乌海一体化污水处理设备公司A/A/O 工艺是一种典型的除磷脱氮工艺,其生物反应池有 Anaerobic ( 厌氧)、 Anoxic (缺氧)和 Oxic (好氧)三段组成,这是一种推流式的前置反硝化型 BNR工艺,人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件,只要碳源充足(TKN/COD ≤ 0.08 或者 BOD/TKN ≥ 4 )便可根据需要,达到比较高的脱氮率。
产品时间:2024-09-10
乌海一体化污水处理设备公司
公司大量生产各种污水处理设备,送货上门、安装。
公司处理的污水种类包括:生活污水、医疗污水、洗涤污水、喷漆污水、塑料清洗污水、屠宰污水、养殖污水及工业污水。
使用地点涵盖:工厂、办公楼、写字楼、农村、公共厕所、服务区、收费站、加油站、风景区、光伏电站、变电站、大小医院、诊所、卫生室、屠宰场、养殖场、饭店、酒店、医疗机构、卫生院、养老院、洗涤厂、小区、社区、疾控中心等等。
出水可达到市政管网标准、灌溉、绿化标准、回用标准、直排入地表及河流标准等。
三沟式氧化沟是氧化沟的一种典型构造型式,目前采用的三沟式氧化沟工艺,是丹麦在间歇式运行的氧化沟基础上开创的,它实际上仍是一种连续流活性污泥法,只是将曝气、沉淀工序集于一体,并具有按时间顺序交替轮换运行的特点,其运转周期可根据处理水质的不同进行调整,从而使其运行操作更趋于灵活方便。
氧化沟也称氧化渠,又称循环曝气池,是活性污泥法的一种变形,是50年代荷兰pasveer首先设计的。初一般用于处理在5000m3以下的城市污水。
三沟式氧化沟是氧化沟的一种典型构造型式,目前采用的三沟式氧化沟工艺,是丹麦在间歇式运行的氧化沟基础上开创的,它实际上仍是一种连续流活性污泥法,只是将曝气、沉淀工序集于一体,并具有按时间顺序交替轮换运行的特点,其运转周期可根据处理水质的不同进行调整,从而使其运行操作更趋于灵活方便。这种工艺流程简单,无需另设一次、二次沉淀池和污泥回流装置,使氧化沟工艺的基建投资和运行费用大为降低,并在一定程度上解决了以往氧化沟占地面积大的缺点,我国邯郸市东污水处理厂采用的就是这种工艺。
三沟式氧化沟的工艺流程
三沟式氧化沟工艺主要按下面六个阶段轮换运行。
阶段A:污水经配水井进入沟Ⅰ,沟内转刷以低速运转,转速控制在仅能维持水和污泥混合,并推动水流循环流动,但不足以供给徽生物降解有机物所需的氧。此时,沟Ⅰ处于缺氧状态,沟内活性污泥利用水中的有机物作为碳源,活性污泥中的反硝化菌则利用前一段产生的硝酸盐中的氧来降解有机物,释放出氮气,完成反硝化过程。同时沟I的出水堰自动升起,污水和污泥混合液进人沟Ⅱ.沟Ⅱ内的转刷以高速运行,保证沟内有足够的溶解氧来降解有机物,并使氨氮转化为硝酸盐,完成硝化过程.处理后的污水流入沟Ⅲ,沟Ⅲ中的转刷停止运转,起沉淀池的作用,进行泥水分离,由沟Ⅲ处理后的水经自动降低的出水堰排出。
乌海一体化污水处理设备公司阶段B:进水改从处于好氧状态的沟Ⅱ流入,并经沟互Ⅲ沉淀后排出。同时沟Ⅰ中的转刷开始高速运转,使其从缺氧状态变为好氧状态,并使阶段A进入沟Ⅰ的有机物和氨氮得到好氧处理,待沟内的溶解氧上升到一定值后,该阶段结束。
阶段C:迸水仍然从沟Ⅱ注入,经沟Ⅲ排出.但沟Ⅰ中的转刷停止运转,开始进行泥水分离,待分离完成,该阶段结束。阶段A、B、C组成了上半个工作循环.
阶段D:进水改从沟Ⅲ流入,沟Ⅲ出水堰升高,沟Ⅰ出水堰降低,并开始出水。同时,沟Ⅲ中转刷开始低速运转,使其处于缺氧状态.沟Ⅱ则仍然处于好氧状态,沟Ⅰ起沉淀池作用。阶段D与阶段A的水淹方向恰好相反,沟Ⅲ起反硝化作用,出水由沟Ⅰ排出。
阶段E:类似于阶段B,进水又从沟Ⅱ流入,沟Ⅰ仍然起沉淀他作用,沟Ⅲ中的转刷开始高速运转,并从缺氧状态变为好氧状态。
阶段F:类似于阶段C,沟Ⅱ进水,沟Ⅰ沉淀出水。沟Ⅲ中的转刷停止运转,开始泥水分离。至此完成整个循环过程。
通常一个工作循环需4-8小时,在整个循环过程中,中间的沟始终处于好氧状态,而外侧两沟中的转刷则处于交替运行状态,当转刷低速运转时,进行反稍化过程,转刷高速运转时,进行硝化过程,而转刷停止运转时,氧化沟起沉淀池作用。不难看出,若调整各阶段的运行时间,就可达到不同的处理效果,以适应水质、水量的变化。目前运行的这种工艺,大部分是预先将各阶段的运行时间,根据具体的水质、水量,编入运行管理的计算机程序中,从而使整个管理过程运行灵活、操作方便。
三沟式氧化沟的有优点
美国EPA对不同类型生物处理法的运行情况的调查结果表明,不同工艺出水BOD5小于20mg/L的时间占总运行时间百分数分别是:氧化沟90%,鼓风曝气70%,生物滤池60%。由此可见,氧化沟的处理效果比其它生物处理方法稳定。氧化沟的特点是低负荷运行,因此有机物可以有效去除,COD去除率在90%以上。而且对氨氮完成硝化。氧化沟运行操作简便,基建和运行费均低于活性污泥法。当要求污水脱氮时,氧化沟比其它生物脱氮工艺费用低、TN去除效率高,因为它的循环运行方式非常适合生物脱氮的过程,不需要为反硝化而增设回流系统。
PASF工艺特点
PASF工艺与常规生物脱氮除磷工艺相比,其硝化、反硝化和好氧吸磷都处于较理想的反应条件下,显示出非常稳定的硝化和脱氮除磷效果。其主要特点为:
(1)采用双系统(积磷菌、反硝化菌共存于一个活性污泥系统,硝化菌为生物滤池系统)可分别控制自养硝化菌和异养菌(积磷菌和反硝化菌)的泥龄,解决了自养菌和异养菌的不同泥龄之争,有利于发挥反硝化脱氮除磷与硝化的各自优势。
(2)异养型兼性菌在理想的厌氧、缺氧、好氧交替的环境下进行反硝化和除磷,自养型专性好氧硝化菌可始终在曝气环境中进行好氧硝化,同时克服传统活性污泥丝状菌膨胀等弊端,有利于污水处理厂的运行和管理。
(3)厌氧段活性污泥快速吸附或降解并用于厌氧释磷,在缺氧状况下,聚磷菌可快速反硝化脱氮,污泥泥龄短,去除单位质量磷耗用的BOD5少,提高了易降解有机物的利用率,改善了脱氮除磷效果,同时硝化系统CODCr浓度较低,有利于提高硝化作用。
(4)充分利用活性污泥法和曝气生物滤池各自的优点,具有较高的处理效率,达到低能耗、高处理效果的目的,同时能减少占地面积,有效节约工程造价。