医疗机构污水处理一体化设备

医疗机构污水处理一体化设备

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公司污水处理设备种类齐全、型号齐全。

常用处理水量有：5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、400m3/d、500m3/d。

在传统的废水生物处理技术中，二次沉淀池中的泥水分离靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在1.5~3.5g/L左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间（HRT）与污泥龄（SRT）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25%～40%。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。

针对上述问题，MBR将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率；并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中*菌（特别是优势菌群）的出现，提高了生化反应速率；同时，通过降低F/M比减少剩余污泥产生量（甚至为0），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。MBBR为载体流动床生物膜技术：
污水处理
工作原理不同：
MBR为活性污泥法+膜分离。MBR(膜生物反应器)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以高抗污染FR－MBR膜组件取代二沉池(或滗水器)在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。
MBBR为生物膜法。MBBR(载体流动床移动床生物膜反应器)，其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈*混合状态，另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。

医疗机构污水处理一体化设备MBBR的核心就是增加填料，*设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动，带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触，污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内，被微生物降解。附着生长的微生物可以达到很高的生物量，因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的数倍，降解效率也因此成倍提高。
有机物的去除方面：两种工艺对COD、BOD、氨氮都有较高的去除率。高抗污染FR－MBR膜
依靠的是其较高的污泥负荷，MBBR工艺依靠的是其填料上的生物膜。
TN、TP去除率对比：两工艺对TN去除都需要依靠消化液回流进行反硝化去除，TP去除需要依靠加药化学除磷，MBR工艺对TP去除也需要依靠前端加药化学除磷。
SS的去除对比：MBBR对SS没有去除效果，需要依靠后端的沉淀或者过滤工艺来去除SS;MBR膜能够非常好的去除SS。
成本处理的对比：MBBR工艺中的填料一次投加即可，后续运行中只需要加强填料上的生物膜管理即可。建设期投入较大，运营维护简单。MBR工艺膜组器使用寿命一般在4-8年，更换周期较短。日常运行管理时需对膜组器进行化学清洗、离线清洗等维护工作，运行费用较高，在膜组器的更换费用上也较高。MBR（膜生物反应器）发展历程
MBR（膜生物反应器）在我国污水处理领域的应用始于20世纪90年代初。20多年来，MBR技术在我国的应用主要经历5个阶段。
①1990～2000年：小试、中试以及示范工程。②2000～2003年：小规模实际应用（单个工程规模达百吨/日级）。2003～2006年：中等规模实际应用（单个工程规模达千吨/日级）。④2006～2010年：2006年我国*座万吨/日级的MBR工程在北京密云县污水处理厂投入运行，开始了万吨/日级规模工程的推广应用。⑤2010年至今：应用规模不断扩大（总累计处理规模超过百万吨/日）。
2006年以来，我国大型MBR（万吨/日以上级）的增长情况良好。2010年后，大型MBR的数量和规模明显加快，大型MBR的总规模在2010年突破100万吨/日，2014年突破400万吨/日，2015年有望达到700万吨/日。MBR现主要用于市政污水、工业废水和受污染地表水的处理中。
2厌氧膜生物反应器的结构配置及优劣势
对于厌氧膜生物反应器的组成构件有很多，就是到现在为止我们研究相对较多的是平板膜组件和中空纤维膜组件，对于这两种不同组件每一种都有其各自的优缺点。但是在工业中污水的处理较多的使用中空纤维膜组件。
厌氧膜生物反应器技术在处理生活污水中有着很多的优点，当我们把这项技术运用在生活污水处理中的时候，它能很好的实现固液分离，从而达到很好的处理效果，使出水水质很好。当我们在使用一项新的技术时，我们经常做的事情就是与过去的技术相互比较，于是可以得到，厌氧膜生物反应器的突出优点有：
（1）当生活污水中有很多的固体废弃物的时候，使用厌氧膜生物反应器技术，可以很好的分离固体废弃物，对固体废弃物处理效果良好，而且很能很好的把固体和液体分离，达到我们满意的处理结果；
（2）在使用厌氧膜生物反应器的时候，这项技术比较容易让人上手，关键是操作起来没有那么困难，另外还能很好的控制水力停留时间；
（3）在整个操作过程当中，还有利于保护微生物，使微生物不会那么容易流失，而且还能控制污泥浓度；
（4）由于厌氧膜生物反应器中，运用到了生物技术，所以在使用这项技术的时候，可以使某些细菌得到增殖，从而能够更好的使污水达到理想的处理效果，这不仅提高了一些细菌的数量，还使得更多的有机物得到了充分的分解；
（5）在使用厌氧膜生物反应器的时候，会使终处理的废水中污泥的含量低于预想的结果，大大降低了污泥处理的费用；
（6）使用平板膜的过程中，会产生一定的作用力，而这项作用力可以使污泥絮体的体积有一定的减小，由于该平板膜的快速运动，使污泥的传氧速度大大提高。

分置式膜生物反应器
分置式膜生物反应器是指膜组件与生物反应器分开设置,相对独立,膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接·该工艺膜组件和生物反应器各自分开,独立运行,因而相互干扰较小,易于调节控制,而且,膜组件置于生物反应器之外,更易于清洗更换·但其动力消耗较大,加压泵提供较高的压力,造成膜表面高速错流,延缓膜污染,这是其动力费用大的原因,每吨出水的能耗为2～10kWh,约是传统活性污泥法能耗的10～20倍,因此能耗较低的一体式膜生物反应器的研究逐渐得到了人们的重视。

一体式膜生物反应器
一体式膜生物反应器起源于日本,主要用于处理生活污水,近年来,欧洲一些国家也热衷于它的研究和应用·一体式膜生物反应器是将膜组件直接安置在生物反应器内部,有时又称为淹没式膜生物反应器(SMBR),依靠重力或水泵抽吸产生的负压或真空泵作为出水动力·一体式膜生物反应器工艺流程如图2所示·该工艺由于膜组件置于生物反应器之中,减少了处理系统的占地面积,而且该工艺用抽吸泵或真空泵抽吸出水,动力消耗费用远远低于分置式膜生物反应器,每吨出水的动力消耗约是分置式的1/10·如果采用重力出水,则可*节省这部分费用·但由于膜组件浸没在生物反应器的混合液中,污染较快,而且清洗起来较为麻烦,需要将膜组件从反应器中取出。