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地埋式污水处理设备WSZ-10

产品时间:2019-04-11

简要描述:

地埋式污水处理设备WSZ-10工艺特点
① 采用SNP特种悬浮型生物填料,系统污泥浓度高,停留时间短。 ② 厌氧生物滤池:能耗低,为活性污泥法的十分之一,产泥量很少。 ③ 好氧生物滤池:停留时间短,保证出水达标。 ④ 所有设备可以采用利浦罐或拼装钢结构,具有施工周期短,投资低,占地节约,外观美观的特点。 ⑤ 处理效果好,运行稳定,占地较小,操作管理简单,运行灵活性强。

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地埋式污水处理设备WSZ-10

专业处理生活污水、医疗污水、屠宰污水、养殖污水、洗涤污水、喷漆污水、塑料清洗污水、食品加工污水、工业污水等。

对应的污水处理设备:一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、斜管沉淀池、UASB厌氧设备、一体化泵站。

有项目可以随时联系我们,我们会帮您提供设计、选型、设备加工、运输、安装、培训等一系列服务。

厌氧过程一般可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。经研究并经工程实践证明,将厌氧过程控制在水解和酸化阶段,可以在短时间内和相对较高的负荷下获得较高的悬浮物去除率,并可将难降解的有机大分子分解为易降解的有机小分子,可大大改善和提高废水的可生化性和溶解性。与传统厌氧工艺相比,水解酸化工艺不需要密闭池,也不需要复杂的三相分离器,出水无厌氧发酵的不良气味,因而也不会影响污水处理站厂区的环境,并且跟好氧工艺相比,该工艺具有能耗低的优点。近年来,随着染料及染料助剂行业的快速发展,致使印染废水的可生化性越来越差,因此水解酸化工艺在印染废水处理工程上得到广泛的采用。 


我公司在印染废水的处理工程中普遍采用水解酸化工艺,针对不同的印染废水水质采用不同的水力停留时间和布水方式。总结我们已有的工程实践,水解酸化效果取决于:*,足够的污泥浓度;第二,良好的泥水混合;第三,污水足够的水力停留时间;第四,合适的污泥留存方式。在废水处理工程的运行过程中,在污泥浓度和水力停留时间一定的情况下,泥水混合和污泥留存决定着水解酸化处理效果的好坏。 
水解酸化工艺可采用外加搅拌促使泥水混合的工艺措施,整个池内泥水也能形成良好的混合,但需要增加搅拌设备,出水需要增设沉淀池和厌氧污泥回流系统以维持水解酸化池内的污泥浓度,但这样做会大大提高工程造价,工程占地面积也会有所增加。 
水解酸化工艺中也有采用多点进水的工艺措施,但这样做往往造成布水均匀性和泥水混合不够,难以搅拌起来的厌氧污泥极易在池底部分区域形成污泥沉淀,从进水点到出水口出现水流短路现象。这样一来,水解酸化池的池容就得不到充分利用,实际水力停留时间大大小于理论水力停留时间,水解酸化工艺就难以取得良好的效果。 
在水解酸化工艺中,我公司采用升流式水解污泥床反应器,污水均匀布在整个池底部,废水在上升时穿透整个污泥层并进行泥水分离,上清液从集水槽出水进入后续好氧处理工序。布水均匀性和泥水混合采用脉冲布水器控制,进水首先进入脉冲布水器,贮存3~5分钟的水量,然后自动形成虹吸脉冲,整个布水器内的水在10余秒内通过丰字型管道系统均匀布于池底,丰字型管道上布水孔的出孔流速大于2米/秒,这样,池底部的泥水进行剧烈混合,充分反应。

地埋式污水处理设备WSZ-10经过水解酸化处理的废水pH值能从10降至8左右,部分印染废水(如活性红印染废水)色度的去除能达到70~80%。良好的水解酸化处理工艺能大大提高污水的可生化性,进而提高后续好氧处理的去除率,是整个污水处理工程水质达标的重要措施。
 接触氧化法的特征
1)  接触氧化法与其它生物处理方法比较,具有如下一些特点:
①   BOD容积负荷高,污泥生物量大,相对而言处理效率较高,而且对进水冲击负荷(水力冲击负荷及有机浓度冲击负荷)的适应力强。
②   处理时间短。因此在处理水量相同的条件下,所需装置的设备较小,因而占地面积小。
③   能够克服污泥膨胀问题。生物接触氧化法同其他生物膜法一样,不存在污泥膨胀问题,对于那些用活性污泥法容易产生膨胀的污水,生物接触氧化法特别显示出优越性。容易在活性污泥法中产生膨胀的菌种(如球衣细菌等),在接触氧化法中,不仅不产生膨胀,而且能充分发挥其分解氧化能力强的优点。
④   可以间歇运转。当停电或发生其它突然事故后,生物膜对间歇运转有较强的适应力。长时间的停车,细菌为适应环境的不利条件,它和原生动物都可进入休眠状态,显示了对不利生长的环境有较强的适应力;一旦环境条件好转,微生物又重新开始生长、代谢。有人试验,即使停止运转一个月,再重新开始运行,生物膜数日内即可恢复正常。
⑤   维护管理方便,不需要回流污泥。由于微生物是附着在填料上形成生物膜,生物膜的剥落与增长可以自动保持平衡,所以无需回流污泥,运转十分方便。
⑥   剩余污泥量少。
2)  接触氧化法具有上述的优点,不失为一种高效的生化处理法。其高效处理的原理分析如下:
①   生物活性高(泥龄低)。国内采用的接触氧化池中,绝大多数的曝气装置设在填料之下,不仅供氧充足,而且对生物膜起到了搅动作用,加速了生物膜的更新,使生物的活性提高。如果从“泥龄”来看,活性污泥法的“泥龄”为3~4天,而*级氧化池的生物膜“平均泥龄”为1~2天。由于平均泥龄低,微生物总是处在很高的活力下工作。经耗氧速度测定,同样湿重的带有丝状菌的生物膜,其耗氧速度较活性污泥法的高1.81倍。
②   传质条件好,微生物对有机物的代谢速度比较快。在接触氧化法中由于空气的搅动,整个氧化池的污水在填料之间流动,使生物膜和水流之间产生较大的相对速度,加快了细菌表面的介质更新,增强了传质效果,加快了生物代谢速度,缩短了处理时间。
③   利于丝状菌的生长。在有填料的接触氧化池中,对丝状菌的生长很有利。丝状菌的存在,能提高对有机物的分解能力。
④   充氧效率高。接触氧化法的填料有增进充氧效果的作用,动力效率在3kgO2/kw?h以上,比无填料的曝气提高30%。充氧效率高,则有机物的氧化速度相应提高。
⑤   有较高的生物浓度。一般活性污泥法的污泥浓度为2~3g/L,而接触氧化法可达10~20g/L。由于微生物浓度高,故大大提高了BOD5容积负荷和处理效率。由于生物量大,对低浓度的污水,也能有效地进行处理;而且由于填料表面有利于硝化菌的生长,故能适应污水中氨氮硝化的要求。

传统A2/O工艺
A2/O工艺由厌氧、缺氧、和好氧三段组成,其特点是厌氧、缺氧和好氧三段功能明确,界线分明,可根据进水条件和出水要求,人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件,只要碳源充足,便可根据需要达到比较高脱氮效率。
传统A2/O工艺存在在以下几个缺点:由于厌氧区居前,回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响;脱氮效率主要取决于碳源和回流比,由于缺氧区位于系统中部,反硝化在碳源分配上居于不利地位,因而影响了系统的脱氮效果。

 

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