80m3/d污水处理一体化设备

80m3/d污水处理一体化设备

各种污水处理设备处理水量：每天处理10吨、每天处理15吨、每天处理20吨、每天处理25吨、每天处理30吨、每天处理35吨、每天处理40吨、每天处理50吨、每天处理60吨、每天处理70吨、每天处理80吨、每天处理90吨、每天处理100吨、每天处理120吨、每天处理150吨、每天处理2搞00吨、每天处理250吨、每天处理300吨、每天处理400吨、每天处理500吨、每天处理1000吨。

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公司从事多种污水的处理,像：生活污水、医疗污水、屠宰污水、布草洗涤污水、餐饮污水、养殖污水及各种工业污水等。

 表面活性剂可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型四类。其中阴离子型直链烷基苯磺酸盐(简称LAS)和聚氧乙烯类非离子型(简称NIS)表面活性剂的应用非常广泛。表面活性剂废水的来源很多，LAS除用于洗涤用品外，也广泛用于制革、纺织等工业的洗涤和脱脂。因此，家庭厨房废水、酒店宾馆废水、洗衣房废水中均含有LAS，洗涤、化工、纺织等行业也产生大量含LAS的废水；LAS生产厂也排放大量表面活性剂废水。

LAS阴离子废水危害
表面活性剂的种类繁多,对其毒害的评价要同时考虑具体某种物质及其降解产物的毒性。可能造成的影响包括急性毒性、亚急性毒性、慢性毒性、致癌性、致畸性、致突变性、致敏性等。一般认为,阳离子表面活性剂的毒性较大,常用来杀菌消毒,阴离子型表面活性剂具有一定毒性,非离子型表面活性剂的毒性相对较小,但有的降解产物毒性大。LAS属中等毒性物质,而且毒性与疏水基的链长有关,疏水基链越长毒性越大。
表面活性剂进入水体、土壤后能降低两相界面的表面张力,会在界面上产生吸附,从而导致理化性质的改变。这主要表现在以下三个方面。对水体表面张力的影响。降低液体表面张力是表面活性剂的基本特征。对土壤胶体的影响。土壤胶体是热力学不稳定的分散体系。表面活性剂对其表面电势、有效Hammer常数及离子强度都有影响。一般认为土壤胶体多带负电荷,加入阴离子表面活性剂后其表面电势增加,胶体之间的排斥力增加,即胶体的稳定性增加,加入阳离子表面活性剂后情况正好相反。潘根兴发现在低浓度下,随着LAS浓度的增加,土壤胶体相对分散度急剧增。能使水体或土壤对其它物质产生加溶作用。表面活性剂在水体中的浓度超过CMC后能使不溶或微溶于水的有机物在水中浓度增大。
常用处理方法简介
膜分离法
是利用膜的高渗透选择性来分离溶液中的溶剂和溶质。可用膜分离中的超滤和纳滤技术来处理LAS废水。

混凝处理法   
常用于表面活性剂废水处理的混凝剂有铁盐、铝盐及有机聚合物类。混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的LAS，还可与溶解在水相中的LAS形成难溶性的沉淀。
催化氧化法
催化氧化法是对传统化学氧化法的改进与强化。常用的Fenton试剂氧化即为催化氧化法的一种,属均相氧化法。处理时,如果铁盐浓度较高, LAS的去除主要靠絮凝作用;浓度低时,则主要靠氧化作用。近年来,催化氧化法又出现了多相催化氧化法和光催化氧化法。
泡沫分离法
是向废水中通入空气,生成气泡,使废水中的LAS吸附于气泡表面,升至水面富集形成泡沫层,除去泡沫层,将LAS从废水中浓缩分离出来的过程。
吸附分离法
常用的吸附剂包括活性炭、吸附树脂、硅藻土及高岭土等各种固体物料。对LAS废水用活性炭法处理效果较好，常温下对LAS的吸附容量可达到55.8mg/g。但活性炭再生能耗大,且再生后吸附能力亦有不同程度降低,因而其应用受到限制。
生物氧化法
生物法是LAS废水的主要处理方法,包括活性污泥法、生物膜及UASB等。可降解LAS的菌种包括邻单胞菌属的革兰氏阴性杆菌、黄单胞菌属的革兰氏阴性短杆菌等生物氧化法可直接处理偏碱性的LAS废水,设备简单,处理能力大,出水的pH值符合排放要求。
吸附法   
常用的吸附剂主要包括活性炭、吸附树脂、硅藻土、高岭土等。常温下对表面活性剂废水用活性炭法处理效果较好，活性炭对LAS废水的吸附容量可达到55.8mg/g，活性炭吸附符合Freundlich公式。活性炭再生能耗大，且再生后吸附能力亦有不同程度的降低，因而限制了其应用。用吸附树脂处理表面活性剂废水，其优点是吸附速度快、稳定性好、再生容易，主要缺点是预处理较繁琐，一次性投资大。

氧化沟缺点
尽管氧化沟具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷脱氮效率高、污泥易稳定、能耗省、便于自动化控制等优点。但是，在实际的运行过程中，仍存在一系列的问题。
污泥膨胀问题
当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。

针对污泥膨胀的起因，可采取不同对策：由缺氧、水温高造成的，可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷，或适当降低MLSS（控制污泥回流量），使需氧量减少；如污泥负荷过高，可提高MLSS，以调整负荷，必要时可停止进水，闷曝一段时间；可通过投加氮肥、磷肥，调整混合液中的营养物质平衡（BOD5：N：P=100：5：1）；pH值过低，可投加石灰调节；漂白粉和（按干污泥的0.3%~0.6%投加），能抑制丝状菌繁殖，控制结合水性污泥膨胀。
泡沫问题
由于进水中带有大量油脂，处理系统不能*有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经转刷充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。用表面喷淋水或除沫剂去除泡沫，常用除沫剂有机油、煤油、硅油，投量为0.5~1.5mg/L。通过增加曝气池污泥浓度或适当减小曝气量，也能有效控制泡沫产生。当废水中含表面活性物质较多时，易预先用泡沫分离法或其他方法去除。