日处理10立方米地埋式生活污水处理设备CRI系统的渗滤池为人工填充的具有一定级配的天然河砂,并掺入一定量的特殊填料,以保证既有较高的水力负荷,又能满足出水的处理要求。CRI系统是利用快渗池内的人工介质和特殊填料进行的过滤、吸附以及微生物的降解等多种作用的相互结合,使废水中的有机物进行分解去除,从而达到水质净化目的的一种生态学处理方法,它适用于河流污水资源化和生活污水处理。
产品时间:2024-09-09
日处理10立方米地埋式生活污水处理设备
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提高厌氧反应器负荷潜力在于:①污水性质,②系统可保持的单位容积厌氧污泥量,③厌氧污泥与污水的混合程度。
在过去的十年里,若干研究者潜心于修正UASB系统特征参数已提高UASB负荷和UASB对各类污水( 工业 废水)的应用能力。对于各类污水,由于系统内传质阻力和浓度梯度 问题 ,传统的UASB的应用参数表现出严格的限制。例如对于低浓度和低温污水,沼气产率下降。同时混合程度从流体动力学角度证明了质量传递在微生物降解有机物中的重要作用。进一步地,浓度梯度的出现限制了富含蛋白质和长链脂肪酸的污水处理以及生物可降解的有毒化合物如甲醛。对于有毒化合物只能在污水被有效稀释下、反应器内部混合状况好的情况下采用高负荷厌氧反应器处理。
厌氧流化床(AFB)反应器在原理上克服了污染物传质速率限制,但由于生物膜流失和惰性支撑材料破碎问题,流化床系统难于有效管理。并且为了混合液*流化,厌氧流化床的能量要求较高。
为充分利用颗粒污泥*的沉降性能,膨胀颗粒污泥床(EGSB)被开发,一般以8m/h升流速度运行,但增加了高度-直径比和额外循环能量。与传统UASB比较,膨胀颗粒污泥床系统没有内部沉淀装置,但在床外装备了一种*的固液分离装置。这种装置由筛网组成或经过修改过的夹层分离器。
内循环(IC)反应器是一种基于气提概念的膨胀床系统,这种反应器的特点是内部装有两部气-固分离器。膨胀颗粒污泥床和内循环反应器的主要特点是:①高有机负荷率,达20-40kg/m3·d;②较小的横截面积;③较大的反应器高度,大12-20m;④较高的上升流速,大8-30m/h。因此,膨胀颗粒污泥床和内循环反应器适用于:①污水水温低于20℃;②稀释污水,COD<1000mg/L;③有毒性可生物降解的化工污水;④在UASB里产生严重泡沫问题的污水;⑤出水含有脂肪和长链脂肪酸(LCFA)。一般具有上述特征污水在采用UASB反应器时易发生运行问题。
厌氧折流板反应器(ABR)是分阶段多相厌氧反应器工艺技术,被认为具有第三代厌氧反应器的特征。它适应了厌氧处理过程中不同种群微生物对基质利用的不同生理和生态原理,具有比传统的两级(或两相)厌氧处理工艺更灵活、易管理的特点,反应器易高效、稳定地运行,但 目前 仍处于试验研究阶段,实际应用较少,其反应器构造的优化设计和参数有待于进一步深入研究。
1.2.厌氧膜生物反应器
有效的固液分离是高效厌氧生物反应器赖以存在的基础。采用膜生物处理工艺可显著改善固液分离效果。对于低负荷的活性生物固体,厌氧膜生物反应器(AMBR)系统能在极限SRT下运行,以获得出水污染物浓度非常低的结果。同时考虑到厌氧微生物的低增值速率,这种反应器的概念就特别适用于处理拮抗化合物,如生物难降解的有机污水。它的应用前景在于,对于某些污水采用UASB系统出现颗粒污泥成粒非常困难时或SS非常高的有机污水,采用膜生物反应器具有非常好的前景。在日本和南非已出现生产性运行实例。结果显示,采用膜系统易具有良好的水力状态,膜的耐久性、抗堵性较好,膜自身易于优化。如果在反应器里采用沼气循环以加强传质效果和提高膜表面活性的技术方案,可以使系统运行能量很低。但膜反应器的缺点是膜表面经较长时间运行后易产生碳酸钙沉积。
2. 影响因素
在近10年中大量的 研究 探索了极限条件下厌氧处理的能力,如高温和低温、低PH和高PH、含盐环境和有毒化合物的存在。
2.1温度
厌氧反应器适于中温(30-40℃)或高温(50-60℃)运行。然而,近的研究证实了厌氧处理温度能够上升到80℃。虽然在高温下能产生甲烷,但温度过高易产生系统运行不稳定的 问题 ,因此厌氧高温处理一般采用50-60℃。对于高温厌氧处理来说,50-60℃是适宜的。在同样氨氮浓度下,高温厌氧处理有时比中温厌氧处理效果差,这是由于在高温状态下分子态的氨氮(NH3)的分数比中温时高,因此毒性问题更加突出。一般来说,当采用*混合反应器处理粪便或固体废物时,系统水温高于60℃将导致脂肪酸的显著增加。就厌氧微生物而言,高温一般能提高微生物的水解活性,但某些微生物种群的活性却随温度的上升(>60℃)而下降。例如降解丙酸盐和乙酸盐的微生物种群在水温>60℃时显著减少。因此,水温强烈地影响微生物的水解活性和微生物的种群变化。高温厌氧处理的优点是反应器容积较小、SRT较短、出水病原菌少。
膜处理和生物处理的技术优点。膜生物反应器利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子物质截留住,活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制,而难降解的物质在反应器中不断反应、有效降解有机物,孔隙率≤0.08μm级膜将净水与杂质*分离,出水中SS值趋于零。绝大部分的细菌、微生物、热源、病毒随同它的载体一道被截留在污水中,后续消毒手段可做为杀菌的双重保险,避免了传统工艺可能会出现的水质不合格的问题,出水水质*得到保证。它的前处理与后处理极其简单,所以占地小,可程控化管理。MBR反应器污泥浓度(MLSS)可达到3000~20000mg/l以上,所以有机物在MBR池内被自身分解氧化,基本不产生剩余污泥,极少需要排泥,不产生二次污染,仅需利用简单的PLC技术对水位进行自动控制、膜污染报警及开启相应反洗设施即可程控化管理。膜生物反应器主要由池体、膜组件、鼓风曝气系统、泵及管道阀门仪表等组成。
工艺特点与传统的生物处理技术相比,MBR优势明显: (1)设备紧凑,占地少;生物反应器内将污泥浓度提高了2~5倍,容积负荷可大大提高。(2)出水水质好,可直接回用。(3)生物处理单元中污泥浓度高、泥龄长,对有机物的去除率高。(4)对于氮、磷污染物有较高的去除率(5)操作简便可自控,易于实现自动控制运行、无需专业人员操作、管理简单等优点。