日后维护管理;
(4)设备费用较高;
(5)滤池水头损失较大，运行费用较高。纤维转盘滤池
工艺概况
纤维滤盘过滤器是目前世界上的过滤器之一，主要用于废水的深度处理与中水回用，目前在*已广泛采用了该项技术。其主要特征为处理效果好，出水水质高，出水稳定，连续运行，承受高水力及悬浮物负荷能力强，全自动运行，操作及保养简便，运行费用低，土建费用低及占地极小等。
纤维转盘滤池用于污水的深度处理，设计水质：进水SS=20~50mg/L，出水SS≤5mg/L，浊度≤2NTU，实际运行出水更优质，一般出水浊度在1左右或更低。
工艺运行原理
污水重力流或压力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，重力流通过溢流槽排出滤池。过滤中部分污泥吸附于纤维滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着纤维滤布上污泥的积聚，纤维滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。当该水位差到达反冲洗设定值时，PLC即可起动反冲洗泵，开始反冲洗过程。
纤维转盘滤池技术特点
(1)设计新颖。重力运行，根据水位差自动反冲洗。反冲洗期间连续过滤，过滤期间滤池维持静态，滤盘仅于清洗旋转。

(2)占地面积小，滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积即可保证大的过滤面积。
(3)运行自动化程度高。
(4)水头损失小，纤维转盘滤池进出水水头损失仅0.3m。
(5)采用水力反冲洗，反冲洗泵扬程高;
(6)需更换滤盘滤布，年更换率约5%。