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日处理80吨地埋式生活污水处理设备

简要描述:

日处理80吨地埋式生活污水处理设备膜生物反应器(MBR)工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住,省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。

产品时间:2019-02-18

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日处理80吨地埋式生活污水处理设备

一体化污水处理设备、医院污水处理设备、农村生活污水处理设备、口腔牙科诊所污水处理设备、卫生院污水处理设备、微动力污水处理设备、玻璃钢污水处理设备水量型号:3t/d、5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、350t/d、400t/d、500t/d、1000t/d。

采用工艺为国内、*的:AO、A2O、MBR、MBBR、SBR工艺。

公司有日处理80吨地埋式生活污水处理设备,现货、随时可以发货提走。

公司根据客户提供的污水种类、污水水量及排放标准报价、出方案、出图纸及设计采用工艺。

 氧化沟工艺的发展、特点及主要运行型式: 交替工作式氧化沟、半交替工作式氧化沟、连续工作分建式氧化沟、连续工作合建式氧化沟及微曝氧化沟等; 介绍氧化沟不同运行型式的发展优势、运行方式及用途; 分析氧化沟工艺设计和应用中存在的缺点和问题;提出氧化沟处理生活污水和工业废水的完善措施和发展趋势。


氧化沟( Oxidation Ditch,OD) 又称为连续循环式反应器( Continuous Loop Reactor,CLR) ,是活性污泥法的一种变型,属于延时曝气活性污泥法。1920 年,在英国Sheffield 建成了采用桨板曝气机充氧的沟渠形污水处理厂,但曝气效果不理想,被认为是现代氧化沟的雏形。1954 年,第1 个氧化沟在荷兰海牙北部的沃绍本( Voorschoten) 建造并试验成功,其基本特征是跑道型循环混合式曝气池。该技术是由荷兰国立卫生研究所( TNO) 的帕斯维尔( A˙Pasveer) 教授发明的,故被命名为帕斯维尔( Pasveer) 氧化沟。从此开始有“氧化沟”这一术语。此后,氧化沟经过广泛应用和不断发展,在污水处理中凸现出其*的特点和优良的处理效果而博得世人青睐。
我国于20 世纪80 年代开始引进和研究这项技术,现已日益应用于城市污水以及石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水和食品加工废水等工业废水处理之中。
 氧化沟工艺的特点
氧化沟工艺是通过一种定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟封闭渠道内循环流动,具有特殊的水力学流态和*的优点。
具有推流式和*混合式的特点,可有力地克服短流和提高缓冲能力
由于混合液在反应池中循环流动,因此,在短期内( 如一个循环) 呈推流状态,而在长期内( 如多次循环) 又呈混合状态。同时,污水在沟内的停留时间较长,这就要求沟内有较大的循环流量( 一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍) ,进入沟内的污水立即被大量的循环液所混合稀释,因此氧化沟既可杜绝短流又可以提供很大的稀释倍数,从而提高缓冲能力,有很强的耐冲击负荷能力,对不易降解的有机物也有较好的处理能力。


具有明显的溶解氧浓度梯度,有利于形成硝化—反硝化的生物处理条件
混合液在曝气区内溶解氧浓度较高,然后在循环流动中逐步下降,到下游区溶解氧浓度很低,基本上处于缺氧状态,出现明显的溶解氧浓度梯度,从而形成硝化—反硝化条件,有利于氮的去除,同时还可以通过反硝化很好地补充硝化过程中消耗的碱度。

洗涤废水,主要由肥皂、油脂、合成洗涤剂、清洁剂以及少量细菌、大肠菌群、病毒等有害物质组成,已成为重要的水质污染源。洗涤废水排入水体后,消耗溶解氧,并对水生生物有轻微毒性,能造成鱼类畸型,其中所含磷酸盐溶剂会造成水体富营养化。
处理工艺比较
随着人们对污水的处理回收再利用呼声的日益高涨,人们对洗涤废水处理的新技术也日益关注。目前,工业废水的处理技术主要有以下几种。
(1)SBR法(2)A/A/O法 (3)离子交换树脂法(4)膜分离技术
洗涤污水处理:1. SBR法早在20世纪初已开发,由于人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成,常由四个或三个池子构成一组,轮流运转,一池一池地间歇运行,故称序批式活性污泥法。现在又开发出一些连续进水连续出水的改良性SBR工艺,如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。

这种一体化工艺的特点是工艺简单,由于只有一个反应池,不需二沉池、回流污泥及设备,一般情况下不设调节池,多数情况下可省去初沉池,故节省占地和投资,耐冲击负荷且运行方式灵活,可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态,实现除磷脱氮的目的。但因每个池子都需要设曝气和输配水系统,采用汲水器及控制系统,间歇排水水头损失大,池容的利用率不理想,因此,一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂 ,并且此种工艺同时脱氮除磷时操作复杂,维护要求高,运行队自动控制依赖性强,且池体容积较大,成本较高。
洗涤污水处理:2. A/A/O法(Anaerobic—Anoxic—Oxic)
优点:
①该工艺为简单的同步脱氮除磷工艺 ,总的水力停留时间,总产占地面积少于其它的工艺 。
②在厌氧的好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀之虞,SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效。
④运行中勿需投药,两个A段只用轻缓搅拌,以不啬溶解氧浓度,运行费低。
缺点:
①除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定的限度,不易提高,特别是当P/BOD值高时更是如此 。
②脱氮效果也难于进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高,否则增加运行费用。
③对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现,但溶解 浓度也不宜过高。以防止循环混合液对缺反应器的干扰。

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