疗养院用的污水处理设备

疗养院用的污水处理设备

一体化设备每天的处理水量有：5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、400m3/d、500m3/d。

日处理5吨、日处理10吨、日处理15吨、日处理20吨、日处理25吨、日处理30吨、日处理35吨、日处理40吨、日处理50吨、日处理60吨、日处理70吨、日处理80吨、日处理90吨、日处理100吨、日处理120吨、日处理150吨、日处理200吨、日处理250吨、日处理300吨、日处理400吨、日处理500吨。

高负荷生物滤池工艺
高负荷生物滤池工艺初是是一种为了处理城市污水，使其达到城市生活质量标准而开发的新的工艺。在此之后，我国建立了大型的实验室，并对工程设计进行了一系列的研究，终研究出其项目参数。
生物滤池的材料不尽相同，既可以用卵石铺面，也可以用塑料铺面。现在的生物滤池主要采用的是较高的负荷。目前，我国研究中采用的生物滤池主要是由卵石填充的。生物滤池BOD5的去除率一般为50%以下为好，其主要功能是用于溶解难以降解的物质。我国之所以大规模使用卵石铺面，主要是因为其价格低廉。

高负荷生物滤池工艺中一个关键的环节为，固体接触池通过将污泥和生物滤池混合，使其曝气，并进行生物吸附，使废水中的生物膜沉淀，同时吸附、降解有机污染物。这样，污水停留的时间就比较短。我国设计的高负荷生物滤池的停留时间一般为1  h左右，并且固体接触池的负荷比一般的污泥池要高。
絮凝沉淀池一般不借助于外力絮凝，它主要根据生物原理进行设计，污渍去除效果较好。高负荷生物滤池主要具有以下3方面的优点：①负荷高、工程成本低，且消耗的能源较少。研究结果表明，高负荷生物滤池工艺的资金投入比之前所使用的传统污泥法少20%.②拥有生物膜法所有的优点，操作简单，运行稳定，能够耐得住强大的冲击。③净化后的水质较好。运用高负荷生物滤池工艺能够将悬浮物降解到15  mg/L以下。我们都知道，要将悬浮物降解到20 mg/L之下也是极其困难的事。
生物曝气滤池工艺
生物曝气滤池工艺源于欧洲，被广泛应用于法国、英国等国家。发展至今，生物曝气滤池工艺已经成为一种脱氮除鳞的工艺。
生物曝气滤池工艺与污水处理所使用的滤料有所不同，其运行方式主要有以下两种：①从池底注水，在此基础上与空气实现同向流动;②从池上进水，我们将其称作“向下流”。一般同向流动时负荷较高，出水水质较差，因此必须设置第二沉淀池。

目前，国内主要采用的技术是逆向流。生物曝气滤池工艺可以运用填料的滤池而形成一种工艺膜法，或者在操作过程中投入铁盐，使其成为一种脱氮工艺。
疗养院用的污水处理设备生物接触转盘工艺
生物接触转盘工艺在生物膜法污水处理中具有重要的意义，它是污水灌溉的一种优化。这种处理工艺能够使菌类微生物盘附在转盘上长期繁育形成一种膜状。污水沉淀池通过使污水与生物膜接触，将微生物的有机污染物作为营养物，使污水得到净化。该工艺出现于20世纪50年代，在60年代初，德国出现了*套生物接触转盘。当前，世界上许多国家在污水处理中都会用到这一工艺，并且运行的装置大约有4  000套。虽然生物接触转盘工艺耗能少、费用低，但是由于运行之初的造价特别高而使其大规模应用存在较大的困难。
目前，我国大的污水处理厂的处理水量为40 000 L/d，主要采用的是直径为3 m的转盘，每台转盘的面积大约为1 600  m2。同时，在转盘中间还设置有鼓风机，一般开一台就可以满足实际要求。另外，生物盘通常设置在室内，能够起到很好的保温效果。
生物接触转盘工艺的应用不仅可以繁育一些微生物供净化水质，还可以使操作更加简便，为我国污水净化工程提供了很好的借鉴。

BIOSTYR(r)工艺是一种淹没式上向流生物滤池，其滤料为比重小1的球形颗粒并漂浮在水中，我们称之为BIOSTYRENETM。
每个生物滤池单元包括：
进水管和位于滤池底部的配水渠(同时可用于反冲洗水的排除)；
两条空气第(管孔管)，一条用于工艺曝气，一条用于气反冲洗；在硝化/反硝化反应时用两条管道，在单一硝化反应时曝气和反冲洗为同一条管道；
3～3.5米的滤料层，滤料表面附着大量的微生物；
滤池顶部有混凝土滤板，防止滤料的流失；
滤板上安装有滤头，用于滤池出水。

工艺原理
根据曝气管道位置的不同设置可以控制硝化反应和反硝化反应的程度，也可以单独进行硝化反应或反硝化反应。
具有硝化和反硝化功能的BIOSTYR生物滤池，其曝气管位于滤床中的经过计算的位置，将滤床分隔为下部厌氧区和上部好氧区，它可以去除所有可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，悬浮物(SS)，氨氮和硝酸盐(即总氮)，反冲洗气管位于滤池底部。
于通常的仅需要进行硝化反应(对氨氮有要求)，在曝气和气反冲洗时共用一根位于滤池底部的穿孔管，从而使整个滤床处于好氧状态，它可以去除大部分可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，悬浮物(SS)和氨氮。
配水和进水：从一级处理或二级处理出来的水通过配水堰均匀地分配到各个滤池的进水渠中，然后通过进水管重力流入滤池底部的配水渠，在进水管或渠上安装有自动阀门，用于某些情况下的停止进水(比如在反冲洗的过程中)，污水通过滤池底部的配水渠进入到整个滤池，这些设计保证了滤池在整个截面上的均匀配水。