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250吨/天污水处理设备

产品时间:2019-05-29

简要描述:

250吨/天污水处理设备MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型高效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态, 进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。

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250吨/天污水处理设备

我们的设备是流水线生产,可单买、批量买。

公司主要产品有:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、污泥脱水机、斜管沉淀池、UASB厌氧反应器、MBR膜反应器、板框压滤机、机械格栅、玻璃钢制品及一体化泵站等。

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日处理5吨的一体化污水处理设备现在只售20000元了。

由于膜组件的不同及膜组件与生物反应器不同的结合方式,MBR可以有多种分类方法:
(1)根据生物反应器中膜组件膜的孔径大小,MBR反应器可分为微滤、超滤、纳滤、渗透汽化等反应器。
(2)根据生物反应器反应过程是否需要曝气可以分为好氧型膜生物反应器和厌氧型膜生物反应器。其中好氧型主要用于处理城市废水和生活污水,厌氧型主要处理高浓度有机废水。
(3)根据膜组件中膜的形式及排列方法,MBR可以分为板框式、螺旋卷式、圆管式、毛细管式和中空纤维式膜组件。其中,常见的有板框式和中空纤维式。
(4)根据膜组件作用效果,其可以分为分离式MBR、曝气式MBR和萃取式MBR,分离式主要用来去除污水中的悬浮颗粒,高效地完成固液分离。曝气式主要应用于高需氧量废水的处理。萃取式主要用于工业废水处理中,用来完成废水中污染物的萃取收集。
(5)根据膜组件与生物反应器的位置摆放不同,MBR可分为分置式和一体式膜生物反应器。分置式膜生物反应器又称循环式膜生物反应器,混合液通过增压进入组件内部,在压力作用下,液体透过膜而固体颗粒被截留,浓缩液回流至生物反应器进行循环。而一体式则是直接将膜组件放在反应器内部。
MBR研究历程及应用
1.MBR的研究历程
二十世纪六十年代,活性污泥生物反应器与错流膜过滤相结合,首次实现了MBR在废水处理中的应用。1989年,研究工作者将膜组件放在生物反应器内部,突破了一体式MBR反应器的进展。九十年代以来,由于膜通量的不断提高,膜污染控制技术和膜材料也有了很大的改进,膜生物反应器的成本越来越低,该工艺逐步受到关注。截止到2006年,全世界使用膜生物反应器的总值达到2.16亿美元。相对而言,我国发展起步较晚,但其发展趋势迅猛,增长速度远超于世界平均增速,目前在许多实际污水处理中得到良好的应用。


2.MBR的应用
(1)MBR在城市污水处理中的应用
20世纪90年代末,随着一体式MBR的出现,膜反应器在城市污水处理中的应用得到了快速的发展,截止2005年,北美地区已建成219个MBR城市污水处理工程。我国虽然起步较晚,但发展迅速,目前国内已经有较多正在运行或建设中的工程项目。
()MBR在工业废水处理中的应用
相比于城市污水处理,MBR在工业废水处理领域更具优势。据统计,目前MBR在工业废水处理中已占41%,广泛用于印染、焦化、电镀、炼油、食品、石化、啤酒、医药以及垃圾渗滤液等处理中。
MBR的特点
与传统的水处理方法相比,MBR有以下几个比较明显的特点:
(1)MBR可以有效地截留污水中的微生物,实现了污泥龄和水力停留时间的分离。通过调整污泥龄的大小,使得生长周期较长的微生物如硝化细菌及反硝化细菌也可以成为优势菌种,在一定程度上可以提高整个反应器的脱氮效率,使得运行更加灵活稳定。
(2)MBR有较高的固液分离效率,出水效果良好且稳定,受进水水质影响小。由于膜的高效截留作用,反应器中较大的颗粒物、大分子的有机物、细菌等均被截留在膜的进水侧。同时不用考虑污泥膨胀。
(3)污泥浓度高,剩余污泥产量小。MBR可以在高容积负荷及低污泥负荷条件下运行,剩余污泥产量低,大大降低了后续的处理费用。
(4)MBR反应器结构紧凑,工艺设备集中,因此占地面积也较小,易实现一体化自动控制,操作管理方便。
尽管MBR具有上述特点,但也存在缺点,如膜污染严重、氧利用率低、投资成本高、水处理能耗较高、化学清洗废液会造成二次污染等。实际应用中膜污染是影响MBR推广的最大限制因素。

250吨/天污水处理设备厌氧消化池的作用
厌氧消化池主要应用于处理城市污水厂的污泥,也可应用于处理固体含量很高的有机废水;
它的主要作用是:
①将污泥中的一部分有机物转化为沼气;
②将污泥中的一部分有机物转化成为稳定性良好的腐殖质;
③提高污泥的脱水性能;
④使得污泥的体积减少1/2以上;
⑤使污泥中的致病微生物得到一定程度的
灭活,有利于污泥的进一步处理和利用。
厌氧消化池特点
密闭、无氧,废水经贮存槽入池,在一定反应温度下,厌氧消化,所产甲烷由顶部集气罩输出,作燃料或化工原料。进出料呈间歇性,贮存气设备既平衡产气和用气,也平衡池内压力,防止出料时形成负压吸入空气,从而破坏无氧环境。
厌氧消化池原理
在微生物作用下通过液化、酸性发酵和碱性发酵三个阶段后产生沼气的过程。
优点:
适于高浓度废水和好氧难降解的有机废水。(好氧:中、低浓度)能耗低:为ASP的1/10 。
负荷高:好氧2—4KgBOD/M3·d,厌氧2—10,可高达50。剩余污泥少:易浓缩、易脱水,污泥量为ASP的5%—20%。 N、P需要少:好氧BOD:N:P为100:5:1,厌氧100:2.5:0.5,
对N、P缺乏的工业废水需投加的营养盐少。有一定杀菌作用(废水、污泥中的寄生虫卵、细菌等)。生产灵活、适应性强:可季节性、间歇性运转。可产生有价值的副产物:如沼气。

缺点:
厌氧微生物生长繁殖慢,设备启动、处理时间长。出水水质达不到排放标准,需进一步好氧处理。操作控制因素比较复杂。
曝气生物滤池(BAF)
1、曝气生物滤池(BAF)——基本原理
BAF基本原理在于以颗粒填料为介质,通过附着在填料上生物膜及胞外聚合物吸附截留作用、微生物氧化分解作用及沿水流方向形成的食物链分级捕食作用,实现去除水中污染物的目的,同时利用反应器内好氧、缺氧区域的存在,实现脱氮除磷的功能。
2、曝气生物滤池(BAF)——特点
BAF特点:该技术具有出水水质好、水力停留时间短、占地面积小、投资及运行费用低、抗冲击负荷能力强和管理方便等优点,是一种环保、经济、高效、节能的污水处理新技术,能实现水资源可再生及持续利用,非常适合于我国污水处理方面所面临的水资源短缺、资金不足、技术相对落后的现状,应对其加大研究和开发力度。
3、曝气生物滤池(BAF)——填料
在曝气生物滤池中,填料是核心组成部分,其对曝气生物滤池处理效果和运行控制极为重要。
首先,填料作为微生物的载体,影响着生物膜的生长、繁殖、脱落、形态及空间结构,为微生物提供栖息和繁殖的稳定环境,并能保持较多的微生物量;
其次,填料是反应器中生物膜与废水接触的场所,且能对水流有强制性的紊动作用,使废水能够再分布;

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