内江一体化污水处理设备公司

内江一体化污水处理设备公司

一体化设备每天的处理水量有：5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、400m3/d、500m3/d。

日处理5吨、日处理10吨、日处理15吨、日处理20吨、日处理25吨、日处理30吨、日处理35吨、日处理40吨、日处理50吨、日处理60吨、日处理70吨、日处理80吨、日处理90吨、日处理100吨、日处理120吨、日处理150吨、日处理200吨、日处理250吨、日处理300吨、日处理400吨、日处理500吨。

UCT工艺与A2/O工艺的区别在于，回流污泥首先进入缺氧段，而缺氧段部分出流混合液再回至厌氧段。通过这样的修正，可以避免因回流污泥中的NO3-N回流至厌氧段，干扰磷的厌氧释放，而降低磷的去除率。回流污泥带回的NO3-N将在缺氧段中被反硝化。（赵博士点评：有效改进）。
倒置A2/O工艺
为了克服上述各工艺过程的缺点，产生了倒置A2/O工艺。为避免传统A2/O工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷的影响，通过吸收改良A2/O工艺优点，将缺氧池置于厌氧池前面，来自二沉池的回流污泥和30～50%的进水，50~150%的混合液回流均进入缺氧段，停留时间为1～3h。
回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，去除硝态氧，再进入厌氧段，保证了厌氧池的厌氧状态，强化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥浓度较好氧段高出50%。单位池容的反硝化速率明显提高，反硝化作用能够得到有效保证。

生物强化技术的基本概述
现在污水处理过程中采用的生物强化技术通常是采用6间含有相同生物成分的滤池组成的，让这6间滤池并联运行就能够达到预定的处理效果。
未经过滤的水在进入生物滤池时，都是由总水渠分流到各个单位的分支流水渠。为了保证滤池底部的水位分布均匀，都是通过底部开小孔分层过滤来实现的，在滤池中也有分布很多悬浮的滤料，例如硝化作用的自养型细菌，当污水过滤经过时，氨氮则会被硝化菌氧化成硝酸盐。而这个作用完成时所需要的氧气就是通过布置在滤池底部的曝气系统来提供的，采用水与空气同方向穿向滤床的方式，在滤料的拦截作用下能够提高氧气的传输效率。
生物强化技术的作用机制
1、高效降解菌直接作用
其实如果将生物强化技术的作用机制进行细分的话，这可以说是普遍的一种方式，也是现在很多地方的污水处理过程中常用的一种方式。首先人为的将高效的降解菌进行筛选，这样就能够得到以我们要分解的目标污染物为能源的菌株，再利用这些菌株的代谢作用直接分解这些污染物。

内江一体化污水处理设备公司通过上面的简述就可以看出，影响这个过程效果的就是后期菌株的筛选工作了，但是这种污水处理方式的效果非常好，通常用于成分复杂的工业废水的处理当中。而且通过实际的污水处理过程我们发现，将不同的菌株进行混合使用，那么终的处理效果将会更好，而且通过实际的使用我们发现，对于一些特定的物质在低温状态下的祛除率已经能够达到百分之100。
2、不同微生物之间的共同代谢作用
有些有害物质虽然不能够被微生物的代谢作用直接降解，但是因为某些物质的存在，所以说微生物就能够改变这些有害物质的结构。这种“无害化”的处理其实是祛除这种物质的关键环节，我们通常称这种作用叫做“共代谢作用”。一般分为以下几个类型：对二级基质的共同氧化以及微生物的协同作用下对于二级基质的利用。
有人尝试过用外加基质的方式来祛除浮选废水中的苯胺黑药，结果发现当基质与污染物的比例在1比1的时候，就能够达到*的处理效果。如果基质过多，那么共代谢作用的效果就会低于实际的效果，基质过少就不能够满足微生物生长的需求了，所以说像入上文当中提到的实例那样，在实际的使用过程中一定要寻求两者的平衡。

纤维转盘滤池是目前世界上的过滤器之一，目前在*已经有700个污水厂采用该项技术。滤布转盘过滤器的处理效果好，出水水质高，设备运行稳定。

纤维转盘滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域： ①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。 滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L（高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，浊度≤2 NTU，实际运行出水更优质，一般出水浊度在1左右。

滤布转盘过滤器与常规滤池相比的特点 ：
（1）出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
（2）设计新颖，耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及沉淀池的结合，具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50%。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
（3）设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为保证连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大，气水反冲不仅需要大功率水泵、鼓风机，还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂，投资高。自动控制系统极为庞大复杂。