WSZ-0.5一体化污水处理成套设备

WSZ-0.5一体化污水处理成套设备

一体化设备每天的处理水量有：5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、400m3/d、500m3/d。

日处理5吨、日处理10吨、日处理15吨、日处理20吨、日处理25吨、日处理30吨、日处理35吨、日处理40吨、日处理50吨、日处理60吨、日处理70吨、日处理80吨、日处理90吨、日处理100吨、日处理120吨、日处理150吨、日处理200吨、日处理250吨、日处理300吨、日处理400吨、日处理500吨。

生物倍增工艺(BDP技术)是一项高效生物污水处理技术，旨在提高微生物处理效率，降低污水处理能耗，减少占地面积，简化操作管理及维护维修过程，增强处理稳定可靠性，主要包括：
微生物技术
在特殊的控制条件下(低溶氧，高污泥浓度)，使得生物处理池中所驯化培养的微生物数量极大化、菌群特殊化、降解高效化，从而有效降解水中的有机污染物。
曝气技术
为给微生物创造稳定的良好生存环境，我们在曝气方式上进行了革命性的改进，特殊的曝气方式与布孔技术使曝气更加均匀，所产生的气泡，体积小，比表面积大，且上升流速慢，这样微生物便非常容易获取氧，极大地提高了氧传递效率;同时，曝气管的特殊安装方式，使曝气管的维护与检修变得非常简单，易操作。

空气提升技术
我们通过巧妙的池体结构设计，利用空气作为提升原动力，利用较小的能耗，产生较大的水流推动力，进而推动曝气池中泥水混合物进行流动，使得池内物质高速循环，从而实现了大比倍循环的技术要求。
大比倍循环稀释技术
在生物倍增曝气池中，我们利用空气提升器将池体中的泥水混合物进行循环，循环流量为进水量的几十倍甚至上千倍，由于水体中的污染物质随着水流循环，已被微生物逐渐降解，从而污染物浓度在循环末端较低，低浓度循环水流会对进水进行大比倍稀释，使进水的污染物浓度迅速降低，致使整个池内的污染物浓度差大幅度降低，这样便有效地避免了微生物遭受冲击，为微生物生长提供稳定的水体环境。
快速澄清系统
特殊的澄清系统，其设计有两大作用，一是传统的泥水分离作用，保证出水清澈;二是可以通过澄清区底部污泥连续循环使曝气池的生物量保持稳定。
一体化结构
生物倍增工艺将除碳、脱氮、除磷及沉淀等多个单元设置于同一处理池中，极大地简化了工艺流程，节省了占地面积，减少了管道投资，同时也使得运营管理方便，控制简单。
曝气器在污水处理中的应用
物处理法根据参与作用的微生物的需氧情况，可分为好氧法和厌氧法两大类。
一般情况，好氧法比较适用于较低浓度污水，如乙烯厂污水;而厌氧法较适用于处理污泥和较高浓度的污水。

WSZ-0.5一体化污水处理成套设备好氧生物处理法可分为活性污泥法和生物膜法两大类。活性污泥法是水体自净的人工强化方法，是一种依靠活性污泥工作主体的去除污水中有机物的方法。存在于活性污泥中的好氧微生物必须在有氧气存在的条件下才能起作用。在污水处理生化系统的曝气池中，充氧效率与好氧微生物生长量成正相关性。溶解氧的供给量要根据好氧微生物的数量、生理特性、基质性质及浓度来综合考虑。这样，活性污泥才能处在jia的降解有机物的状态。
曝气原理
曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。空气中的氧通过曝气传递到水中，氧由气相向液相进行传质转移，这种传质扩散的理论，目前应用较多的是刘易斯和惠特曼提出的双膜理论。
双膜理论认为，在“气水”界面上存在着气膜和液膜，气膜外和液膜外有空气和液体流动，属紊流状态;气膜和液膜间属层流状态，不存在对流，在一定条件下会出现气压梯度和浓度梯度。如果液膜中氧的浓度低于水中氧的饱和浓度，空气中的氧继续向内扩散透过液膜进入水体，因而液膜和气膜将成为氧传递的障碍，这就是双膜理论。
显然，克服液膜障碍有效的方法是快速变换“气液”界面。曝气搅拌正是如此，具体的做法就是：减少气泡的大小，增加气泡的数量，提高液体的紊流程度，加大曝气器的安装深度，延长气泡与液体的接触时间。曝气设备正是基于这种做法而在污水处理中被广泛采用的。

UCT工艺与A2/O工艺的区别在于，回流污泥首先进入缺氧段，而缺氧段部分出流混合液再回至厌氧段。通过这样的修正，可以避免因回流污泥中的NO3-N回流至厌氧段，干扰磷的厌氧释放，而降低磷的去除率。回流污泥带回的NO3-N将在缺氧段中被反硝化。（赵博士点评：有效改进）。
倒置A2/O工艺
为了克服上述各工艺过程的缺点，产生了倒置A2/O工艺。为避免传统A2/O工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷的影响，通过吸收改良A2/O工艺优点，将缺氧池置于厌氧池前面，来自二沉池的回流污泥和30～50%的进水，50~150%的混合液回流均进入缺氧段，停留时间为1～3h。
回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，去除硝态氧，再进入厌氧段，保证了厌氧池的厌氧状态，强化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段污泥浓度较好氧段高出50%。单位池容的反硝化速率明显提高，反硝化作用能够得到有效保证。

生物强化技术的基本概述
现在污水处理过程中采用的生物强化技术通常是采用6间含有相同生物成分的滤池组成的，让这6间滤池并联运行就能够达到预定的处理效果。
未经过滤的水在进入生物滤池时，都是由总水渠分流到各个单位的分支流水渠。为了保证滤池底部的水位分布均匀，都是通过底部开小孔分层过滤来实现的，在滤池中也有分布很多悬浮的滤料，例如硝化作用的自养型细菌，当污水过滤经过时，氨氮则会被硝化菌氧化成硝酸盐。而这个作用完成时所需要的氧气就是通过布置在滤池底部的曝气系统来提供的，采用水与空气同方向穿向滤床的方式，在滤料的拦截作用下能够提高氧气的传输效率。