300m3/d污水处理一体化设备

300m3/d污水处理一体化设备
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一体化污水处理设备、生活污水处理设备、医院污水处理设备、溶气气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、一体化泵站、微动力污水处理设备、玻璃钢污水处理设备、口腔诊所污水处理设备、牙科门诊污水处理设备等都是今年环保设备的热门产品。

300m3/d污水处理一体化设备

 WA系列污水处理设备，其技术是泥膜法（活性污泥法与生物膜法相结合），主要针对生活污水、含有机污染物的工业废水及其二者混合的综合废水（如工业园区废水）。
1、结构及特点
用玻璃钢材质制成，由外壳和内胆组成。外壳是上部圆筒下部圆台形，内胆是上部圆台下部圆筒形，内胆套在外壳内即组成其结构主体。内胆为生化区，内胆与外壳之间为沉淀区，它们都是由多片现场组装而成的。外壳内胆都是上下各八片，加上底座和大盖共计三十七件组成，每个部件都有法兰现场用螺钉连接。

总容积为100m，生化区约占65%，重量轻，耐腐蚀，埋于地下有利于保温，高寒地区冬季也能正常运行，现场组装，施工方便且周期短，可模块化组合，单台使用或多台组合使用，可根据实际污水量安装相应的台数，不闲置处理设施，节省投资和降低处理费用。
2、作用原理
它具有三个两结合：一是活性污泥法与生物膜法相结合；二是表面曝气与潜水曝气相结合，潜曝采用高效微孔曝气器，充氧效率高于表曝；三是生化处理与泥水分离相结合，不设二沉池。表曝与潜曝二者既交叉又间歇运行，可有效控制溶解氧浓度。在一个设定的周期内，如30min或50min（可根据处理水质和处理要求设定），有四种运行模式：（1）二者同时运行，溶解氧浓度（DO）达大值，如4~5mg/L；（2）潜曝运行，表曝不运行，DO为中等值，如2~3mg/L；（3）表曝运行，潜曝不运行，DO为少氧状态，如1.0~1.5mg/L；（4）二者均不运行，DO<0.5mg/L，为缺氧状态。这样，生化系统根据需要可实现富氧-少氧-缺氧的环境，不仅节省能耗，还有利于降解有机污染物和硝化反硝化反应的进行，提高脱氮效率。四种模式具体运行时间在调试时根据污水水质和处理要求来确定。它具有SBR、A2/O、Belock等工艺技术的主要优点，可见其技术上的先进性。

3、水利条件和污泥处置
污水从上部的进水管进入生化区，通过生化反应降解污染物，处理好的污水通过内胆底部导流缝进入沉淀区进行沉淀，沉淀区的截面呈倒梯形，越往上截面积越大，有利于悬浮物沉降，悬浮物沉入底部形成污泥，经澄清的尾水通过安装在外壳上部的出水管排出，实现污水上进上出。
根据处理的水质水量和处理要求，污泥在沉淀区底部一般停留根据处理的水质水量和处理要求，污泥在沉淀区底部一般停留5~6个月或10~11个月，然后定期用污泥泵抽出进行脱水。由于污泥在沉淀区停留时间很长，又处于厌氧状态，污泥中有机物不断厌氧消化而降解，因此系统产生的污泥量很少，而且矿化度高，脱水性好，臭味小，可用干化场脱水，不必采用机械脱水，因而污泥处理简单，节省动力，降低处理费用。

废水处理回用设备的用途和特点：
膜分离技术
膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、莫萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适宜用电渗析处理，已有成套设备。反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。采用反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。液膜法治理电镀废水的研究报道很多，有些领域液膜法已由基础理论研究进入到初步工业应用阶段，如我国和奥地利均用乳状液膜技术处理含Zn废水，此外也应用于镀Au废液处理中。膜萃取技术是一种高效、无二次污染的分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。

离子交换处理法
离子交换处理法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法，应用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等等，离子交换树脂有凝胶型和大孔型。前者有选择性，后者制造复杂、成本高、再生剂耗量大，因而在应用上受到很大限制。离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力，多数情况下离子是先被吸附，再被交换，离子交换剂具有吸附、交换双重作用。