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10t/d一体化生活污水处理设备

简要描述:

10t/d一体化生活污水处理设备纤维转盘滤池技术特点
(1)设计新颖。重力运行,根据水位差自动反冲洗。反冲洗期间连续过滤,过滤期间滤池维持静态,滤盘仅于清洗旋转。

(2)占地面积小,滤盘垂直中空管设计,使小的占地面积即可保证大的过滤面积。
(3)运行自动化程度高。
(4)水头损失小,纤维转盘滤池进出水水头损失仅0.3m。
(5)采用水力反冲洗,反冲洗泵扬程高;
(6)需更换滤盘滤布,年更换率约5

产品时间:2019-01-24

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10t/d一体化生活污水处理设备

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10t/d一体化生活污水处理设备处理过的污水涵盖:生活污水、医疗污水、餐饮污水、屠宰污水、养殖污水、喷涂污水、洗涤污水、塑料清洗污水、食品污水及类似的工业污水等。

 膜分离技术
利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便,氨氮回收率高,无二次污染。例如:气水分离膜脱除氨氮。氨氮在水中存在着离解平衡,随着PH升高,氨在水中NH3形态比例升高,在一定温度和压力下,NH3的气态和液态两项达到平衡。根据化学平衡移动的原理即吕.查德里原理。在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的。化学平衡只是在一定条件下才能保持“假若改变平衡系统的条件之一,如浓度、压力或温度,平衡就向能减弱这个改变的方向移动。”遵从这一原理进行了如下设计理念在膜的一侧是高浓度氨氮废水,另一侧是酸性水溶液或水。当左侧温度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的压力差,那么废水中的游离氨NH4+,就变为氨分子NH3,并经原料液侧介面扩散至膜表面,在膜表面分压差的作用下,穿越膜孔,进入吸收液,迅速与酸性溶液中的H+反应生成铵盐。


MAP沉淀法
主要是利用以下化学反应:Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐,当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁(MAP),除去废水中的氨氮。
化学氧化法
利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨,这种方法还可以起到杀菌作用,但是产生的余氯会对鱼类有影响,故必须附设除余氯设施。
生物脱氮法
传统和新开发的脱氮工艺有A/O,两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。
1.A/O工艺
将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。

其特点是缺氧池在前,污水中的有机碳被反硝化菌所利用,可减轻其后好氧池的有机负荷,反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。好氧在缺氧池之后,可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除,提高出水水质。BOD5的去除率较高可达90~95%以上,但脱氮除磷效果稍差,脱氮效率70~80%,除磷只有20~30%。尽管如此,由于A/O工艺比较简单,也有其突出的特点,目前仍是比较普遍采用的工艺。

生物倍增(Bio-Dopp)工艺
生物倍增污水处理工艺是由德国恩格拜环保技术公司开发的一项先进处理技术。该工艺由Bio-Dopp*的曝气系统、固定床以及快速澄清池组成。在这一个反应器内同时实现:生物除磷脱氮、氧化去除有机物、污泥硝化稳定。
Bio-Dopp工艺集中污水生物处理工艺的优点,把微生物去除过程集中在一个反应器内同步进行,并实现水泥分离,省去传统工艺中的二沉池。通过培养特殊菌种达到低氧高效除磷的效果。而且Bio-Dopp曝气系统产生微小气泡,曝气效率高,反应器控制在低溶解氧水平(0.1-0.3mg/L,因此,曝气量大大降低,降低了吨水处理成本。经试验及实际运转,本工艺出水水质优良,正常情况下能满足一级A标准,在低温情况下亦能满足一级B标准,此外该工艺还有占地小,投资低,产泥少,操控简单等优点。

MSBR工艺
MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)是改良型序批反应器,是根据SBR技术特点,结合传统活性污泥技术,发展出来的新型工艺。在MSBR反应器中同时进行生物除磷及生物脱氮。MSBR不需要设置初沉、二沉池,仍能连续进水、出水,并且水位恒定;连续排水,使池容及设备利用率达到大。
反应器由三个主要部分组成:曝气格和两个交替序批处理格。主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气,而每半个周期过程中,两个序批处理格交替分别作为SBR和澄清池。其运行原理如下:污水进入厌氧池,回流活性污泥中的聚磷菌在此进行充分放磷,然后混合液进入缺氧池进行反硝化,反硝化后的污水进入好氧池,有机物被好氧降解,活性污泥吸磷后在进入SBR池(序批池)进行沉淀,污水经澄清后排放。同时另一座SBR池在回流混合液条件下进行硝化、反硝化。回流污泥先进入浓缩池进行浓缩,上清夜直接进入好氧池,浓缩污泥进入缺氧池。这样,即进行反硝化,又消耗回流浓缩污泥中的溶解氧和硝酸盐,为后续的缺氧放磷做预处理。将回流量控制在1.5倍原水进水量,可以使反硝化充分进行。
其实,MSBR工艺是A2/O工艺与SBR串联,并发挥两种传统工艺的优点,是高效的组合。MSBR工艺,用地省;有机物降解更*;能耗低;脱氮除磷效果更好;污泥的沉降性能和脱水性能良好,剩余污泥处理方便;耐冲击负荷能力强,适合污水水质广泛。
分点进水工艺
分点进水高效脱氮除磷工艺是中国矿业大学张雁秋教授自主提出的。污水分点进入厌氧池,曝气池。此举提高活性污泥的硝化菌、聚磷菌的比例,缩短硝化速度,实现了短时高效脱氮除磷。

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