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怀化一体化污水处理设备公司

产品时间:2019-02-18

简要描述:

怀化一体化污水处理设备公司这种一体化工艺的特点是工艺简单,由于只有一个反应池,不需二沉池、回流污泥及设备,一般情况下不设调节池,多数情况下可省去初沉池,故节省占地和投资,耐冲击负荷且运行方式灵活,可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态,实现除磷脱氮的目的。

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怀化一体化污水处理设备公司

一体化污水处理设备、医院污水处理设备、农村生活污水处理设备、口腔牙科诊所污水处理设备、卫生院污水处理设备、微动力污水处理设备、玻璃钢污水处理设备水量型号:3t/d、5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、350t/d、400t/d、500t/d、1000t/d。

采用工艺为国内、国外先进的:AO、A2O、MBR、MBBR、SBR工艺。

公司有怀化一体化污水处理设备公司,现货、随时可以发货提走。

公司根据客户提供的污水种类、污水水量及排放标准报价、出方案、出图纸及设计采用工艺。

 污水处理工艺流程是用于某种污水处理的工艺方法的组合。通常根据污水的水质和水量,回收的经济价值,排放标准及其他社会、经济条件,经过分析和比较,必要时,还需要进行试验研究,决定所采用的处理流程。一般原则是:改革工艺,减少污染,回收利用,综合防治,技术先进,经济合理等。在流程选择时应注重整体,而不只是追求某一环节的。


废水处理工艺流程
现代污水 处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。
废水处理工艺流程:一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
废水处理工艺流程:二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。
废水处理工艺流程:三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者砂滤器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用。


废水生物处理是利用微生物的生命活动,对废水 中呈溶解态或胶体状态的有机污染物降解作用,从而使废水得到净化的一种处理方法。
废水生物处理技术常采用的方法有厌氧活性污泥法、生物处理法、氧化塘法、生物膜法。
废水生物处理:1、活性污泥法
活性污泥法是一种应用较广、工艺比较成熟的废水生物处理技术。它利用含有好氧微生物的活性污泥,在通气条件下,使污水净化的生物学方法。根据曝气方式的不同。分为普通曝气法、完 全混合曝气法、逐步曝气法、旋流式曝气法和纯氧曝气法。活性污泥法不仅用于处理生活污水、而且在印染、炼油、石油化工、农药、造纸等许多工业废水处理中,都取得很好的净化效果
活性污泥中的微生物以细菌为主,还包括真菌、藻 类、原生动物等。此法最大的弱点是产生大量的剩余污泥,剩余污泥已成为令人头疼的难以解决的疑难问题,研究开发从源头上不产生或少产生污泥的污水处理技术成为研究的热点。
废水生物处理:2、厌氧生物处理法
此法主要用于处理污水中的沉淀污泥,又称污泥消化,也用于处理高浓度的有机废水。这种方法是在厌氧细菌或兼性细菌的作用下将污泥中的有机物分解,最后产生甲烷和二氧化碳等气体,这些气体是有经济价值的能源。
厌氧生物处理过程分为3个阶段:*阶段水解酸化,在水解酶的催化下,将复杂的多糖类水解为单糖类,将蛋白质水解为氨基酸,并将脂肪水解为甘油和脂肪酸;第二阶段产酸,在产酸菌的作用下将第1阶段的产物进一步降解为比较简单的挥发性有机酸等,如 乙酸、丙酸、丁酸等挥发性有机酸,以及醇类、醛类等,同时生成二氧化碳和新的微生物细胞;第三阶段产甲烷,在甲烷菌的作用下将第2阶段产生的挥发酸转化成甲烷和二氧化碳。处理后的污泥所含致病菌大大减少,臭味显著减弱,肥分变成速效 的,体积缩小,易于处置。

氧化沟工艺的发展、特点及主要运行型式: 交替工作式氧化沟、半交替工作式氧化沟、连续工作分建式氧化沟、连续工作合建式氧化沟及微曝氧化沟等; 介绍氧化沟不同运行型式的发展优势、运行方式及用途; 分析氧化沟工艺设计和应用中存在的缺点和问题;提出氧化沟处理生活污水和工业废水的完善措施和发展趋势。

氧化沟( Oxidation Ditch,OD) 又称为连续循环式反应器( Continuous Loop Reactor,CLR) ,是活性污泥法的一种变型,属于延时曝气活性污泥法。1920 年,在英国Sheffield 建成了采用桨板曝气机充氧的沟渠形污水处理厂,但曝气效果不理想,被认为是现代氧化沟的雏形。1954 年,第1 个氧化沟在荷兰海牙北部的沃绍本( Voorschoten) 建造并试验成功,其基本特征是跑道型循环混合式曝气池。该技术是由荷兰国立卫生研究所( TNO) 的帕斯维尔( A˙Pasveer) 教授发明的,故被命名为帕斯维尔( Pasveer) 氧化沟。从此开始有“氧化沟”这一专用术语。此后,氧化沟经过广泛应用和不断发展,在污水处理中凸现出其独特的特点和优良的处理效果而博得世人青睐。
我国于20 世纪80 年代开始引进和研究这项技术,现已日益应用于城市污水以及石油废水、化工废水、造纸废水、印染废水和食品加工废水等工业废水处理之中。
 氧化沟工艺的特点
氧化沟工艺是通过一种定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟封闭渠道内循环流动,具有特殊的水力学流态和独特的优点。
具有推流式和完全混合式的特点,可有力地克服短流和提高缓冲能力
由于混合液在反应池中循环流动,因此,在短期内( 如一个循环) 呈推流状态,而在长期内( 如多次循环) 又呈混合状态。同时,污水在沟内的停留时间较长,这就要求沟内有较大的循环流量( 一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍) ,进入沟内的污水立即被大量的循环液所混合稀释,因此氧化沟既可杜绝短流又可以提供很大的稀释倍数,从而提高缓冲能力,有很强的耐冲击负荷能力,对不易降解的有机物也有较好的处理能力。

具有明显的溶解氧浓度梯度,有利于形成硝化—反硝化的生物处理条件
混合液在曝气区内溶解氧浓度较高,然后在循环流动中逐步下降,到下游区溶解氧浓度很低,基本上处于缺氧状态,出现明显的溶解氧浓度梯度,从而形成硝化—反硝化条件,有利于氮的去除,同时还可以通过反硝化很好地补充硝化过程中消耗的碱度。

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